上海工程技术大学毕业设计（论文） 五边形凸台零件铣削加工
3.9 实体造型
UGNX6.0软件造型，造型如图3-10所示。
图3-10 实体造型造型
4 零件的数控加工程序编制
4.1 零件加工程序 4．11 UG造型与仿形加工
UG是一种功能强大的软件，在这个型腔零件的造型中我们用到的是UG的草图建模和仿形加工模块。 4.12加工并生成程序
通过草图拉伸对毛坯进行设定，同时要确定毛坯中心在系统坐标系（绘图坐标系）中的坐标值。因为该例绘图原点在图形的底平面上，所以毛坯中心的坐标值设定值为（0,0,0）。注意对刀时，刀具找正毛坯中心后，要按该坐标值设定毛坯中心。然后进
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入UG加工模块，首先设定加工坐标系、工件加工的安全平面，对工件进行加工。 4.13工艺参数设定
首先我们定义刀具参数，根据列出的刀具清单。例如φ20立铣刀参数及图形如图4-1所示，其它刀具按照各自参数设定。
图4-1 刀具的设置
最后建成直径20的平底铣刀、16，直径为27的麻花钻和直径为28的镗刀，来进行加工，如图4-2。
图4-2 建立刀具
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双击右边导航器里的WORKPIECE，进行设置加工工件与加工毛坯，如图4-3所示。毛坯建法：先将工件隐藏，在草图上拉伸外轮廓至22，再在编辑菜单里进行互换显示与隐藏。
4-3 设置加工工件与毛坯
上UG课程的时候，老师说过做UG仿形加工有三个步骤：①用什么刀具加工；②对什么零件进行加工；③怎么加工。现在第三步如图4-4所示。
4-4 进行型腔铣
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4.2零件的加工过程
选择加工所至的表面，如图4-5所示选择。
4-5 选择加工表面
设置好切削用量、每一刀的进给量、切削方式，然后生成刀轨，准备进行粗加工，如图4-6所示。粗加工完成，接着要进行确定保存，如图4-7所示。
4-6 生成刀轨
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4-7 粗加工完成
如上述操作方法，不过选择切削表面时要加凸台，生成刀轨，如图4-8，开始精加工，如图4-9。
图4-9 精加工完成
接着进行凸台钻孔加工，用直径27的麻花钻刀进行加工，选择加工表面加工完成后得到的零件如图4-10。
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