4.5安全文明施工监控要点:
4.5.1高压泵、机、输送管、钻杆(喷管)清洗干净,密封圈完整良好; 4.5.2安全阀中的安全销试压检验合格。能断销卸压,不用假、冒、自制替代品; 4.5.3专人司泵(有上岗证)不缺岗、串岗;
4.5.4压力表定期校验、使用合理,失灵的要及时更换复验合格的产品; 4.5.5高压泵区司机与钻机司机,在操作中密切联系,配合协调,信息传递迅速。配有专门维修人员,便于出现故障及时停机,及时排除故障。 4.6旋喷作业中应予重视的一些问题
4.6.1深层长桩的旋喷。从目前技术情况看,旋喷注浆施工地层,主要是第四纪冲积层,但由于天然地基的地层土质随深度变化较大,这与土质种类、密实度、地下水含量等差异密切相关。因此,在实际工程中不能只采用单一的固定旋喷参数。否则可能出现上部直径较粗大,下部直径不足的固结体。这样会影响承载力和抗渗效果。因此,随地质剖面图有针对性的采取不同参数组的旋喷,或对深层硬土可采用:
⑴ 增加压力和流量;
⑵ 适当降低旋转速度和提升速度等; ⑶ 局部复喷; 4.6.2 复喷的常见原因:
4.6.2.1要求直径较大,或为了确保喷射直径;
4.6.2.2发生故障,解除后继续旋喷,要有复喷搭接长度(一般≮500mm); 4.6.2.3拆卸钻杆应有≮100mm的接头;
4.6.3冒浆过大的主要原因(正常冒浆在10-20%左右),一般是有效喷射范围与注浆量不相适应。注浆大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减少冒浆量的措施常用有三种:
4.6.3.1提高喷射压力; 4.6.3.2适当缩小喷嘴孔径; 4.6.3.3加快提升和旋转速度。 4.6.4完全不冒浆的主要原因:
4.6.4.1地层中有较大空隙,可在浆液中掺加适量速凝剂,缩短固结时间,使浆液
在一定土层范围内凝固或增大注浆量,填满空隙;
4.6.4.2 漏失(如浆液渗漏至附近的下水道系统等),则要先采取措施止漏; 4.6.5初凝时间的监控,一般1:1水灰比的初凝时间为15小时左右,若超过20小时初凝,应及时停止使用该批水泥;
4.6.6旋转与提升中的问题 ,正常成桩过程中钻杆(喷管)的旋转和提升必须连续不中断;一般情况下压缩空气宜比高压水、浆液晚送30秒左右,这样更有利土体搅拌均匀。当旋喷管在桩底部采取边旋转边喷射达到预定喷射压力及喷浆量后,才逐渐提升喷射管,这可防止注浆管扭断和促使桩径的均匀性;
4.6.7每根桩旋喷完,立即拔出注浆管,彻底清洗注浆管和注浆泵,注浆泵和输送管喷管内不得有残存的水泥浆;
4.6.8消除固结体顶部凹穴。由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,造成固结体顶部出现一个凹穴,随桩直径和长度等原因,穴深可达0.3~1.0m左右,清除凹穴的措施:
4.6.8.1新建工程对凹穴灌注砼或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴; 4.6.8.2旋喷桩如是充分搭接凹穴会由下一桩冒浆自行填满; 4.6.8.3对既有建筑,可进行二次注浆。
4.6.9钻孔应垂直其倾斜度误差一般应在1%以下,特别对起防渗帷幕作用的旋喷桩,倾斜度必须保证防渗帷幕的形成。 4.7 施工中监理对质量核查的主要内容:
4.7.1桩位、桩顶、桩底高程(检测钻杆长度编号、测量、计算);
4.7.2钻孔(桩身)垂直度(机架水平、仪器对钻杆测量、机架配线锤等); 4.7.3桩身水泥掺量(设计与实际计算核实及测定冒浆量); 4.7.4水泥强度等级(取样、复试按检验批要求); 4.7.5旋喷转速与提升速度(机上配专用仪表及换算); 4.7.6外掺剂选用和掺量(按设计要求和对产品考察,复算); 4.7.7浆液水灰比(通过试配及流量计、比重仪测定、计算); 4.7.8环境污染情况、观察、仪表测定;
4.7.9施工记录,按市有关部门规定核查是否齐全、正确。 4.8质量验收监控要点:
4.8.1固结体的整体性和均匀性; 4.8.2固结体的有效直径; 4.8.3固结体的垂直度;
4.8.4固结体的强度特性(桩的轴向承压、抗水平推力抗渗性)。
五、监理工作的方法及措施:
1、监理工作的方法
1.1审核技术文件、报告和报表
1.1.1审批施工技术措施,核实与控制施工准备工作质量
1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础
1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量
