炼油化工企业设备管理制度汇编(5)

2019-01-19 13:50

炼油化工企业用电及电厂(站)运行情况统计表(月报)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

(20

机组非 计划停 工 次年 月)

企业用电情况 分厂用电名 称 合计 功率因 发电机容量 负荷kW 台数 量 率 万 kWh (%) (%) 负责人: 供电外供 发电 外供锅炉 产热 能 燃 热总总量 电总力 蒸量 (kWh) 量 汽 料单临 (GL) (kWh) 总 量 /台 耗 修次 数(吨 量(GJ) (kg/ 油: 数 煤: 气: 锅 炉 电厂 电厂 化肥 (站) (站) 厂锅 耗燃 供化 炉耗 料量 肥汽燃料(万吨) 量 量 (吨) (万吨) 油: 油: 煤: 气: 煤: 气: 填报人: 填报日期:20 年月日 炼油化工企业工业水使用情况统计表(月报)

(年月)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

消耗新 循环水消耗各类水处循环水场数 各生产 鲜水总理药剂总量 量 供 分厂 (个数) (间) 平均(万吨) (万吨) (吨) (万元)浓缩 倍数 合计 化学水处 化学水处理装置 消耗离子交换树脂量 理装置设 实际制水量 计制水能 制水 阳树脂 力 最大 平均 总量 阴树脂

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 / 时) (吨 (吨 (万 (吨) (万 (吨) (万 (吨 / 时) / 时) 吨) 元) 元) 负责人: 填报人: 填报日期: 年月日 19

炼油化工企业固定资产及修理费构成统计表(年报)

固定资产 其中:设备固定资产 固定资产原值(万元) 固定资产净值(万元) 原值(万元) 净值(万元) 修理费构成单位 : 万元 其中 其中修理费实际列支构成 修理费列支总额 大修费 维护保运费 配件费 材料费 施工机械费 固定维护费 人工费 其它

(年)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

新度系数 下年修理费预 负责人: 填报人: 填报日期: 年月日 炼油化工检维修设备材料统计表(年报)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

年)

维修耗用材料 维修更换阀门 大修耗用材料 检修 单位 装置 木材(立 水泥 钢材 木材(立 水泥 钢材 总数 (个) (吨) 合 (吨) 方米) (吨)(吨) 方米) (吨) 计 合计 各生产 分厂 二○一年全年更换设备(台) 塔 罐 成台 冷换 压缩 泵 汽轮 其他 电器 仪 冷换 芯子 机 机 机械 设备 表 负责人: 填报人: 填报日期: 年月日

20

压力容器年度检验完成情况统计表(年报)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

4级 台数 (

% 划期应 到检 年)

计划检验

在用压力容器总数 合计 一类 二类 三类 年底到期 应检验 实际检验 检验率 (%) 目前全部容器安全状况等级(台) 1级 2级 3级 取得使用证率 下一年度检验计负责人: 填报人: 填报日期: 年月日 炼油化工压力管道年度检验更新完成情况统计表(年报)

填报单位 : 中国石油 石化分公司

GA、GB、GC、 GD 类压力管道长 度(m ) GA 类 GB 类 GC 类 GD 类 年度计划检验更新数 检验长度 (m) 修复长度 (m) 更新长度 年度实际检验更新数 检验长度 (m) 修复长度 (

更新长度 (m) 检验长度 年)

已确定的修 复更新长度 (m) 明年计划检验更新数 m) ( m) ( m) ( 负责人: 填报人: 填报日期: 年月日 21

检修管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强检修项目的全过程受控管理,规范炼油化工装置检修 工作,明确工作职责,降低作业风险,保证检修质量,确保设备安全平稳 经济运行,依据国家法律法规、集团公司、股份公司相关制度及《炼油化 工企业设备管理制度》制定本规定。

第二条 本制度适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 第三条 设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术 措施,包括检测和维修。检修的目标是消除设备缺陷和隐患,减少设备故 障,以经济合理的费用,使其维持良好的性能,为实现企业经营目标提供 可靠的物质技术保证。

第四条 检修基本原则:

(一)安全、质量、进度、成本协调统一; (二)该修必修,修必修好;

(三)设备检修与装置长周期运行相适应; (四)恢复性检修与改善性检修相结合。

第二章 管理职责

第五条 炼油与化工分公司按《炼油化工企业设备管理制度》的规定, 依据其职责,全面负责各地区公司检修工作,提高检修管理水平和技术水 平。

第六条 各地区公司应建立健全检修管理体系,明确各部门职责并组 织和监督检修任务的实施。各地区公司设备管理部门是检修管理的归口部 门。

第七条 地区公司管理职责:

(一)贯彻执行国家、地方相关法律法规和集团公司、股份公司有关 检修管理规定。

(二)建立和完善本企业检修管理规定,并检查和监督执行情况。 (三)组织编制、审核和上报本企业的年度检修计划,负责本企业检 修计划的实施。

(四)负责审查、确定检修承包商,签订检修合同,并进行监督和考核。 (五)做好检修总结工作,开展检修管理技术经验交流,提高检修水平。

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第三章 检修计划管理

第八条 各地区公司应按炼油与化工分公司的有关规定,及时上报年 度检修计划。主要生产装置的检修安排应按炼油与化工分公司有关部门下 达的计划执行。

第九条 各地区公司应按上级批准的年度计划,编制装置停工检修计 划和月度检修计划。检修计划应按管理程序审批执行。检修计划的调整必 须按规定进行审批。

第十条 检修计划应具有科学性、准确性、系统性。与设备运行状况 相结合,积极运用状态监测和故障诊断等技术手段,做好设备技术状况分 析,为检修计划和方案的制订提供依据。

第十一条 装置停工检修计划应包括设备常规检修,锅炉、压力容器、 压力管道检验,安全阀校验,腐蚀检查,以及同步实施的专项检修项目等。

第四章 检修过程管理

第十二条 设备检修方案编制应充分了解设备运行状况,采取科学合 理的方法,确保设备本质完好,实现长周期运行。

第十三条 外委检修项目应按照招投标方式选择检修承包商,各地区 公司按照合同法、集团公司、股份公司有关规定签订检修合同,严禁先施 工后签合同。

第十四条 装置停工检修前,各地区公司应成立停工检修组织机构, 由地区公司主管领导及有关部门组成,统一指挥协调检修工作。

第十五条 装置停工检修应做到“三分检修、七分准备”。按照检修 计划并根据检修项目的重要程度、检修工作量的大小,合理安排人力、物 力和财力,及早做好检修准备;做到“三定”(定项目,定时间,定人员)、 “八落实”(计划项目落实,施工方案落实,检修费用落实,图纸资料落

实,物资材料落实,施工力量落实,施工机具落实,质量安全措施落实)。

第十六条 装置停工检修和重大设备检修应编制总体检修网络图和施 工进度表。

第十七条 装置停工检修应严格执行炼油与化工分公司《健康安全环 保 HSE 管理规定》

第十八条 所有检修应执行设备检修作业规程,使用操作图。

第十九条 各地区公司在装置停工检修中应严格执行生产受控要求, 重点抓好生产交检修和检修交生产两个界面的交接。

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