第2部分 通 风
一、必备条件
1.矿井通风系统完善可靠； 2.无瓦斯超限作业；
3.防突机构符合规定，瓦斯防治专业队伍满足需要； 4.矿井按规定装备完善的安全监控系统、瓦斯抽采系统、防尘供水系统、防灭火系统；
二、评分方法
按表2评分，通风11个大项每大项标准分为100分，各小项分数扣完为止。
以11项中的最低分作为通风得分，按相关规定无须开展突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项不考核。
局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。 通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。 项目内容中缺项时，按下列公式进行折算：
BA??D
B?C式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。
2112
表2 煤矿通风安全质量标准化评分表
项目 项目内容 基本要求 1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施, 报公司审批；改变主要通风机转数或叶片角度、巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统；对通风系统影响较大的煤仓、溜煤眼要严禁放空，并有可靠的防漏风措施；掘进巷道揭露废弃巷道（溜煤眼、小硐室等）、采空区、新区开拓巷道初次揭露煤层，必须按巷道贯通进行管理，提前下达贯通通知单，先探后掘 20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分 标准分值 评分方法 得分 一、 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风完善机通风；厚煤层沿空掘进巷道的回风，不得系统 串入其他采掘工作面或独立通风的机电设备硐室 3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有容易自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统 4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查，每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应报公司审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 查资料和现场。未进行反风演习10 的扣5分，其他1处不符合规定扣2分 查资料和现场。 不得分 采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；10 1处不符合要求查资料和现场。20 1处不符合要求扣10分 通 风系 2 212
统（分）100 表2（续）
项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 查资料和现场。通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 得分 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 5 2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产，采掘工作面个数不得超过查资料和现场。规定；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风未进行通风能力量符合《煤矿安全规程》和《矿井风量计算10 核定的不得分，其办法》的规定。采掘工作面巷道实测风速应他1处不符合要达到：煤巷0.28 m/s、半煤岩巷0.25 m/s、求扣5分 岩巷0.2 m/s 一、 3.矿井有效风量率不低于87％ 5 通 查资料和现场。每降低1个百分点扣1分 风系风量配置 统（分）4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求 查资料和现场。巷道失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超10 过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；其他1处不符合要求扣1分 查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分 查资料和现场。发生一次无计划停风扣5分。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分 100
5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％ 5 6.矿井主要通风机要保持正常运转，发生无计划停风要立即汇报公司；矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装静压、全压等监测仪器仪表 5 2132
表2（续）
项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁 查资料和现场。15 1处不符合要求扣5分 2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支查资料和现场。瓦斯浓度超过规15 定的不得分；其他1处不符合要求扣2分 二、 护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0．3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 装备和措施 3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同类型、同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换、自动分风； 正常工作的局部通风机停止运转时必须能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源 4.局部通风机应安装开停传感器和风筒传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理，管理牌板内容为：巷道名称、施工单位、风机型号、风机功率、风筒长度、日期、班次、司机姓名；每7天至少进行一次风电闭锁试验，每天进行一次局部通风机自动切换试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施；风筒传感器应安设在距离迎头不大于100m范围内 局 部 通 风（100查资料和现场。10 1处不符合要求扣5分 分） 查资料和现场。10 1处不符合要求扣2分 2 214
表2（续）
项目 项目内容 基本要求 1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限；在巷道断面允许的情况下，尽量采用大直径风筒，巷道断面2S（m）与风筒直径Φ(mm)的关系应符合下列要求：5≤S＜8, Φ≦500； 8≤S＜12, Φ≦600；12≤S＜14， Φ≦700；S≥14，Φ≦800 2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面风并采风筒筒末端应使用硬质风筒或抗炮崩风筒，敷设 用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压，并实行编号管理 4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接 1.永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m（盲巷密闭除外）；采空区密闭按照《兖矿集团有限公司采空区永久封闭管理规定》执行 2.密闭前无瓦斯积聚 3.设有统一规格的密闭检查牌板（瓦斯检密闭 查牌板）、施工说明牌板、栅栏和警标，密闭检查牌板内容包括密闭名称，检查日期，检查人，温度、一氧化碳、氧气、瓦斯、二氧化碳、密闭内外压差等内容，牌板上至少保留最近四次检查记录 标准分值 评分方法 得分 二、 查资料和现场。10 1处不符合要求扣5分 局 部 通 风（100查资料和现场。未使用抗静电、阻15 燃风筒不得分；其他1处不符合要求，扣0.5分 查资料和现场。15 1处不符合要求扣0.5分 查资料和现场。10 1处不符合要求扣1分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 分） 5 三、 通 5 风设 施（分）5 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 100
4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密5 闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理） 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 2152