HH—4型（A—60级）耐火甲板
一、结构形式： ④围壁板③HH-3型敷料②钢筋网①钢甲板
二、技术指标： 序号 项目名称 1 密度 技术指标 ≤1600Kg/m3 2 抗折强度 ≥4Mpa 3 抗压强度 ≥20Mpa 4 吸水率 ≤10％ 5 导热系数 ≤1.3W/m.k 6 初凝时间 ≥1h 7 终凝时间 ≤12h 8 耐火等级 A—60级 三、性能特点： 特点 耐火分隔达A—60级并具有特强耐潮湿性 适用 A—60级甲板及潮湿舱室甲板敷设 用量 60Kg/m2 包装 存放 干料（A）组份：30Kg/包 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法： 施工前准备：
1、钢甲板上焊接、火工校正等工作均应结束。
2、钢甲板上的油、水、垃圾、防锈漆等应清除干净。 3、钢甲板除锈按CB3230之P2。
执行标准 Q/HCF5—1999 IMO．FTPC Part1，3 施工工艺：
1、在敷设现场附近拌料，敷料和水大约按6∶1重量比称取，经充分拌和后 倒于甲板上，摊开、压实，厚度为25mm左右再放钢丝筋网，网片搭接长 度为100mm；上面再敷设20mm敷料压实、抹平即可。
2、施工1～2天后方可行人，继续敷上水泥浆及瓷砖等面层材料，要压紧敷 平，并抹去多余的泥浆。
3、敷设工作宜在0～35℃环境下进行。 五、注意事项：
干料（A）组份须存放干燥处，不能受潮，如发现水泥有明显结块则不能继续使用。
HH—5型（A—60级）超轻质耐火甲板
一、结构形式： ④围壁板③HH-5型敷料②无机粘结剂①钢甲板
二、技术指标： 序号 项目名称 1 密度 技术指标 ≤1000Kg/m3 2 抗折强度 ≥3Mpa 3 抗压强度 ≥10Mpa 4 吸水率 ≤10％ 5 导热系数 ≤0.8W/m.k 6 初凝时间 ≥1h 7 终凝时间 ≤12h 8 耐火等级 A—60级 三、性能特点： 特点 耐火分隔达A—60级并具有强度高、重量轻之特点 适用 A—60级舱室甲板敷设 执行标准 Q/HCF8—1999 IMO．FTPC Part1，3 用量 包装 存放 40Kg/m2 干料（A）组份：20Kg/包，无机粘结剂：10 Kg/桶 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法： 施工前准备：
1、钢甲板上焊接、火工校正等工作均应结束。
2、钢甲板上的油、水、垃圾、防锈漆等应清除干净。 3、钢甲板除锈按CB3230之P2级标准。 施工工艺：
1、先在清除干净的钢甲板上刷一层无机粘结剂，每平方米量约0.8Kg。 2、在敷设现场附近拌料，敷料和水大约按5∶1重量比称取，经充分拌和后 倒于甲板上，摊开、压实，拌平。
3、施工1～2天后方可行人，继续敷上水泥浆及瓷砖等面层材料，要压紧敷
平，并抹去多余的泥浆。
4、敷设工作宜在0～35℃环境下进行。 五、注意事项：
干料（A）组份须存放干燥处，不能受潮，如发现水泥有明显结块则不能继续使用。
HHF—1型（A—60级）浮动甲板
一、结构形式：
⑧围壁板⑦硅橡胶密封③PE防水薄膜⑤HH-3型敷料④钢筋网片②陶瓷棉⑥分隔条①钢甲板 二、技术指标： 序号 项目名称 技术指标 1 面层（HH—3） 同HH—3型 执行标准 2 3 总厚度 单位重量 ≥50mm 50±0.5Kg/ m2 Q/HCF8—1999 IMO．FTPC Part1，3 4 耐火级别 A—60级 三、性能特点： 特点 抗振动、抗冲击、吸音、富有弹性、耐火分隔达A—60级 适用 A—60级甲板敷设及类似组成A—60级结构也可参照使用 用量 40Kg/m2（面层敷料HH—3） 包装 存放 干料30Kg/包，按面积配钢筋网、卷状PE防水薄膜和陶瓷棉 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法： 施工前准备：
1、在钢甲板上火工校正、安装焊接等工作均应结束。 2、油、水、锈、尘应清除干净。 施工工艺：
1、在现场根据所需敷设面积、裁下防水薄膜，并计算好干固料用量，按约 6∶1比例加水拌和，用拌和机拌均匀。
2、依次铺设陶瓷棉和防水薄膜，再铺上钢筋网，敷上拌好的面层敷料并上提 钢筋网片，使其处在面层敷料1/3高度位置。 3、用泥刀将面层敷料压实、刮平。
4、施工后面层敷料须保养1～2天，待基本干硬后方可行人。
5、在围壁板和陶瓷棉、面层敷料经干硬后的间隙中用硅橡胶密封。 6、施工宜在0～35℃环境中进行。 五、注意事项：
1、干固料须存放在干燥处，防水PE薄膜、钢筋网和陶瓷棉均不能受雨淋或 浸水，发现干固料有明显结块，则不能再用。 2、如发现陶瓷棉松碎或吸水，则不能再用。
HX—1型露天（室外）甲板敷料
一、结构形式：
②HX-1型敷料δ=15mm①钢甲板
二、技术指标： 序号 项目名称 1 初凝时间 2 终凝时间 3 密 度 技术指标 ≥1h ≤12h ≤2000Kg/m3 4 抗折强度 ≥3Mpa 5 抗压强度 ≥10Mpa 6 适用温度 -30～70℃ 三、性能特点： 特点 耐磨、保温、隔热、受热线收缩率小 适用 露天（室外、顶上）甲板敷设 用量 35Kg/m2 包装 存放 干料（A）组份：30Kg/包，液料（B）组份：9 Kg/桶 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法： 施工前准备：
1、 钢甲板上焊接、火工矫正等工作均应结束。
2、 钢甲板上的油、水、尘、底漆等应清除干净，特别在上层建筑围壁下角及两舷扁铁死角处的重锈、浮锈必须彻底清除，敷设范围内的油污可用丙酮或松香水揩净。
3、 钢板除锈按CB3230之P2。 施工工艺：
1、 按干料和液料包装比，应先用拌和机搅匀干料，再倒入液料搅拌约3分钟把敷料倒于钢甲板上，用木直尺刮开、摊平、拍实，并用泥刀埋平。 2、 施工期间，气候条件对质量有很大的影响，最佳施工温度为5~25℃，在6级以上大风或夏日曝晒和雨天均不得施工。敷设层在24小时不允许淋雨和积水。
3、 烟囱周围距离1米范围内不宜做乳胶敷料，建议做水泥。 六、注意事项：
1、 为了确保露天施工质量，应严格按照工艺规定的操作顺序和配方进行施工。
2、 在拌料前须检查所用材料的有效期，如有失效或变质切勿再用，如液料发现少量结皮，可弃除后继续使用。
船用甲板溜平敷料 一、技术指标： 序号 项目名称 技术指标 执行标准 1 初凝时间 ≥1h 执行标准 Q/HCF1—1999