xxxx二期 防渗漏、防裂缝专项施工方案
目录
一、编制依据及编制说明 二、工程概况 三、组织管理 四、防渗漏技术措施 1、砼施工部分 2、地下室防渗漏措施 2.1底板防渗漏措施
2.2后浇带、施工缝连接部位、通道口连接部位处防渗漏措施 2.3地下室外墙防渗漏的技术措施 2.4地下防水工程 3、地上部分 3.1外墙渗漏 3.2外门窗渗漏
3.3厕所、厨房间、阳台渗漏及楼地面管道的四周渗水 3.4屋面防水渗漏
五、创无渗漏工程，施工质量保证措施
六、本工程创无渗漏工程需做隐蔽验收、重点检查的部位 七、有关质量通病的防治
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一、编制依据及编制说明 1、本工程全套施工图
2、工程建设政策、法规和规范资料
2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 2.3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 2.4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 2.5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 2.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 2.8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3、编制说明
通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。根据公司“关于加强住宅工程渗漏专项治理的若干规定”的要求，在施工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。为此，我项目部针对工程实际情况编制了防裂缝、防渗漏专项施组，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查内容和标准，做到责任到人。
二、工程概况
工程名称：xxxx二期Ⅱ标 建设单位：xxxx有限公司 勘察单位：xxxx有限公司 设计单位：xxx有限公司 监理单位：xxxx有限公司 投资监理单位：xxxx有限公司 施工单位：xxxx有限公司
xxx二期Ⅱ标位于xx市xxx新镇。整个标段内场地南北长约215m，东西长约360m。用地面积约82297.5 m2，建筑总面积xxx m2。新建xx栋七层住宅楼、xxx栋联排别墅.
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三、组织管理
本工程将防渗漏作为控制重点，严格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。以下是主要几个控制点分别为：砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。
地下部分包括：后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。
地上部分包括：（厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆） 屋面部分包括：屋面防水构造、雨水排管
要做好工程防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。
工程管理目标：争无渗漏工程，创质量新高。
组织形式:施工现场由业主、监理、施工单位组成创无渗漏领导小组。
建设单位项目经理 施工单位项目经理 监 理 单 位 总 监 设计单位项目负责人 材 质量施工技术资料 料 组织措施
管理组织网络图
以施工单位项目经理为创建无渗漏住宅工程的第一责任人。具体管理工作再细分为：
1、技术科：落实防渗漏方案的编写，同时也加强对整个施工过程地巡视，一旦发现问题和隐患要及时解决，将工作情况汇报项目经理。
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2、施工科：明确落实谁施工谁负责，对于已经提出的问题进行整改，并上报验收。
3、质量科：将防渗漏工作作为日常检查重点，对于出现的技术问题和质量问题要及时通知技术科和施工科。
施工管理措施：
1、在设计图纸交底时，应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。
2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的进场管理，做好材料的见证取样、复试工作。
3、在工程创建“无渗漏”工作施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。
4、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符和质量要求的及时纠正，防患于未然。
5、在工序质量的自检、互检的基础上，进行工序交接检查，坚持上道工序不和格不能转入下道工序施工的原则。
6、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案中，对查出的问题必须认真处理，必须监理工程师核认后，方能转入下道工序施工。
7、对产品采取包裹、覆盖、局部封闭等保护措施，防止后续工序对成品的污染和破坏。
8、严格对建筑材料的质量选择与控制，采取前选择好供应商并取得和封存样品，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，材料登帐入库后做好保管工作，以确保住宅工程的内在质量。
9、每一周集合监理单位和施工单位召开一次防渗漏专题例会。 四、防渗漏技术措施 1、砼施工部分：
1.1砼工程预防渗漏的技术措施：
一般来讲要一次性浇筑完成，中间不设施工缝。大体积混凝土特点是：一次性浇筑方量大、混凝土厚、水化热大、混凝土内外温差大，容易产生收缩裂缝。
1.2、混凝土浇捣方法：
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（1）基础底板结构采用商品混凝土，用混凝土汽车泵或混凝土固定泵布料。 （2）砼浇捣时采用斜面分层下料的施工工艺，每皮厚度不大于30mm，分段严格按流水控制。保证上皮砼盖住已浇捣好下皮砼，不超过初凝时间。 （3）每台泵车供应的砼浇筑范围不少于3～4只振动机进行振捣，要求不出现夹心层，振捣棒布点密实不大于50cm，要振到砼表面露浆。
（4）由于砼供应大于砼初凝速度，能确保砼在斜面处不出现冷缝。 （5）砼表面要做“三压三平”按面标高用煤撬拍平压实，长刮尺刮平。初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平。终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
（6）谈浇捣前及浇捣时、基坑表面积水，由集水井内潜水泵抽出。 （7）墙顶板浇捣时，砼布料应按布料点间距沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中布料，靠振动机使混凝土流淌，不允许造成高差过大现象。 （8）对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：
当预留孔长或宽超过1m，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。
当预留孔的长或宽超过1m时，也可采取在墙处开设门子板带孔底模，留观察孔的方法作为观察砼浇捣时流动情况及振动棒插入布振之用。
1.3、大体积混凝土浇捣质量保证措施
（1）由项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。
（2）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。墙顶板投每次浇搞的原材料尽可能一次配齐。
（3）混凝土坍落度严加控制，坍落度值以试拌后参数为准。严禁有任意加水现象发生。
（4）当底板砼浇筑大于1000m3时，每200 m3制作一组试块。
（5）质量部门分班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。 （6）在施工过程中及时向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。
（7）按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作
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