4.11 调试作业（由九分公司另外出调试方案） 4.12 试运行
当安装、调试二大工序完工并通过有关部门验收合格后，变电所可投入试运行阶段。
从调试工作结束至投入试运行间隔不宜超过三个月，投入试运行前应对所有设备进行全面检查，清扫干净，确认无隐患存在，复测各设备线路的绝缘电阻应合格，同时准备好各种安全用具及各类警告牌（详见安全技术措施）。 送电倒闸操作应严格遵守电业安全工作规程的有关规定，操作人员必须持有效合格操作证方可上岗。送电前要开操作票，送电时按操作票内容逐条执行，操作人员坚持唱票，同时要有监护人员在旁。
变电所正式送电前应将所有高、低压开关置于冷备用状态，等候外线路电源入户。接到上一级电网操作完毕通知，电源已送至本站，则需验电，其一可按进线柜上带电显示装置确认。其二可打开进线仓用验电笔测试，完成此项工作后方可进入正式送电顺序。按次序投入高压进线开关，使高压母排带电，并检查高压三相电压正常（通过压比柜实施），再对变压器进行送电，冲击3～5次，检查低压（0.4 kV）三相电压正常后合上低压进线开关，使低压母排带电。如变电所有二路进线的则按照上述方式送另一路电，最后在低压母联柜处对二路电源进行核相，一般情况下变电所空载24h后方可对下一级各负荷送电。记录好各回路的电压及负载电流，最终移交业主。 4.13 竣工验收
4.13.1 整理施工过程中各种原始资料及各类设备、材料、出厂合格证、质保书、全面审定竣工工程是否符合设计要求，工程质量是否符合国家规范。
4.13.2 整理安装记录装订成册，检查安装及调试记录是否填写正确，检查安装及电试项目是否有缺陷，是否符合规范要求。
4.13.3 与施工同步正确填写好各类安装质量工序控制表（GK表）及安装检查记录表，最后和其他竣工资料一并交分公司质检科，进行质量评定及企业内部交工验收。
4.13.4 在企业内部验收及合格的基础上，将各类竣工资料及设备、材料的合格证、质保书交业主（或工程监理）进行交工验收。
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5．保证施工、安全健康及环境的措施
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全环境，特制定以下措施。
5.1 严格遵守施工现场安全生产六大纪律。
5.2 高空作业必须系好安全带，不得往上、往下抛物件，所用材料应放稳妥，防止落下伤人，小工具及施工用小配件、材料放入工具袋。 5.3 脚手架搭好后要按公司规定验收合格后，才能使用。
5.4 使用竹梯、人字梯应检查，确认无霉蛀、无开裂，无缺档，并有足够的牢度。梯子底部应包好防滑橡皮，人字梯张开角度不得大于60 度，且采取保险措施（梯子中间用绳子栓住）。
5.5 手持电动工具的电源线必须经漏电保护开关引出。 5.6 遵守各种电气设备安装操作规程，并注意用电安全。 5.7 各种施工机械性能应良好，使用和操作应符合说明书的要求。
5.8 临时用电的电源线绝缘性能应符合要求，按负荷容量选择导线截面，使用中不得超载，以防引发电气火灾。
5.9 施工现场，必须配备1211干粉灭火机，做到文明施工，同时切实做好产品保护工作。
5.10严格遵守建工集团和本公司颁发的各项安全施工规章制度，加强安全教育，深化安全意识，认真贯彻执行，严格监督检查。
5.11按照现场施工标准化管理，妥善安排各项施工设施，材料和机具，不准乱堆放，确保现场整洁文明。
5.12设专职安全监督人员，对施工现场的安全设施，施工机具以及在施工准备和设备卸车、拖运、吊装、就位过程中的安全作业进行全面监督管理。 5.13吊装前应认真检查各类起重机具，索具的安全使用可靠性。
5.14在吊装作业区域设置安全红白绳以示警戒。每天在吊装结束后，恢复吊装口的安全护栏，在吊装区域严禁非有关人员入内走动。
5.15在起重指挥信号不明或不清的情况下，严禁操作人员启动卷扬机。 5.16在起重机工作范围内，非作业人员不准进入，起重吊臂和重物下面不得站
