云南大朝山水电站（DCS/C3）
碾压混凝土拦河大坝施工
一、工程概况
大朝山水电站位于云南省西部云县和景东县交界处澜沧江中游河段,是澜沧江上继漫湾电站之后的又一座百万千瓦的大型水电站。电站以发电为单一目标，装机6台，总装机容量135万千瓦，多年平均发电量59.31亿KWH。水库库区为高山峡谷地貌，坝基岩石以玄武岩为主，岩性坚硬，岩体较完整, 岩体中夹有薄层凝灰岩，两岸断层发育。坝址区属亚热带型气候，年平均气温为20.20C;年平均降雨量1100mm,流域内旱雨季分明,11月至次年5月为旱季,6月至10月为雨季,雨季平均降雨量约占全年降雨量的85%.
大朝山水电站坝址区河床地形狭窄,洪水高峰量大。枢纽工程由拦河大坝、泄洪建筑物、地下厂房和发电引水系统等建筑物组成（通面配电站枢纽布置图）。工程以招投标方式组织施工。
由中国水电八局为责任方组成的八2三联营体，通过严密的施工组织设计和合理的报价中标承建拦河大坝标段（字幕：DCS/C3标），中标金额为4.038亿元，工程包括大江截流﹑坝基开挖﹑上下游土石围堰﹑上游碾压砼拱围堰﹑基础处理﹑拦河大坝砼浇筑、基础处理、金结安装及内、外观仪器埋设与施工期安全监测等。其中9#～23#坝段为全断面碾压混凝土重力坝，最大坝高111m，混凝土总量为110万m3，其中碾压混凝土75.68万m3，约占总量的70% ；土石方开挖
178万m3；帷幕灌浆1.9万m；固结灌浆2.78万m；金属结构安
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装3820t。
八2三联营体自1995年2月中标大朝山电站拦河大坝工程，迅
即召开董事会议，组建施工运行机制，制定质量保证体系，于当年3月进点开工。联营体在大朝山水电站大坝施工中，充分发挥技术优势，开发和选有先进的施工工艺，成功选用凝灰岩与磷矿碴混合研磨的掺合料，为缺乏粉煤灰地区大、中型电站混凝土掺合料选用走出了一条新路，为国内首创；引进制作了适合碾压混凝土快速施工的全悬臂大模板，确保了工程外观质量；根据不同仓面综合采用了汽车直接入仓、真空溜管入仓、罗泰克胶带机入仓等多种施工手段，加快了碾压混凝土施工速度；采用风冷骨料及仓面喷雾降温等温控措施，保证了夏季碾压效果；在特大仓面成功采用斜层平推铺筑工艺，缩短了层间间隔时间，保证了层间结合 好；应用变态砼施工技术，为百米级高坝碾压砼自身防渗创造了成功实例；拌合楼全部采用微机全自动控制，砂水自动补偿，称量精度达到全国先进水平。
大朝山电站全断面碾压混凝土自1998年11月实现开盘碾压，到2000年12月碾压混凝土施工完毕，历时26个月，实际施工工期仅19个月，完成碾压混凝土70多万m3，充分展示了碾压混凝土筑坝施工的优势。八.三联营体自承建大坝工程以来,克服工程缓建地质条件恶劣等不利因素,于1997年11月10日实现大江截流，1998年5月完成坝基开挖，11月开盘浇筑大坝碾压砼，到2001年8月大坝全线封顶，2002年6月全部完成合同标段施工,顺利实现了投标承诺.
按照建设部对大型水电工程的相关规定,现将大朝山电站拦河大
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坝标段基本施工情况介绍如下：
一、边坡与坝基开挖
大坝右岸高边坡及坝基开挖于1995年5月开始，1998年5月份全部完成，开挖采用梯段微差挤压爆破技术，自上而下分段分块进行，除个别部位采用保护层开挖外，斜坡面及水平面均采用了预裂爆破。斜坡面预裂残孔率90%以上，水平预裂残孔率在80%以上，全方位预裂爆破效果良好，开挖总体质量优良。
八三联营体在坝基开挖施工中完善了质量保证体系，编制了《坝基开挖施工组织设计》、《坝基开挖开挖施工工法》等措施与管理制度，专门成立了开挖质量控制小组，负责对爆破开挖工程的质量进行控制与管理，取得良好效果，河床坝基开挖获得业主颁发的优质工艺奖，并且在坝基开挖整体验收后获得大朝山工程质量优秀奖。 二、导截流工程
大朝山水电站施工导截流系统共布置一条导流隧洞、三道围堰工程，设计为枯水期基坑施工，汛期基坑过水的导流方式。枯水期时段为10月至次年6月30日。
大江截流自97年5月开始截流准备，料源准备充足（附备表），11月开始预进占，11月10日截流成功。大江截流采用从右岸向左岸单戗立堵进占方式，设计截流流量为552m3/S，龙口最大流速为5.02m/S,龙口最大落差达4.17m.
