徐州云龙万达广场工程 塔吊专项施工方案
地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=258.45kPa，满足要求！
5） 受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下:
式中
hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取
hp=0.95； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:
am=[1.70+(1.70 +2×1.60)]/2=3.30m； h0──承台的有效高度，取 h0=1.6m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=258.45kPa； Fl──实际冲切承载力：
Fl=258.45×(4.50+4.40)×0.80/2=920.08kN。 允许冲切力：
0.7×0.95×1.57×3300×1600=5512584.0N=5512.58kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！6） 承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 （1）抗弯计算，计算公式如下:
式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.15m； P──截面I-I处的基底反力:
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P=258.45×(3×1.70-2.15)/(3×1.70)=98.32kPa； a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.70m。 经过计算得
M=2.152×[(2×4.50+1.70)×(258.45+98.32-2×2342.4/4.502)+(258.45-98.32)×6.00]/12
=647.38kN.m。
（2）配筋面积计算,公式如下:
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第7.2条。
式中
1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝
土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。 经过计算得
s=647.38×106/(1.00×16.70×4.50×103×13002)=0.004
=1-(1-2×0.004)0.5=0.004
s=1-0.004/2=0.998
As=647.38×106/(0.998×1300×300.00)=1663.12mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:12150mm2。 故基础底布置Φ25@185 双层双向，拉接筋为Φ14@555梅花布置。
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3、各塔吊基础技术参数
塔吊编号 塔吊承台顶面标高 -7.6 基础底持力层 粘土 塔吊高度(m) 56 承台宽承台高度a(m) 度h(m) 4.5 1.6 配筋 Φ25@185 双层双向，拉接筋1#塔吊 为Φ14@555梅花布置 Φ25@185 双层双向，拉接筋2#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@555梅花布置 Φ25@185 双层双向，拉接筋3#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@555梅花布置 Φ25@185 双层双向，拉接筋4#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@555梅花布置 Φ25@185 双层双向，拉接筋5#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@555梅花布置 Φ20@165 双层双向，拉接筋6#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 Φ20@165 双层双向，拉接筋7#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 Φ20@165 双层双向，拉接筋8#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 Φ20@165 双层双向，拉接筋9#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 Φ20@165 双层双向，拉接筋10#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 Φ20@165 双层双向，拉接筋11#塔吊 -7.6 粘土 56 4.5 1.6 为Φ14@495梅花布置。 4、塔吊基础的施工
1) 塔吊基础垫层采用100厚C10混凝土垫层，水平度偏差控制在0.2%以
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内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。 2) 绑扎塔吊承台钢筋时，必须做好过程控制、施工记录、质量验收。 3) 安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，埋件必须与承台主筋焊接牢固，避免
因震动跑偏。
4) 基础用C35混凝土捣实，确保预埋角钢檐口水平度在1‰内。 5) 将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋地脚点焊好，并将另一端与插于土层
里的钎子用螺栓联结。
6) 当承台混凝土强度达到70%以上，并经安全质检部门验收后方能安装塔
吊。
五、塔吊安装方案
5.1安装前的准备工作
1) 了解施工场地的布局及土质，清理现场障碍物。 2) 根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置。 3) 配备吊装机械。
4) 准备辅助吊具，索具和绳扣等常用起吊用具。
5.2 安装要求及注意事项
1) 起重机的安装与拆卸应严格按厂方说明书所规定的顺序和要求进行。 2) 作业人员在安装（卸拆）时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。 3) 本机各部件之间的连接销轴、螺栓，螺母轴端卡板和开口销等必须使用
生产厂随机提供的专用件，不得随意自行代用。
4) 安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后，各开口销必须疑张开到
规定程度，轴端卡必须紧固，连接螺栓必须锁紧。 5) 牵引小车吊蓝每次限载一人。
5.3 安装程序
用经纬仪或吊线法检查底节的锤直性，保证主弦杆四面的垂直方向偏斜允差为千分之一。
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1、 吊装顶升套架
(1) 组装好除工作平台以处的各件，然后吊起从底架上端大套入，慢慢放下，
到其上端法兰面低于底架上平面30-40毫米为宜。应注意顶升架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。
(2) 安装四周工作平台，然后将泵站吊装到平台角,接好油管,检查液压系统
运转情况。 2、 吊装回转塔架部份
(1) 在地面组装好回转塔架部份（包括架转达塔身上、下支承座，回转支承
及操纵室）一并吊装，搁置在底架上。应注意操纵室前方是楠升套架的引进门方向。然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。 (2) 用16-M18螺栓将下支座与顶升套架连接好。 (3) 用8-M30高强度螺栓将下支座与底架连接好。
3、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上架转塔身，用8-M24高强螺栓将塔顶与回转达塔身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。
4、整体吊装平衡臂
(1) 在地面将平衡臂的Ⅰ节和Ⅱ节用4根ф36的销轴连接好，平行建筑物放
置，装上平衡工作平台、栏杆、起升机构、电气控制柜。
(2) 将平衡臂拉杆按厂房要求组装成一整体。序1与平衡臂尾部耳板连接，
然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊。
(3) 吊装平衡臂臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并
张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将序3装入塔顶连接销孔。
(4) 慢慢下放平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊
钢丝绳松弛。 5、安装起重臂
(1) 将起重臂各节按1至8编号顺序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于
建筑物放置，臂根正对塔身。
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