序 号 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格不合√ 格× 栓的直径 钢板：最小厚度应达到厚度 3-4mm，铸铁：最小厚 度应达到6mm 齐全、规格螺栓须齐全，规格一及防锈处致，用不锈材料或经电 理 紧固件 （螺栓） 拧进深度 镀等防锈处理 拧进深度大等于螺栓直径，如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1.5倍，紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣 是否镀锌 螺母须镀锌 紧固件 （螺母） 螺母应上满扣、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出 二 露出扣数 螺母1～3个螺距。不 得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺16
序 号 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格不合√ 格× 栓的伸出长度 厚度 厚度大等于螺栓直径 齐全、规弹垫齐全、与螺栓规格 紧固件 格、镀锌 相符并镀锌处理 （弹簧弹性符合要求（拧出螺垫圈） 弹性 栓后垫圈应复位1/3） 紧固件 （如需加平垫圈的）应 （平垫规格、镀锌 与螺栓规格相符，并镀 圈） 外观 锌 外观较为光洁、完好 电缆引最少啮合扣数不得低啮合扣数、于6扣，拧紧程度以单 拧紧程度 手拧不动为合格 喇叭嘴完全拧入后与固定装臵不得接触（如 接触即为亲嘴现象） 进出线装臵的内缘应喇叭嘴内较为平滑，不得有铸渣缘、内端面 残留物，内端面（即与垫圈接触面）应车平 入装臵是否有亲（喇叭嘴现象 三 嘴） 外观平整，无缺陷，须平整，镀锌 镀锌 入装臵电缆引（挡外形尺寸 厚度不得小于1mm，直 17
序 号 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格不合√ 格× 圈） 径应与引入装臵内径差不大于2mm 镀锌 外观平整，须镀锌 电缆引平整，入装臵厚度不得小于2mm，直 （挡外形尺寸 径应与引入装臵内径 板） 质量 差不大于2mm 不得老化、变形、失去弹性 外径不大于20mm时，三 电缆引入装臵（密封圈） 其内径差不大于1mm；外径大于20mm，不大外形尺寸于60mm时，其内径差及间隙要不大于1.5mm；外径不 求 大于60mm时，其内径差不大于2mm；宽度不小于10mm；单边厚度不小于4mm 表面须涂有薄薄的一防爆接四 合面及磷化处理、层防锈油，并经磷化处锈斑及表理，应无锈蚀及残余油 面涂防锈漆和机械性杂质、如有其间隙 油情况 无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面 18
序 号 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格不合√ 格× 宽度的1/8。如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉仍算合格 隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm；伤痕宽度和深度不超过0.5mm，投影长伤痕、砂眼 度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度 最小有效长度 快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度 须不小于25mm 测量防爆接合面间隙， 具体数值见附表 按合同约定在隔爆腔 间隙 五 接线干燥剂 19
序 号 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格不合√ 格× 腔、隔爆腔 接线柱 中加入干燥剂 完好、无锈斑 各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插电器元件 件须完好无破损。换相 开关的动、静触头应光洁，操纵杆应灵活。电缆无老化 隔离板 电源侧与负荷侧须用隔离板隔离 其它附六 （透明破裂 件） 各类显示、指示正常、显示、指示 准确。 灯 接线柱相间、对地绝缘件 是否松动、观察窗透明件不得松动、破裂 电气性 七 绝缘电阻 电阻符合相应电压等 能试验 级要求。 分合闸试灵敏、可靠，试验次数验 不少于三次 20