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3）、桩的检测：按要求进行桩身质量和单桩承载力测试测定。 1.15 质量管理及质量技术保证措施
一、质量管理
1、树立质量意识，加强质量教育，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。积极开展QC小组活动并做到经常化制度化，定期召开QC小组活动分析会针对施工中存在的困难具体分析解决。
2、工程项目负责人对工程质量全面负责。制定质量奖惩制度。
3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。
4、工地质量员负责各工序质量及自检工作。各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工。
5、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底并由总工程师主持召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。对施工中可能发生的质量问题，事先制订处理措施，实行事前控制。
6、把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
7、值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料管理设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成册。 二、质量保证体系见图 1、 管理网络图
项目负责：
项目工程师：
安全员 质量员 测量员 施工员 材料员 取样员
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机队长 辅助工 2、质量保证体系图（见后附图）
三、技术保证措施 （1） 保证材料质量
材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。
（2） 保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。
桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合GB50202——2002规范要求， 项次 项 目 盖有基础梁的桩： 1 （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 2 3 桩数1-3根桩基中的桩 桩数4-16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩： 4 （1）最外边的桩 （2）中间的桩 5 桩顶标高 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 ±50 允许偏差（mm） 注：H为施工现场地面与设计标高的距离。 （3） 经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟踪检查的垂直度，以便及时修正。 （4） 桩顶标高控制
为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。 （5） 方桩质量
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方桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并进行逐根检查：A、桩外观有无质量问题，发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时汇报；B、混凝土强度达到设计要求后方可使用。
（6）施工前必须与设计单位及有关单位熟悉图纸，并对图纸进行交底，编制施工方案，并根据设计的要求对操作人员进行施工技术交底，要明确每道工序的质量要求和标准，对可能发生的质量隐患要提前交待预防措施。
（7）施工时要测定桩位及自然地坪的标高，要经技术人员的检定及有关监督人员的复检合格后方可施工。
（8）对使用的成品、半成品材料要求严格把关，供应的材料必须提供出厂合格证、质保书，并根据规范要求对使用的材料进行抽检、送验，散装水泥每500吨做一批试验。 （9）资料要根据施工的情况，实事求是记录每道工序，对隐患工程项目必须先检查合格后，方可进行下道工序的操作。
四、 常见质量问题现象，原因分析与防治措施 1 桩身断裂
（1） 现象：
a.桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，这时可能是桩身断裂。
b.由于地基土体软耐力达不到桩机所行走的低耐力要求，使桩机行走时下陷，使打好的桩位在土层中断裂。 （2）原因
a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
b.沉桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。 c.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
d.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 e.地基软耐力不够。 2、预防措施
a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L?1200）不宜使用。
b.在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度发生严惩倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。
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c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行。 d.较硬的建筑物基础需挖除。
e.地基土的不均匀起伏变化变形，如在沉桩过程中发生因压力过大，且不能沉桩的情况，与设计联系。
f.压桩前应先对施工区域范围内进行平整、铺设道渣并分别压实来满足施工要求。 g.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。 3、 桩顶位移
（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
（2） 原因：
a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。
c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
1．16 起重吊桩专项施工方案 （1）桩的堆放和吊运 堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范（04G361），一般不宜超过2层，桩的吊运必须符合（04G361）规范，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。 方桩吊运规范图 L 18mL 6m1 （2） 压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩： - 19 - 上海同济建设有限公司 施工组织设计
1）荷载已达到设计要求而未压至设计标高时 2）桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹 3）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎 4）因挤土效应产生报警
第二章 施工临时用电方案
2.1 编制依据
本工程桩基施工用电安全组织设计，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，编制临时用电施工组织设计。 2.2 工程用电
1) 本工程位于上海市浦东新区。场区位于杨高南路、上南路。
2) 根据图纸设计及工期要求，2台应力释放孔机械、3台YZY-500~800静压桩机、6台二轴深层搅拌桩机，总用电量约1378KW。 (详见用电计划表) 2.3 施工用电安全技术措施
1） 根据基础工程安全施工条例，机械设备进场向有关用电部门申请桩基用电计划。根据现场的实际情况规划用电的路线，设置分配电箱，根据本工程特点，安全用电达到以下标准：
a、所有用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。
b、箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。
c、箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，接线布置规范，进、出线口设在箱体的下表面。
d、电箱应装在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所。 e、总配电箱靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。 f、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关的额定值、整定值相适应。动力、照明线路分路设置，并选用与用电设备箱匹配的漏电开关工作保护。
g、分配电箱进线一律采用五线制结合保护系统，且必须装漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1秒。
h、箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在绝
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