动压路机一前一后，作到先弱后强，先慢后快（最大时速不得超过4KM），振压4-6遍，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。
（2）测量人员再在线外架设水准仪，任意找3-5个断面，每个断面布设5-7个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍（横向行走），横向行走压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在3mm以内即为合格。 石方路基检测标准见附表1。
附表1 填石路基实测项目
7 5 6 边坡 平整度(mm) 横坡(%) 坡度 平顺度 30 ±0.5 不陡于设计要求 2 3 4 纵断面高程(mm) 中线偏差(mm) 宽度(mm) 项次 1 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 压实 自重20吨以上压水准仪：每200m测4个断路机振压两遍标面，每个断面测3～5点 高差不大于3mm +10，-30 100 不小于设计值 水准仪：每200m测4断面 经伟仪：每200m测4点 弯道加HY，YH两点 米尺：每200m测4处 3米直尺：每200m测4点×10尺 水准仪：每200m测4断面 每200m抽查4处 符合设计要求 石
填石路基施工工艺流程图
测量放线
施工准备 路基清表 恢复中线 堆码边坡 按方格网及松铺厚度卸石方 重新确定松铺系数 推土机平地机推平 碾压 测量沉降差 记录碾压遍数及松铺厚度 不合格 合格 报监理进行下步施工 六、三大体系检验
通过石方路基试验段的施工，对我项目部制定的质量保证体系、安全保证体系及措施、环境保证体系进行了检验，满足施工规范要求。
1、工程质量保证体系
建立一套严密的质量保证体系，明确各级工程技术人员的质量岗位和责任。该体系如下：
项目经理→总工程师→专职质检员→各专业工程师→各施工队队长。
a． 项目经理负责全面管理的责任，协调各方面的工作关系，其中质量管理放在各项工作的首位来抓。
b．总工程师主抓质量，负责组织协调日常质量管理工作的实施和维护，并负责解决工地中出现的各种质量问题，负责协调同甲方代表的日常工作联系。
c．专职质检员在总工程师领导下，主抓质量检验管理工作，负责按规范要求对各工种所完成的分部分项工程进行质量验收评定工作，并对施工中出现的质量问题和隐患及时向总工程师反映，采取有效的纠正措施，防患于未然。
d．各专业工程师负责执行本专业的日常管理工作，负责本专业的施工技术资料，负责解决本专业施工中出现的质量问题，遇有较大的质量问题，向总工程师请示汇报，并配合总工程师共同解决。
e．各施工队长负责本施工队各种质量管理制度和措施的落实，负责向本施工队工人传达施工项目的质量要求和验收标准，并参与所施项目的质量验收评定，负责对本施工队不符合质量要求的具体施工
项目进行返工或修复。
2、安全生产管理体系及措施
项目部建立安全保证体系，按照由项目经理负责、总工程师主抓、各专业工程师执行这一程序运行，制定项目安全责任制，定期召开安全会议，定期开展安全大检查。
安全措施
a．建立健全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全员。
b．严格执行现场安全管理制度，经常开展安全大检查活动。 c、专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。
d．坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。
e．各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。
f．各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。
g．设立专职安全员对施工围挡进行巡逻检查，确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全。
h．开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与禁止事项。
i．严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。
j．施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。
k．项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场，主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。