式要求：
F≥0.3A0σs 式中 F——抗剪力（N）；
A0——纵向钢筋的横截面面积（mm2 ）； σs——纵向钢筋规定的屈服强度（N/mm2 ）。
注：冷轧带肋钢筋的屈服强度按440N/mm计算。
2
5.2.6 冷轧带肋钢筋试件拉伸试验结果，其抗拉强度不得小于550N/mm2 。 5.2.7 当拉伸试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进行复检；复验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。
当剪切试验结果不合格时，应从该批制品中再切取6个试件进行复验；当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格。
5.3 钢筋闪光对焊接头
5.3.1 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批；
为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算；
2 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
3 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；
4 螺丝端杆接头可只做拉伸试验；
5 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号。同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
5.3.2 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 接头处不得有横向裂纹；
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1 在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作
.
2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3 接头处的弯折角不得大于3°；
4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm 。 5.3.3 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中
切取，其数量和要求与初始试验相同。
5.4 钢筋电弧焊接头
5.4.1 电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：
1 在现浇混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
2 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 3 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。
1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
3 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表5.4.2 的规定；
4 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
5.4.3 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
5.5 钢筋电渣压力焊接头
5.5.1 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按
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5.4.2 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
..
下列规定作为一个检验批：
表5.4.2 钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
接头形式 搭接焊
名称
单位
帮条焊
钢筋与钢板 搭接焊
棒体沿接头接头中心线的纵向
mm
偏移 接头处弯折角 接头处钢筋轴线的位移
焊缝厚度
° mm mm
0 +0.1d
焊缝宽度 焊缝长度 横向咬边深度
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣 在全部焊缝表面上的气孔及夹渣
数量 面积 数量 面积
mm
0
mm
-0.3d 0.5 2 6 — —
0 -0.3d 0.5 2 6 — —
— -0.5 — — 2 6
3 0.1d
3 0.1d +0。05d
—
0 +0.1d
— 3 0.1d
0.3d
—
—
窄间隙焊荣 漕帮条焊 坡口焊
个 mm
2
注： d为钢筋直径(mm)
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。 5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm ； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角不得大于3°；
4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm 。
个
2
mm
.mm
.+0.05d
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5.6 钢筋气压焊接头
5.6.1 气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批。
在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 5.6.2 气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm（图5.6.2-a) ；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；当大于0.30倍时，应切除重焊；
2 接头处的弯折角不得大于3°；当大于规定值时，应重新加热矫正； 3 镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4 倍（图5.6.2-b)；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗；
4 镦粗长度lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑（图5.6.2-c) ；
龙 当小于上述规定值时，应重新加热镦长。
筑
5.7 预埋件钢筋T型接头
5.7.1 预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中
抽查5%，且不得少于10件。
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5.7.2 当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。
应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm(图5.7.2)
5.7.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 角焊缝焊脚(k)应符合本规程第4.4.8 条第1 款的规定；
2 焊缝表面不得有肉眼可见裂纹： 3 钢筋咬边深度不得超过0.5mm ； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。
5.7.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm； 2 钢筋咬边深度不得超过0.5mm ； 3 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。
5.7.5 预埋件外观检查结果，当有3个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，
并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。
5.7.6 预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均应符合下列要求：
1 HPB235钢筋接头不得小于350N/mm2 ； 2 HRB335钢筋接头不得小于470N/mm2 ； 3 HRB400 钢筋接头不得小于550N/mm2。
当试验结果，3个试件中有小于规定值时，应进行复验。
复验时，应再取6个试件。复验结果，其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品。
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