适当加大)。钻孔的最小控制范围：瓦斯压力P＜2MPa，揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m)，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m；瓦斯压力P≥2MPa，揭煤处巷道轮廓线外15m(急倾斜煤层底部或下帮8m)，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于7m；且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m，抽采钻孔有效影响半径按1.5m设计。井巷揭煤区域防突措施钻孔瓦斯预抽率≥45%后，进行效果检验，必须同时满足残余瓦斯压力Pc＜0.74MPa，残余瓦斯含量Wc＜8m3/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象，方可认为措施有效。
3、突出煤层突出危险区域内的采煤工作面采用顺层长钻孔预抽消突,钻孔间距不大于10m。回采前必须满足以下条件：每评价单元不小于100m，采面顺层钻孔瓦斯预抽率≥30%，残余瓦斯压力Pc＜0.74MPa，残余瓦斯含量Wc＜8m3/t。
4、保护层工作面开采前，被保护层工作面的瓦斯抽采工程应保护开采保护层时，能及时有效的抽采被保护层的卸压瓦斯，常用的有：地面钻井预抽、底抽巷穿层钻孔预抽。被保护层被保护范围必须一次性评价。煤层原始瓦斯含量在10m3/t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%；原始瓦斯含量在10~15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；原始瓦斯含量在15m3/t以上的，卸压瓦斯预抽率不
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得低于60%。预抽率合格后，采用残余瓦斯压力和残余瓦斯含量对被保护层保护效果进行检验。残余瓦斯压力Pc＜0.74MPa，且残余瓦斯含量Wc＜8m3/t时，保护有效。
（三）采区布置及瓦斯治理新模式
通过近二十年的研究，潘三矿已经解决了一水平浅部煤层开采的瓦斯综合治理方法，实现了瓦斯防治技术的重大突破，取得了一大批具有自主知识产权的瓦斯治理及瓦斯抽采技术。瓦斯治理效果显著，其主要表现在瓦斯抽采量提高，生产能力提高，安全生产的可靠性得到提升。但随着矿井往深部逐步延深，煤层瓦斯压力、含量急剧增加，必须对浅部的瓦斯治理方法进行升级、加强，以适应深部瓦斯治理需求。
通过梳理、分析、总结潘三矿开采的8个保护层和7个被保护层的回采经验，矿井形成了符合C组煤开采的“一面三巷、一巷多用、联合治理、连续开采”瓦斯治理模式，即：通过“Y”型通风、沿空留巷埋管、地面钻井、11-2煤顶板瓦斯治理巷、穿层钻孔、顺层孔等瓦斯治理技术的集成，形成符合淮南矿区C组煤开采的“一面三巷、一巷多用、联合治理、连续开采”的瓦斯治理模式，最终建成深部C组煤开采煤与瓦斯共采立体化瓦斯综合防治技术体系，进而在淮南矿区推广应用，实现矿井安全、高效、规模化开采。
七、对矿井安全管理提供技术支撑的流程
我矿建立了以总工程师为首的技术责任制度和技术管理体系。
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各专业副总工程师负责分管范围内的技术工作，并行使其相应管理职权，对总工程师负责；各职能部门负责分管范围内的技术工作，并行使其相应管理职权；基层单位履行本职技术工作。
（一）实行“一工程一措施”和规程措施会审制度
我矿规程措施审批必须由各专业副总工程师亲自主持，其中作业规程、贯通措施、“一通三防”瓦斯治理等特殊措施由总工程师组织审批签发。各职能部门、专业技术人员要按照专业分工、责任范围，严把技术关，落实各自的安全技术责任。严禁无措施施工，规程措施必须在现场落实。
（二）实行周技术例会、月度总工程师例会制度
每周召开由总工程师主持，各基层单位技术负责人参加的技术例会，实行重大技术方案、措施集体研究审核制度。
每月由总工程师主持召开总工程师例会，从安全生产技术经济一体化要求出发，集体研究矿井采掘接替、重大技术改造、矿井开拓延深及影响安全生产的重大问题，提出技术解决方案和措施。经总工程师例会确定的重大技术方案、重大技术措施，经矿长办公会审定后，严格执行。
（三）坚持技术工作质量问责制度
对发生的技术事故，我矿按照《潘三矿技术管理规定》（矿技[2011]32号文）的要求，严格追究责任部门、责任人的责任。
八、开展隐患排查治理的情况
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我矿安监处依照国家相关法律、法规和集团公司规定认真开展矿井安全、质量检查工作。
每月中旬由矿长组织、开展全矿性集成安全大检查，重点加强地面要害车间、重点检查井下各施工头面顶板、瓦斯管理、斜井安全设施、机电设备完好、作业规程、“一通三防”及防治水安全技术措施在现场的落实等情况。
月度内不定期分专业、分重要头面组织专项隐患排查，确保排查范围全覆盖、无盲点。生技科牵头，每月组织不少于一次的顶板安全专项检查；通防科牵头，每月组织不少于一次的“一通三防”专项检查；机电办牵头，每月组织不少于一次的机电运输专项检查；地测科牵头，每月组织不少于一次的地测防治水专项检查。
对在以上检查中发现的安全隐患，及时以“五定表”（即定隐患等级、定整改措施、定责任单位、定整改负责人、定整改期限）的形式上传至OA办公网络。
每月5日前由安监处对上月度查出的安全隐患，按照级别和类型进行统计、汇总、分析，找出隐患产生的主要因素；对“B”类以上隐患，向矿主要领导提出整改意见并制定预防措施；限期未整改的安全隐患对相关责任人进行问责。
（一）实行基层单位建立隐患班排查及周报告制度
井下生产及辅助单位每班开工前必须认真排查施工范围内的安全隐患并详细记录，对威胁安全生产的隐患必须立即整改，对生产
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威胁不大的隐患能当班整改的当班整改，不能当班整改的，制定整改时间及安全防范措施，确保安全生产。每周认真排查分析一次本单位施工区域内的安全隐患及危险因素，并制定出针对性整改及防范措施报安监处。
（二）实行日常巡查隐患限期整改执法文书制度
安监处日常安全巡查所查隐患，分责任单位进行汇总，填写《安全隐患限期整改决定书》，并报安监处处领导签字盖章后，下发到隐患责任单位，由隐患责任单位党政负责人签字后进行限期整改。
（三）实行安全风险预警机制
机关职能科室每周将分管范围内潜在的安全隐患进行梳理排查，提出针对性的防范措施并形成报告，一份交安监处，一份交生产单位，一份自己留存。安监处定期召开的处务会上，对各采掘开修头面及机电运输、“一通三防”系统下周存在的安全风险提前进行梳理、汇总，并及时在矿协同办公系统上发布，由安监员监督施工单位填写在安全预警牌板上，便于现场管理人员和职工掌握及超前预防事故的发生。
（四）实行安全隐患排查正向激励制度
为充分发挥职工在安全生产中的作用，鼓励职工积极参与到安全管理中去，树立“人人都是安全员，人人都是安全管理者”的主人翁意识，矿及时制定、下发了《潘三矿安全隐患排查正向激励制度》。
文件将安全隐患按照其可能造成的事故性质和危害程度，共分
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