4）液压推动器用油液可参阅下表。 液压推动器用油推荐表
推动器用油可根据使用环境的温度，从《液压推动器用油推荐表》中选用。在低温时，用空转一段时间叶轮的方法使油温加热，环境温度低于-30℃时，可用酒精和甘油的混合物代替。比例为1：1。
十三、主梁增加隔热层
把隔热层制作成一截一截的,用螺栓的主梁连接,具体如图
十四、起重机电气修理检修及安装
(1)按照改造所电气图进行安装
（2）检查电动机、液压制器、碳刷、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5兆欧，应进行干燥处理，以检验合格后，才能安装使用。
（3）检查电动机碳刷与滑环间的压力，一台电动机的所有碳刷压力必须一样。碳刷应与滑环全部接触，磨碳刷时不应磨圆其边缘。
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（4）对液压制动器应按说明书要求注足液压油。
（5）检查控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，如压力过大或过小应予以调整。
（6）控制器操作手柄应灵活，挡位应明显。
（7）按照电气总图或其他安装用图所示的位置，安装全部电气设备和元件。
（8）检查操纵室内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除，确保接触良好。
（9）控制柜（屏）安装前，应对控制柜（屏）内的电器元件和电气线路作详细检查。元件不得有损坏，特别是接触器熄弧罩和辅助触头等。并把接触衔接触面上的油垢（出厂时涂得防锈油）擦洗干净。
（10）限位开关安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后应检查其接线是否正确并逐个进行调整。以保证吊钩上升到极限位置时断电。角度调整好后，应将凸轮压紧，以免运行过程中松动。
（11）大车导电器的绝缘子必须完整无缺和没有裂缝，并且要牢固地固定在导电架上。导电器必须紧密地压在电动滑线上，如运行时发生火花即表示接触不良，其原因可能是导电器和导电滑线接触不紧密或工作表面不清洁，或两者兼而有之。 十五、起重机修理负荷试验
（1）空载试验
用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴或卷筒轴）旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，各限位开关应能可靠工作；小车运行时，主动轮应在轨道全长
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上接触。
（2）静载试验
静载试验的目的是检验起重机各部件和金属结构的承载能力。 起升额定负荷(可逐渐增至额定负荷)，在桥架全长上往返运行，检查起重机性能应达到设计要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，一般各类起重机，应逐渐起升1.25倍额定负荷；对有特殊要求的起重机，可逐渐起升1.4倍额定负荷吊离地面100~200mm，停悬不少于10min，然后卸去负荷，检查桥架有无永久变形。将小车开至跨端检查实际上拱值应不小于(0.7/1000) S。
在上述静负荷试验结束后，起重机各部分不得出现裂纹，连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题。
（3）动载试验
动负荷试验的目的主要是检查起重机各机构及其制动器的工作性能。起吊1.1倍额定负荷进行试验。（如有要求，可按起重量确定试验负荷，起重机量Gn≤50t的轻、中、重级工作类型和起重量Gn>50t的各种工作类型起重机应起升1.1倍额定负荷；起重量Gn≤50t特重级工作类型起重机应起升1.2倍额定负荷作动载试验）。试验时，应同时开动起升机构，按工作类型规定的循环时间作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作延续至少应达1h。各种机构应动作灵敏、工作平衡可靠，各种限位开关、安全装置工作准确可靠。各零部件应无缝纹磨损等现象，各连接处不得松动。 十六、起重机竣工交验
经自检全部合格后，向使用单位提交验收报告记录，同起重机使用
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单位和安检部门就起重机改造质量进行必要得审查，双方认可合格后，向甲方正式移交有关资料，并双方签字认可验收及移交的全部技术文件。 十七、技术服务承诺
我们对本次维修、改造活动提供的设备产品技术服务，作如下承诺，请监督实施。
1、我厂技术力量雄厚，有资深的专业工程师组成了技术服务部，我厂将给予全方位的技术服务。
2、我厂对用户如何使用产品进行免费培训，并向用户提供产品使用、维修、保养等方面的技术资料。
3、我单位定期到需方进行质量检查，及时解决相关的技术问题。 4、完成合同规定的产品技术规范条件中明确的产品责任，完全满足用户的需求。
5、根据贵方要求，我方可负责合同设备维修、调试运行的全过程，并派工程技术人员到现场指导操作。
6、对非供方责任造成的设备损坏，我方优先提供配件和修理义务。 7、我方长期优惠提供设备易损件。
8、设备如发生质量问题，可按用户通知以最快速度派技术人员到达现场，及时解决问题。
十八、资质文件后附。
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