翻车机电气施工、调试、验收指导说明书
翻车机电气施工、调试、验收指导说明书 ................................................................................. 1
第一章 翻车机电气施工 ..................................................................................................... 3
1．电气设备安装与固定 ............................................................................................... 3
1.1．电气设备的固定规范 ................................................................................... 3 1.2. 控制屏的安装和固定 ................................................................................. 11 1.3.主要电气设备的安装和固定 ....................................................................... 11 1.3.1. 变压器 ..................................................................................................... 11 2.电缆管路 ................................................................................................................... 13
2.1. 电缆槽 ......................................................................................................... 13 2.2. 电缆托架 ..................................................................................................... 18 2.3. 电缆管和管路接头 ..................................................................................... 20 2.4. 分线盒、接线盒 ......................................................................................... 29 2.5. 扁钢扎线条 ................................................................................................. 31 3 电缆放线 ................................................................................................................... 32
3.1. 放线标签 ..................................................................................................... 32 3.2. 放线注意事项 ............................................................................................. 33 4 电缆敷设规范 ........................................................................................................... 34
4.1. 敷设前准备 ................................................................................................. 34 4.2. 电缆敷设顺序 ............................................................................................. 35 4.3. 常用敷设方式 ............................................................................................. 35 4.4. 电缆敷设基本要求 ..................................................................................... 36 4.5. 电缆分隔要求 ............................................................................................. 38 4.7. 电缆固定 ..................................................................................................... 40 4.8. 电缆敷设时的温度 ..................................................................................... 43 4.9. 电缆的保护 ................................................................................................. 44 4.10. 吊具垂缆的施工 ....................................................................................... 44 4.11. 卷筒/卷盘吊具电缆的施工 ..................................................................... 47 4.12. 拖令电缆的施工 ....................................................................................... 49 4.13. 拖链电缆的安装 ....................................................................................... 52 4.14. 高压电缆安装 ........................................................................................... 53 4.15. 光缆的敷设 ............................................................................................... 54 5 电缆进线 ................................................................................................................... 55
5.1. 电缆进线方式 ............................................................................................. 55 5.1.1. 普通填料函进线方式 ............................................................................. 56 5.1.5. 电缆槽直接进线方式（户内） ............................................................. 61 5.2. 发热设备进线处理 ..................................................................................... 63 6 电缆端头处理规范 ................................................................................................... 64
6.1. 低压电缆类型简介 ..................................................................................... 64 6.2. 低压电缆端头处理 ..................................................................................... 65 6.3. 低压电缆芯线端头处理 ............................................................................. 66 6.3.4. 圈形裸端头 ............................................................................................. 70 6.4. 高压电缆终端处理 ..................................................................................... 75
7 色标和线号标签 ....................................................................................................... 79
7.1. 电缆线号标签 ............................................................................................. 79 7.2. 色标套管 ..................................................................................................... 80 7.3. 原理号套管 ................................................................................................. 82 8 电缆接线 ................................................................................................................... 84
