湖北第二师范学院继续教育学院毕业设计 第 14 页 平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。 按设计及规范要求起拱。
5、梁模板安装，应注意以下事项：
(1)、 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2)、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
(3)、 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。
6、楼板模板采用胶合板模板，其施工要点为：
(1)、 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；
(2)、 胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； (3)、 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；
(4)、胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。 7、支承架
所有支承架采用Ф48扣件式钢管架，楼板满堂架支承，板支承架立杆1000～1700㎜，梁立杆800～1000㎜，横杆步距500～1000㎜，纵横扫地杆和剪刀撑，立杆加垫板，梁支架应与满堂架连接。
8、梁柱节点处理
为了克服梁柱接头出现缩颈、浃渣这一质量通病，在施工过程中必须采用有效措施。
(1)、模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸。便于模板的配制。 (2)、构件尺寸不符合使用模板的模数时，则采用木板或其它材料辅助配制。辅助模板必须与钢模连接平整，支护牢固。
9、水平面预留孔洞施工方法
湖北第二师范学院继续教育学院毕业设计 第 15 页 圆形孔：当圆形孔直径小于300㎜，可采用相同大小的钢管断成200㎜长(视楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手； 矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；
当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。
10、质量要求及措施
(1)、模板的支沿必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
(2)、梁面高度大于700㎜时，应加穿墙拉杆控制断面尺寸。梁板跨度大于4000㎜时，应按全跨度的1/1000～1/3000起拱。
(3)、在混凝土浇注前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.M。
(4)、模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.7条现浇结构模板安装的允许偏差规定。
(5)、模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及混凝土。
(6)、柱高超过3米，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300㎜的下料洞口。
(7)、模板的拆除
模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/㎜2)方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
4.2.5 钢筋工程
钢筋施工前的准备：
首先，认真仔细地阅读施工图纸；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。
湖北第二师范学院继续教育学院毕业设计 第 16 页 其次，钢筋的制作应按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。 最后，钢筋的绑扎要求墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。
本工程采用Ф-Ⅰ级钢筋，Ф-Ⅱ级钢筋；现浇件混凝土强度等级，底层框架梁、柱、抗震墙、楼板C30，上部砖混结构除悬挑梁、楼梯采用C30外，其余现浇构件均采用C25。
1、混凝土结构所采用热轧钢筋，应符合国家现行的规定，进入施工现场的钢筋应有出厂合格证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良力学性能显著不正常现象，应作化学分析。
2、Ⅰ、Ⅱ级钢筋在现场加工房制作，按每一楼层配套制作，以保证施工进度的要求。
3、钢筋放样前，认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁、柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架的情况。按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
4、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，以免发生错误。钢筋的表面应干净、无损伤、油渍、漆渍和铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
5、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围进行焊接操作。
6、钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
7、在同一结构内的钢筋接头应相互错开，受力钢筋采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋d的35倍，且不小于500㎜的区段内，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率﹥50%。
8、楼板钢筋绑扎以框架主梁→次梁→板下部钢筋网→板上部钢筋网的顺序进行。板下层钢筋应将短方向钢筋放在下排，板上部钢筋应将短方向钢筋放上排。
湖北第二师范学院继续教育学院毕业设计 第 17 页 板的上层负弯矩钢筋放在梁架之上。板上层钢筋网用“π”形铁马凳支撑固定间距＠1200。
9、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
10、钢筋绑扎按先下后上的顺序。绑扎板筋先底层后上层，双层钢筋之间采用短节钢筋支撑，其间距为1000㎜。
11、柱及剪力墙预埋插筋位移预防对策：
(1)、垫层浇筑后， 在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置；
(2)、所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；
(3)、柱插筋位置可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。 12、电渣压力焊
本工程框架柱钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。 第一，其施工准备为：
(1)、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。
(2)、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。
(3)、将焊接接头端部120㎜范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。 (4)、根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。
(5)、焊药应提前烘烤，保证使用。 第二，其施焊要点为：
(1)、用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2㎜ 。
(2)、装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。
(3)、施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。
湖北第二师范学院继续教育学院毕业设计 第 18 页 第三，其注意事项为：
(1)、钢筋焊接的端头要直，端面要平。 (2)、上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。
(3)、焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
(4)、顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5分钟，确保接头铁水固化。 冷却时间约2～3分钟，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。
(5)、正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。
(6)、在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
(7)、当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。
(8)、通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。 (9)、负温焊接时(气温在－5度)， 应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。
(10)、按要求进行焊接检查和试验。
4.2.6 混凝土工程
1、在施工中要注意做到：
本工程用混凝土采用现场自拌混凝土。
混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送塔吊为主。
（一）砼工程的施工准备
1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
3、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。