为防止截流过程中水流冲刷龙口, 截流前对龙口进行了抛投钢筋石笼护底,加强了截流过程中水情的监控测量以及现场指挥,虽然
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实际截流流量比设计大了78m3/S,大江截流仍然成功实现,并比设
计合龙时间提前44分钟完成.
上游土石围堰是在截流戗堤上加宽加高形成,是用于“一枯”施工汛前挡水的临时工程；围堰于97年11月16日填筑粘土心墙、反滤层后加高至832高程，开始进行高压旋喷防渗墙施工，主要采用“新三管法”施工。高喷灌浆结束后，即采用基坑开挖石碴继续填筑，3月10日填筑至840高程完成施工。
下游碾压混凝土面板过水围堰97年10月13日开始戗堤进占施工，围堰加高至825.5时进行高压旋喷防渗墙施工,尔后进行上游面块石坊坡及下游面钢筋石笼护坡,97年5月碾压混凝土面板开始碾压施工,90cm厚台阶式碾压面板分三层碾压,面板以下30cm设一层防裂钢筋网,均采用汽车直接入仓卸料、平仓碾压方式，6月整体完成施工。
全断面碾压混凝土双曲拱围堰是用于电站建设枯水期挡水、汛期过流的重要工程，分别由左、右岸重力墩及拱围堰组成，拱围堰为变圆心、变半径的双曲拱坝，最大堰高53.5m,堰顶中心弧长176m,碾压砼量8.6万m3。
拱围堰在右岸重力墩基础开挖在截流前完成，并开始分别浇筑碾压砼和常态砼。98年三月开始堰基开挖，采用由上自下，由右向左遂块施工，爆破方式为孔间微差顺序爆破技术；基础填塘采用开挖验收一块马上浇筑一块的方式。在堰基开挖中，遭遇河床深槽，地质勘探由于受弃渣淤填的影响，末能查明河床最低点，以至于堰基设计
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高程比实际河床出露高程高了2~4m。施工中采用超常规施工方法，
用钢筋石笼连网护坡强行开挖，完成了垫层砼施工，拱围堰封顶后，于堰后深槽段进行了护坦及混凝土塞回填加固保护施工。
拱围堰碾压混凝土采用快速立模工艺，通仓不间断碾压施工，仓面进行喷雾降温保湿，汽车直接入仓卸料，30cm分层平仓碾压，仅用60余天时间完成碾压施工。
拱围堰碾压混凝土从98年3月5日开碾至5月5日全线封顶，上升高度53.5m.通过现场监控、试验检测分析，质量均满足设计及规范要求，充分体现了碾压混凝土快速、高效、优质的特点，并且通过拱围堰施工进行的大量配合比试验，为优质高效完成拦河大坝碾压混凝土打下了良好的基础。拱围堰碾压砼施工获得业主颁发的施工优胜奖，并荣获大朝山电站工程质量优秀奖。
全部建成后的拱围堰历经四个汛期19次洪峰考验安然无恙，考虑电站枢纽运行安全，分别于2000年10月和2001年6月爆破拆除至838高程。爆破采用孔间微差挤压爆破技术及预裂孔分离技术，爆破效果良好，预裂孔残孔率高，爆碴均匀，块度大小适宜。 四、大坝基础处理
大朝山电站位于山高坡陡，地势险峻的河谷地带。坝基岩层为三迭系上统小定两组玄武岩、凝灰质玄武岩、玄武岩质灿角砾熔岩及凝灰岩。岩石质量类别以Ⅱ、Ⅲ类为主。坝基断层除F25外，一般规模较小，破碎带宽度小于1m。
坝基缺陷处理在坝基开挖结束后进行，处理原则为采用清撬、断
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