1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量
1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等 1.2指令文件与一般管理文书
1.2.1停工指令:(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:
⑴ 施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故;
⑵ 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理; ⑶ 隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。 A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;
B.未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。 1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单:当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;
1.2.3工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动
提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单; 1.3现场监督和检查
1.3.1检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督; 1.3.2现场监督检查的方式:巡视、旁站、平行检验(根据合同要求); 1.3.3现场检验的方法:目测、量测、试验(钻孔、载荷、破坏性试验、其它)。 1.4规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等;
1.5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制; 1.6利用支付手段:(根据合同要求) 2 、监理工作的措施:
2.1组织措施:审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证,数量配置是否满足工程需要;
2.2技术措施:审查承包单位上报的技术方案; 2.3经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告; 2.4合同措施:根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。
六、安全监理措施
1、高压泥浆泵或泵车等要全面进行认真检查和清洗干净,各类密封圈必须完整良好,安全阀中的安全销须进行试压检验,不得安装自的安全销,以免起不到安全作用,压力表应定期检修,保证正常使用,各类管道及管接头应经压力试验合格,不得有泄漏现象。
2、钻机是旋喷注浆的主要设备,它负担着钻孔、插管、旋喷注浆及提升等工作。机械安装要平稳牢固,为防止钻机振动或倾覆,应在四周拉设缆风绳;卷扬机制动装置必须可靠,振动钻机卷扬机提升时,要严防振动器冲顶,以防发生“冒顶”或“断绳”事故。
3、高压橡胶软管或金属管道铺设应顺直,防止车辆或重物轧压,穿越铁路、公路时应有防护措施。
4、所用机械设备、管道、贮浆容器等,每次使用后必须冲洗干净以防堵塞。
5、寒冷季节应有防止冻裂缸体和管道的措施。
6、在城区施工,应对空压机、超高压脉冲泵等噪声大的设备采取隔音或消声措施。 附表一
合格 监理复核 测量、定位、复核 施工单位重测 不合格
按单体,28天后开挖,由业主组织围护质量验收; 按单体,监理编写分部工程质量评估报告 合格 审批施工单位申请: 1.分包单位资质; 2.人员、材料、机械设备报验; 3.施工组织设计; 4.相邻建(构)筑物、管线保护; 5.材料见证取样、送检合格。 检查钻机对中、机架垂直度 预搅下沉,提升第一次喷浆;复搅下沉,提升第二次喷浆,再复搅一次,质量自检。 承包单位重搅拌、重喷浆 监理审核喷浆量 不合格 做试块
高压旋喷桩监理抽检记录表
工程名称:泰宝大厦 施工单位:上海仁信建筑安装工程公司 桩径: 编号:
序号 桩号 施工日期及成桩时间 桩底 标高 桩顶 标高 桩长 (m) 水压力 (MPa) 浆泵压力 (MPa) 空压机压力(MPa) 浆液 比重 水泥用量 (T) 备注 上海同建工程建设监理咨询有限责任公司