8.1. 电缆接线基本要求 ..................................................................................... 84 8.2. 通讯屏蔽线处理 ......................................................................................... 87 8.2.1. 通讯电缆穿金属电缆管 ......................................................................... 87 8.3. 动力屏蔽电缆处理 ..................................................................................... 91 8.4. 插座的接线 ................................................................................................. 94 8.5. 备用线处理 ................................................................................................. 95 9 接地规范 ................................................................................................................... 95
9.1. 概述 ............................................................................................................. 95 9.2. 接地基本要求 ............................................................................................. 95
第二章 翻车机电气调试 ................................................................................................... 97 第三章 翻车机核心逻辑保护 ........................................................................................... 97
1 翻车机 ....................................................................................................................... 97 2 拨车机 ....................................................................................................................... 97 3 迁车台 ....................................................................................................................... 98 4 推车机 ....................................................................................................................... 98 5）其他 ......................................................................................................................... 98
5.1时间保护 ........................................................................................................ 98 5.2．检测开关相关保护 ..................................................................................... 99 5.3特例保护 ........................................................................................................ 99 6．举例 ....................................................................................................................... 100
第一章 翻车机电气施工
1．电气设备安装与固定
1.1．电气设备的固定规范
1.1.1. 安装固定基本要求
1).紧固：设备安装的基本要求是确保设备可以牢固的固定在金属结构上。常用的固定方式包括螺栓、螺钉、铆钉、焊接等几种方式。紧固时必须注意紧固件的材质，强度满足应用场合的需要。
2).安全性：安全性作为设备安装的基本要求包括以下几个方面：
a. 防松：翻车机在运行时设备有一定的震动和晃动，导致紧固件有可能松动。为达到防松的目的，根据应用场合的不同，可以采用“施必牢”螺母、尼龙防松螺母和弹垫-平垫-螺母等不同形式。
b. 防震：翻车机在运行过程中某些部位或某些设备会受到比较严重的震动而导致设备本身损坏。可以采用添加橡胶垫或者弹簧的形式进行防震。注意， 弹簧作为防震措施使用时必需让弹簧处于受压的状态而不是受拉。
c.可操作性以及可维护性： 设备安装时必须要考虑可以被安全方便地施工以及维护。比如设备安装位置的最高和最远处不能超出人处于安全区域时进行工作的范围。在满足安全和施工规范的前提下， 在施工时可以借助辅助工具扩大这个区域。同时需要注意在布置时，周边机构的运动不会对人造成伤害。
d.防坠落：对于安装在高空，易受剧烈震动影响而有坠落危险的电气设备， 安装时除了要进行必要的防松措施外，同时需要考虑紧固件失效以后额外的保险措施。通常防坠落的措施包括：增加钢丝、钢链条、开口销、抱箍等形式。
3).可拆卸性：设备安装时需要考虑全部和部分比较方便的进行拆卸，以提高维修保养的效率。
4).防水防潮和防锈： 防水、防潮和防锈作为确保电气设备正常工作的必要条件在施工的任何阶段都需要考虑。特别需要注意在元器件已经安装但没有接线时，进线口的防水工作。
5).防油漆污染、防灼伤、防飞溅及防尘等：为有效防止施工过程中由于其他工种造成对电气设备的污染或损坏，在安装全过程，需要考虑对电气设备和电缆等的各种保护。
6).设备完好性：所有电气设备安装前后都需要检查设备以及安装材料本身的完好性，以及安装支架等的完好性。在安装完成后，应确保电气设备免遭任何损坏。 C.1.1.2. 安装与固定常用材料
常用安装和固定材料分为槽钢、角钢（等边/不等边角钢），花盘角铁等，下面就各种材料作一个简单的描述。
1).槽钢；
槽钢是截面为凹槽形的长条型材，主要用于电控屏、变压器、高压柜等重物的底架。在某些支架特别长，且中间无法进行固定的地方，为保证支架强度也会采用槽钢。常用槽钢的规格
及说明见表 1-1：
表 1-1 常用槽钢规格
槽钢规格以槽钢的腰高x 腿宽x 腰厚的毫米数表示，如120*53*5.3 ，又称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加A 、B 予以区别，型号是腰高的厘米数，如25A# 、25B# 等。热轧普通槽钢的规格为5-40#。 5# 6.3# * 6.5# 8# * 50*37*4.5 63*40*4.8 65*40*4.8 80*43*5 16#A 16#B 18#A 18#B 160*63*6.5 160*65*8.5 180*68*7 180*70*9 24#A 24#B 25#A * 25#B 240*78*7 240*780*9 250*78*7 250*80*9 32#A 32#B 36#A 36#B 320*88*8 320*90*10 360*96*9 360*98*11
10# *
100*48*5.3 20#A * 200*73*7 28#A
280*82*7.5 40#A
400*100*10.5
带* 为推荐型号, 单位：毫米
12# *
120*53*5.5 20#B 200*75*9 28#B
280*84*9.5 40#B
400*102*12.5
14#A * 140*58*6 22#A 220*77*7 30#A * 300*85*7.5
14#B 140*60*8 22#B 220*79*9 30#B
300*87*9.5
2). 角钢（角铁）；
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条型材，有等边角钢和不等边角钢之分。用于电气设备支架的制作。
带* 为推荐型号, 单位：毫米
3). 花盘角铁；
花盘角铁是在对应角铁的基础上通过冲压工艺在角铁一边加工出长孔，另一边开出一系列的缺口。花盘角铁的长度根据孔的数量。花盘角铁主要用于管子及电气设备的固定。
单位：毫米
图 1-1 花盘角铁示意图
4).板材
电气上常用的钢板是热轧钢板和不锈钢板。 热轧钢板牌号为Q235( 对应旧标准GB700-79 为A3) ， 钢板的公称厚度常用的有2, 2 . 5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 毫米。钢板的重量可以参照表 1-4。
不锈钢板为304 和316。
表 1-4 钢板每平方米面积理论重量 厚度/mm 2 4 8 理论重量/kg 15.70 31.40 62.80 厚度/mm 2.5 5 10 理论重量/kg 19.63 39.25 78.50 厚度/mm 3 6 理论重量/kg 23.55 47.10 1. 1. 3. 电气设备安装用紧固件与安装示例
电气安装用的紧固件包括螺栓、U 型螺栓、“ 施必牢”螺母、金属螺钉（普通/ 自攻螺钉）、铆钉（普通/ 抽心铆钉）、焊接等几种方式，这里不包括电气设备元器件本身所自带的紧固件。下面就通常使用的紧固件作一个简单的描述。
1).螺栓
螺栓常用材质：为不锈钢、镀锌钢和铜三种。
室外直径12mm 及以下的螺栓采用不锈钢， 注意铜排上不允许使用不锈钢螺栓；室内直径12mm 及以下的螺栓使用镀锌螺栓；对于将螺栓作为电流传输路径的场合，需要使用铜制螺栓。
螺栓连接和固定是翻车机上主要的连接方式。螺栓与螺母配合，利用螺纹连接方法，使两个零件连接成为一个整体。
螺栓和螺孔配合参见表 1-5，在没有特殊要求的情况下，电气支架的安装精度采用粗装配。连接用的螺母通常是用“施必牢”螺母；在非刚性连接的两个物体之间采用尼龙防松螺母加平垫的形式；在电控屏内以及设备接线端子上采用普通镀锌螺母、弹垫和平垫相配合的形式。
普通螺母的锁紧扭矩值参照表 1-6。
“施必牢”螺母的锁紧扭矩值参照表 1-9。
由于装配要求，在螺栓连接的两个孔中尽量有一个孔为腰形孔，或者当孔是圆孔时，孔的直径要大于螺栓通孔的直径。如果两个孔都是腰形孔的话， 这两个腰型孔尽量安排成90 度排列，以提高调整的灵活性。
表 1-5 螺栓和螺钉通孔(GB/T 5277-1985)
螺纹规格d 精装配 螺孔直径 中等装配 粗装配 M3 3.2 3.4 3.6 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 M10 M12 3.7 3.9 4.2 4.3 4.5 4.8 4.8 5 5.3 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5 5.5 6.6 7.6 5.8 7 8 9 10 11 12 13 13.5 14.5 单位：毫米
表 1-6 普通螺母锁紧扭矩表
螺栓尺寸 M4 M5 M6 4.1 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 扭矩(NM) 1.5 2.61 10.8 21.3 36.7 60.9 90.9 130.7 177.6 255.5 306.5