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○2检查墙面平整度、垂直度，在墙面两上口做灰饼，再用线锤在墙下角相对位置做两个灰饼，根据墙面宽度，通过弹好的线每隔1.2～1.5m加做若干灰饼。等灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮尺收平与灰饼同厚，随后用1：2水泥砂浆做墙面、柱面、门洞口阳角抹灰（室内），护角高度2m，每侧宽度取50mm，稍干后可进行底层抹灰。
○3抹底层灰：抹灰前提前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。钢筋混凝土梁、板、顶棚抹灰前，混凝土凿毛并刷水灰比为0.4的素水泥浆一道，使底层灰和基层紧密结合。
○4抹面层灰：待底层灰凝固后进行罩面，采用分层填抹，用长刮尺赶平，用木抹子搓平表面，使表面平整，最后用铁抹子进行压光。 （2）抹灰工程施工质量保证措施
○1砂浆的配合比和稠度应符合施工要求。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
○2砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验确定。
○3砖石结构、混凝土结构相接处，为防止抹灰开裂，铺钉加强网，与各基层的搭接宽度≥100mm。预留洞口及配电箱背面加铺钢丝网后再进行抹灰。 ○4外墙抹基层灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等孔堵塞密实。 ○5外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下部应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。
4.3.3、内墙乳胶漆施工
本工程楼梯间墙面及顶棚为水泥砂浆乳胶漆墙面。 1、乳胶漆工程
（1）施工工艺：基层清扫→填补缝隙后打磨→第一次满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→第一遍乳胶漆→复补腻子→打磨→第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆 （2）施工方法 ○1基层清理
a、用铲刀、刮刀将基层上的灰尘及砂浆喷溅物清除；基层上酥松、起皮、起砂、起壳部分用钢丝刷清除，再用清水洗净。
b、基层空鼓，用切割机沿空鼓周边切开，剔凿进行修补；基层上裂缝用防水腻子嵌平，用砂纸打磨平整。 c、基层含水率＜10%，PH值＜10。 ○2刮腻子、找平
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按设计选用的专用腻子满刮两遍，两遍间隔时间24小时，待其干燥后打磨平整。腻子的作用是封闭基层毛孔，使基层趋于平整，腻子层平整致密，更易于涂刷乳胶漆。
○3刷封闭底漆，增强面漆与腻子层的附着力。
○4涂刷第一遍乳胶漆时，稀释比例视天气而定，保证第一遍乳胶漆流平及渗透；涂刷第二遍时稀释比例略低，以得到较厚的涂膜，保证墙面均匀遮盖，涂膜丰满。两遍间隔时间须在2小时以上。各层乳胶漆涂刷干燥后，磨平磨光。 2、内墙装饰工程施工质量保证措施
（1）乳胶漆施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。 （2）腻子、面漆的粘度不宜过低，每次涂刷不超过1mm。
（3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹处积油太多而发生流附。
（4）油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。 （5）若出现刷纹，刷完后，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷第二遍。
（6）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。 （7）面砖粘贴前做样板件粘结强度检测，保证粘贴牢固，无空鼓。
4.3.4、外墙装饰
按设计要求，本工程外墙主要为面砖墙面，局部为乳胶漆墙面。外墙乳胶漆施工工艺及方法同内墙乳胶漆墙面施工，在此不重述。 1、面砖施工： （1）工艺流程：
吊垂直、套方、找规矩→弹线分格排砖→墙面粘胶剂施工→面砖粘胶剂施工→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（2）操作方法：
1）吊垂直、套方、找规矩∶应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线 、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
2）弹线分格∶待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3）排砖∶根据大样图（见附页）及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。
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4）粘胶剂搅拌：
将粘胶剂粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉剂，可以人工搅拌，但使用低速电动搅拌效果更佳。
水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出适当调整；
搅拌需均匀，水粉充分拌合，完全无生粉团为准，搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用，可增加粘结强度。
胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕，若放置一段时间，胶浆表面结皮的应剔去不用，里面湿润部分可加少量水搅拌后用，切忌将已干结的胶浆拌水后再用。
5）面砖粘胶剂施工：在墙面分段分区进行墙面粘胶剂施工，以加快施工节奏，保证工期。施工时应随时检查墙面是否平整，粘胶剂只能在平整的墙面上均匀涂抹，厚度宜控制在1mm。
6）镶贴面砖∶面砖以齐缝方式铺贴，45*95mm规格面砖竖向铺贴；阳角位置只能以整砖铺贴；阳角处不切砖，以平缝碰内角。面砖采用深灰色勾缝剂（见现场封样）勾凹缝，缝宽5mm。镶贴应自上而下进行。分段施工时，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。
瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖使用刮板法、具体方法如下：
用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状，每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定）然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；
选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度； 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；
铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防墙面渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止最下层面砖引起空裂。
7）面砖勾缝与擦缝：防水勾缝剂按3：1的比例与水拌和。先将拌和后的勾缝剂涂抹与缝口处，再用光滑的PVC圆管沿缝口拖光，待勾缝剂干后用防水剂沿缝口涂刷一遍。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸水擦洗干净。
4.3.5、门窗工程
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本工程外窗为90系列塑钢窗、入户保温钢质防盗门（厂家定做）等。 1、施工要点
（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。
（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。
（4）门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。
（5）施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
（6）玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标推及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
（7）安装门窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15—18毫米、两侧需各留20～30毫米的塞灰厚度，并留出窗台板的位置。
（8）注意成品保护，安装后的门窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
（9）安装门窗扇时所选用的五金件要配套，要能使门窗启闭灵活自如。 2、操作方法
（1）安框：在安装制作好的门窗框时，吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等、表面垂直后，先用木楔子将四周固定，然后再用石屎枪把连接件框边磨耳用钢钉打入，钉牢于墙上，使框固定在洞口四周的墙体上。
（2）塞灰：门窗框在塞灰前经过平整、垂直度等的安装质量复查后，再将框四周清扫干净，洒水润湿基层。用1：2水泥砂浆分层塞灰(一般两遍以上)，塞实压平，并留出面层的抹灰厚度。
（3）抹面：窗框四周的塞灰砂浆达到一定强度后(一般需经过24小)，才能轻轻取下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。
（4）装扇：框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，要达到周边密封、启闭灵活。
（5）安玻璃：撕开门窗框的保护胶纸，在扇的凹槽内嵌塞橡胶带，用玻璃吸手安上平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，镶上压条，拧上十字圆头螺丝。 （6）打胶：在门窗扇内外两面的周边用打胶筒沿缝隙压注玻璃胶，必须保证在24小时内不受震动，才能保证窗扇的密封和牢固。
（7）清理：将沾污框、扇、玻璃表面的污物或胶迹用单面刀片刮除擦试干净。
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4.4、屋面工程施工
1、本工程屋面为上人保温屋面。其具体做法为： 上人保温屋面：
钢筋砼结构层→20厚1：3水泥砂浆找平→刷基层处理剂一道、乳化沥青两遍→1：6水泥煤渣找坡层最薄处40mm（平均60mm）→25厚1：3水泥砂浆找平→1.5㎜厚聚氨酯防水涂料→3厚SBS改性沥青卷材→30厚XPS挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B2级）→40厚C20细石砼保护层，分隔缝间距不大于6m。 2、施工做法 （1）水泥砂浆找平层
○1将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。
○2找平层按 ≤6m36m设置分格缝，缝宽20mm，缝高同找平层厚，用木条嵌缝，缝内填嵌密封材料。
○3用1：3水泥砂浆铺设由远到近，由高到低的顺序进行，做到每分格内一次性铺成，找平层的排水坡度应符合设计要求。
○4待砂浆稍收水后，用木抹子抹平压实，用铁抹子收光，终凝前，轻轻取出小木条，完工后要注意少踩踏。
○5铺设找平层12小时后，需洒水养护或及时施工下一道工序。
○6基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，做成半径50mm的圆弧形。 （2）保温层施工 ○1铺设板块保温层
a、铺聚苯板保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1／2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
b、粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 （3）PET单面自粘和聚氯乙烯高分子防水卷材施工
○1PET自粘和聚氯乙烯高分子防水卷材施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
○2工艺流程：
基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。