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人。
5.17 变电所投入试运行阶段，必须做好以下安全措施。
5.17.1 变电所可操作电气设备前均要铺上经耐压试验合格的绝缘毯（敦促业主实施）。
5.17.2 备好高压验电笔，必要时对带电设备进行验电核实。
5.17.3 备好各类警告牌，如“止步，高压危险”、“禁止合闸”、“有电危险”等，备好接地线。
5.17.4 送电时操作人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴。
6．保证工程质量的措施 6.1质量保证体系
设备施工员项目经理 项目副经理（项目工程师） 安全员料- 18 - 具员资料、事物质量员
6.2严格把好施工用机具、工具及吊机质量关，做好相应的使用记录
6.2.1吊机使用通过分公司的机具员与大型机械租赁公司签定租用合同，办齐所有手续。吊机操作人员在进场前要求到现场对吊装环境与施工内容实施交底。 6.2.2滑车检查各部件是否良好,如隔板、滑轮是否变形或损缺，吊钩有无变形、裂痕，轴的定位装置是否完善。单门开口滑车要特别检查活络盖板情况，避免钢丝绳弹出伤人。
6.2.3电动卷扬机检查防护装置配备应齐全，钢丝绳排列有序，各润滑处加注适量的润滑油脂。检查制动装置，制动闸与制动轮的接触面积应不小于80%，制动器与制动轮的中心应在同一中心线上。制动带与制动轮的间隙为1~1.2mm。慢速卷扬机最大径向间隙不大于1mm。
6.2.4钢丝绳检查表面腐蚀情况。当整根钢丝绳外表面受蚀的麻面肉眼易见时，则不能使用。当钢丝绳直径磨损不超过30%，允许降低拉力继续使用；若超过30%应按报废处理。钢丝绳在一个捻距内断丝数达钢丝绳总数的10%即应报废，不准使用。钢丝绳作为吊装千斤时，同一千斤应由一人编插，必要时做拉升试验。 6.2.5卸扣检查有无裂纹、夹层或销子弯曲等缺陷，如有则不准使用。 6.3吊索与被吊物边角接触必须加垫，加垫物应放置牢靠，防止坠落伤人。 6.4在吊装施工中一切行动听从吊装指挥，当各岗位操作人员发现问题时应及时汇报给吊装指挥，由吊装指挥根据情况做判断。
6.5吊机进场前的现场交底中应沟通、明确吊装动作的指挥信号。
6.6拴挂、操作起重机械时严禁踩踏设备本体仪器、仪表及控制元件；操作时起重机械严禁搁置在设备本体上。
6.7 使用神仙葫芦前应进行严格检查，操作神仙葫芦应缓慢，时刻注意链钩的动
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作；暂时停止使用时操作链应锁死，防止滑移对设备造成危害。
6.8操作起道机时，顶升头应操垫木块，防止打滑及损伤设备表面；2台起道机同时操作时应注意动作一致，并使用同一规格型号的起道机操作。
6.9设备进场前，机房土建应施工完毕，砖墙门窗已安装完毕，除必要的设备拖运路线要求预留的砖墙应全部收头干净。
6.10机房已配备、布置足够的动力、照明电源，基础已复测、放线完毕，并配备临时排水系统与通风系统；确保设备进入机房后保持干燥、通风。
6.11对于随机来的设备备品、配件及资料应进入仓库由专人保管，确保随机物件的可追溯性。
6.12设备由垂直落地水平拖运前应看清前后方向，以防弄错造成返工。 6.13设备进入机房后建立机房进出、防卫制度，配备专人值班。 7．主要施工工机具和计量器具
表A1 主要施工工机具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 钳作台 交流电焊机 乙炔瓶 氧气瓶 砂轮切割机 角向砂轮机 冲击电钻 手电钻 电动曲线锯 竹梯、人字梯 台钻 锉刀 型 号 规 格 17 kVA Ф400mm Ф13 mm Ф19 mm 平锉250mm～300mm 园锉10mm 数量 1只 1台 2只 2只 1台 2只 1只 1只 1只 2把 1台 3把 备 注 附皮管 附皮管 - 20 -