炼油化工企业设备管理制度汇编(6)

2019-01-19 13:50

第二十条 检修现场应做到文明施工,杜绝野蛮拆装,做到“三不落 地”(工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地;“三条 线”(工具摆放一条线,零件摆放一条线、材料摆放一条线);“三不见 天”(润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天);“三 净”(停工场地净、检修场地净、开工场地净)。

第二十一条 所有检修项目都应配备专职的安全监督人员,负责对检 修现场的监督、检查。

第二十二条 各地区公司应做好修旧利废工作,对检修后有修复价值 的设备或材料及配件要及时修复入库,妥善保管。对需要测绘的设备和备 品配件应在检修期间做好测绘工作。

第二十三条 各地区公司应按照检修计划,依据施工及验收规范做好 检查验收工作。

第二十四条 检修应坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工、没 有检修记录不交工、卫生不合格不交工);“四不开车”(工程未完不开 车、安全没有保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车)。

第二十五条 检修结束后应认真做好总结和技术资料归档工作。

第五章 检修质量管理

第二十六条 各地区公司在检修中应推行全过程质量管理,建立完善 的质量管理体系。严格贯彻执行国家、地方、集团公司和股份公司颁发的 有关标准规范。

第二十七条 各地区公司在检修之前,必须向承包商进行现场技术交 底和安全交底。承包商制定的施工方案,须经地区公司设备管理部门确认。 地区公司设备管理部门应监督承包商严格按照施工方案组织施工。

第二十八条 地区公司应加强检修质量全过程控制,坚持施工单位自 检和地区公司监督检查相结合。对检修隐蔽项目和中间验收项目重点跟踪 检查,未经验收不得封闭。

第二十九条 设备检修后,由设备管理部门按照程序组织有关单位和 部门进行共同验收,做好记录和确认工作。检修质量应达到国家、行业相 关标准及检维修作业规程中的技术要求。

第三十条 检修项目的交工资料应符合相关规定、制度的要求。交工 资料不齐全不得验收。

第三十一条 地区公司应根据不同检修项目对承包商确定设备检修保 修期,在保修期内因检修质量导致设备故障或事故应由承包商负责处理并 承担相应损失。

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第六章 附 则

第三十二条 各地区公司应根据本管理规定结合实际情况,制定本企 业检修管理规定及考核细则。

第三十三条 本规定由中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公 司负责解释。

第三十四条 本规定自下发之日起施行。

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修理费管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强炼化企业修理费的管理与使用,规范修理费的核算, 保证生产装置的安全、稳定、长周期运行,根据公司“安全第一、环保优 先”的管理理念和有关规定,特制定本规定。

第二条 本制度适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。

第二章 管理职责

第三条 炼油与化工分公司有关部门按《炼油化工企业设备管理制度》 的规定,依据其职责,负责核定、下达各地区公司年度修理费指标,并检 查、监督、考核修理费的使用情况。

