4.7.1.9以保证工程质量和工程合同要求为原则，对不同质量问题，采取不同的整改措施，或退货，或现场整改。
4.7.1.10桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿。
4.7.1.11桥架的定位：
a）桥架的安装位置根据设计图和登机长廊的实际情况确定（详见登机长廊39-42轴断面示意图）。
b）多层桥架的上下顺序和层间距离应符合设计要求。层间距离一般为：控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m，弱电与电力电缆间不应小于0.5 m，水平相邻桥架净距宜不小于50㎜。桥架与各种管道和设备的净距应符合规范要求。
c）机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。 4.7.1.12桥架支、吊架制作：
a)支、吊架型材的选择：
水平桥架吊架
线槽总截面小于300×200 吊杆M8 吊架L40×4角钢 线槽总截面小于500×200 吊杆M10 吊架L50×5角钢 线槽总截面大于600×200 吊杆 、吊架L50×5角钢 支、吊架表面防腐与桥架一致。
b)落料：选用符合设计的合格钢材，认准规格、尺寸进行落料、矫直及机械加工。
c)焊接：支架拼装焊接时应注意立柱和托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进行矫正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夹渣和未焊透，焊接结束后要清除焊渣。
d)支架镀锌：酸洗除锈及热镀锌处理工作应由信誉及质量有保证的专业厂家承担，镀锌后的支架表面要光洁，无起皱及砂眼。 4.7.1.13桥架支、吊架安装：
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a)按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。直线段上的支、吊架应保持间距均匀，支、吊架间距为1.8m。
b)过伸缩缝之前和之后约200㎜处，直线段超过30m处的补偿装置前和后200㎜处应设支、吊架。
c)分层敷设的桥架，为了便于桥架安装后的电缆敷设，各层桥架之间必须保留不小于150mm的间距。
d)支架定位采用两点定位，即在一定距离，两端先分别安装一副桥架支吊架，然后在两副支吊架之间进行拉线定位。
e)采用M10、M8吊杆的支架，直线段每隔9m增加一个用角钢制作的固定支架。
4.7.1.14桥架安装
a)桥架直线段之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件，应采用桥架制造厂配套的连接件。连接件钢板厚度不应小于桥架薄钢板厚度。连接口平整，无扭曲、凸起和凹陷，连接用的半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，螺栓长度适当，拧紧之后，露出长度以2～5牙为宜。水平安装的桥架，其直线段的连接头，应尽量设在两个支、吊架之间的1/4左右处。一般情况下不在施工现场制作桥架。对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b)桥架跨越建筑物的伸缩缝处，按GB50303-2002规定，应设置伸缩缝，保证桥架及敷设在桥架内的电缆在建筑物伸缩不危及其本身安全时能自由伸缩，不受损坏。因为在登机长廊里，桥架安装已在混凝土结构工程完成数月，混凝土收缩减少。伸缩量一般不会超过建筑物伸缩缝宽L。
c)桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差应不超过20㎜。测量偏差的部位是底部。直线度偏差不超过5mm/m。桥架应牢固地固定在支吊架上。
d)多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有操作空间，有利于后期电缆敷设和检修。
e)电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。
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f)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 4.7.1.15桥架接地
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连接成一体，在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，镀锌桥架与支架用连接螺栓加上镀锌弹簧垫圈可靠电气连接。涂漆或喷涂其它绝缘物的桥架，采用软铜线跨接，跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂抹防锈导电膏，或委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。并在桥架内底部，全线敷设一支25*4的镀锌扁钢制成的保护地线（PE），且与每一付桥架支架可靠电气连接，桥架从始端到终端，至少有两处与接地干线可靠连接。 4.8 一、二次线路安装 4.8.1封闭式母线槽安装
在变压器与低压柜之间，低压柜与低压柜之间采用封闭式母线。国产母
线槽安装参照企业标准－封闭式母线槽安装工艺。 4.8.1.1施工顺序
母线槽检查
4.8.1.2 主要施工方法及要求
1)母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
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测量定位 支吊架制作安装 绝缘测试 母线槽拼接 相位校验
母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。
2)母线槽测量定位
母线槽的走向，按设计图和工程实际综合确定，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。
水平安装母线槽支吊架间距一般为2－3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
3)支吊架制作安装
支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。采用镀锌槽钢、角钢制作，做好防腐处理，支吊架间距均匀。支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产的定型弹簧支架。
每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
4)母线槽拼接
吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。
为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理。
弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 5)相位校验
相位与低压柜相同，不能缺相，并注意中性排和PE排不能接错，而且要保持绝缘。
4.8.1.3 母线槽终端套箱安装
母线槽从带箱体干式变压器顶部、成排金属封闭式配电柜顶引入的宜在柜顶加装母线槽终端套箱，套箱的一侧应装带锁的门，便于过渡排的连接及检修。
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4.8.2 二次线安装
二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。
二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。 二次线安装应注意以下事项： 1）按图施工、接线正确；
2） 回路编号应正确，采用数字、字母异形套管；
3）每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量； 4） 二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密； 5）二次回路绝缘电阻不应小于1MΩ；
6） 弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不得遗漏；
7） 弱电系统用屏蔽电缆，其屏蔽层应单端接地；
h. 铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
4.9 设备接地
本变，配电所设计中，接地系统为ＴＮ－Ｓ制式（三相五线制）。设备接地分二大类：工作接地、保护接地。电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内PE排接地称“工作接地”，要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地，称“保护接地”，其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。
4.10 质量自检、互检
质量的自检、互检工作应贯彻在施工的全过程，施工员进行全过程监督。班组在各道施工工序中根据规范要求认真测量好各类技术数据，同步填写好各种安装检查记录表、安装质量工序控制表（GK表）、发现问题及时整改，确保工程质量达标。
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