第四条 各地区公司必须设立预算委员会,负责修理费预算的审定; 分管设备工作的副总经理在总经理的领导下,具体负责修理费的管理;总 会计师负责修理费的规范使用。

第五条 各地区公司设备管理部门是修理费的主管部门,负责检修项 目计划与费用预算的编制及分解落实,负责检修项目的过程控制与分析, 负责修理费的有效使用。

第六条 各地区公司应根据下达的修理费计划,组织检修项目的实施, 做好检修项目工作量的统计和确认工作,禁止挪用和超计划使用。

第七条 各地区公司财务部门负责组织修理费核算,根据设备管理部 门确认的修理费结算单据及时进行账务处理;参与修理费年度预算的编制、 审核工作。

第八条 各地区公司物资采购部门负责检修施工用料的采购工作,必 须把好质量、价格关,努力降低采购成本,配合设备管理部门做好定额储 备工作。

第九条 各地区公司预结算部门参与修理费预算的编制,及时审核结 算。

第十条 各地区公司审计、监察、法律事务等部门负责按照有关规定 对修理费使用与核算的合理性、合规性进行监督。

第十一条 炼油与化工分公司负责核定、批复各地区公司年度修理费 指标,监督、检查、考核修理费的使用、核算及管理工作。

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第三章 修理费的定义和分类

第十二条 修理费是指为了保证固定资产的正常运转和使用,在不改 变设备设施原有性能前提下进行部件更换、修复发生的费用。

第十三条 修理费分为日常维修、固定维护、设备检验检测、装置停 工检修、非生产性修理费用五大类。

(一)日常维修费用是指为保持设备设施可靠运行,对设备设施进行 部件更换、修复所发生的费用,包括单体设备的大、中、小修理以及装置 非计划停工及抢修所发生的费用。

(二)固定维护费用是指为维护设备设施的可靠运行,由机电仪等维 护单位根据保运协议规定的工作内容进行保运所发生的费用。

(三)设备检验检测费用是指对压力容器、工业管道等特种设备、设 施进行检验检测所发生的费用。

(四)装置停工检修费用是指装置长周期运行后,由于设备设施磨损、 腐蚀、结垢、堵塞等因素导致运行工况下降,为恢复其正常运转和使用, 按照年度生产计划,对部分或全部生产装置进行退料、吹扫、置换后进行 的检修所发生的费用。

(五)非生产性修理费是指对道路、围墙、建筑物、构筑物、水库、车辆、 办公设备等非生产设备设施进行维修所发生的费用。

第四章 修理费使用范围的界定

第十四条 根据炼油化工生产设施的特点及炼油与化工分公司相关规 定,对修理费使用范围的界定如下:

(一)生产装置中的炉类、塔类、反应器类、压缩机、泵、储罐、供 排水设施、锅炉、汽轮机、发电机、工艺管网、输配电线路、仪表等设备 设施,在不改变原有产能、参数和规格的前提下,在原有设施基础上对部 件进行更换、修理所发生的费用属于修理费。其中:

炉类:更换、修理炉管、耐火砖、花板、衬里、炉墙等部件发生的费 用属于检修费。

塔类:更换、修理塔盘、塔壳、填料等部件发生的费用属于检修费。 反应器类:更换、修理盘管、分布器、壳体、衬里等部件发生的费用 属于检修费。

压缩机、泵:更换、修理转子、电机、机壳、密封、隔板等部件发生 的费用属于检修费。

锅炉:更换、修理过热器、水冷壁、粉管、风管、火嘴及其他附属设

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施等发生的费用属于检修费。

汽轮机:更换、修理转子、机壳、密封、隔板等部件发生的费用属于 检修费。

工艺管网:更换、修理部分管线、管件发生的费用属于修理费。 储罐类:更换、修理罐盖、部分罐体、全部盘管等发生的费用属于检 修费。

换热器类:更换、修理芯子、外壳、封头、端盖等发生的费用属于检 修费。

(二)施工设备、运输设备、机械加工设备、仪器、通讯设备、成套 自动控制系统、电器设备以及办公设备,除整体更换或更换关键设备外, 其他部件更换、修复发生的费用属于修理费。其中:

通讯设备:除整体更换交换机、微波收发机等外,其他部件更换、修 理发生的费用属于修理费。

电器设备:除整体更换外,对转子、定子、励磁、电流互感器、断路 器、继电保护器、变频器、线圈、有载调压开关等部件的更换、修理的费 用属于修理费。

成套自动控制系统:除整体更换主机、控制柜外,卡件、显示器、电 缆等部件材料的更换、修理发生的费用属于修理费。

(三)道路、围墙、建筑物、构筑物及水库,在不改变其基础结构前 提下进行维修所发生的费用属于修理费。房屋、建筑物和水库的抗震加固 费属于修理费。

第五章 修理费预算管理

第十五条 修理费预算是全面预算管理体系的主要内容之一。炼油与 化工分公司、各地区公司必须建立修理费预算管理体系,理顺预算管理流 程。

第十六条 修理费预算编制流程如下:

(一)每年 7 月份,各地区公司应组织地区公司直属单位编制下一年 度检修框架预算。地区公司直属单位根据实际情况合理预计下年度检修工 作量,编制检修项目计划书,报本企业设备主管部门审核。根据审核后的 工作量及规定定额测算编制修理费预算,并于 8 月上旬报预决算中心审核 后,报公司设备管理部门审核,审核后报公司预算委员会,并于 8 月末上 报炼油与化工分公司。

(二)炼油与化工分公司应根据股份公司年度预算工作的整体安排, 对各地区公司上报的修理费框架预算(包括检修项目计划和费用预算)进

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