c、上、下撑托允许荷载50KN，木材[σ]=11Mpa，E=1.13104 310315cm横向方木 I=bh3/12=153103/12=1250cm4 w=bh2/6=15 3102/6=250cm3 Q总=1.3239.8=12.94KN/m2
M=Q总L2/8=13.1330.631.230.6/8=0.71KN2m σ=M/W=0.71/250310-6=2.84 Mpa<[σ]=11Mpa。强度符合
δ=5Q总L4/384EI=5313.1330.631.2430.6/38431.1310431250310-8=0.175 δ/L=0.175/1.23103=1/6857<[1/400]=[δ/L]。刚度符合 d、立杆稳定性验算：
钢管采用?4833mm钢管。查询《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》附录，得出以下3.0mm壁厚钢管截面特性：
外径 壁厚 截面积 截面惯性矩 F（mm） 48 t（mm） 3.5 A（cm2） 4.19 I(cm4) 19.45 量 W(cm3) 4.35 截面模径 i(cm) 1.35 回转半钢管立杆的纵向间距为60cm和30cm（加强区），横向间距60cm（在桥台及桥墩两侧3.6m范围顺桥向、腹板加强处30cm），因此单根立杆承受区域即为底板0.6m30.3m箱梁均布荷载。根据受力分析。腹板对应的间距0.6m30.3m立杆受力比其余位置的立杆受力大，故以腹板下的间距为0.6m30.3m立杆作为受力验算杆件。
立杆承受的正向压力：N=F=26KN
横杆步距为0.6m，故立杆计算长度为0.6m。 长细比λ=L/i=0.6/1.35=44.4
查询《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》附录CФ=0.667 故[N]= ФA[σ]=0.66734193215=60KN
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N=26KN<[N] 稳定性符合要求 e、立杆强度验算：
箱梁自重+施工荷载按1.2倍系数考虑，每平方米重量为： 2088.2532.6÷616.531.2=7.34t 安全系数1.3考虑，立杆受正向压力为： 7.3430.630.3=1.32t N=26KN
σ=N/A=2631000/616.5=42.17Mpa≤[σ]= 215 Mpa 强度符合要求 f、地基承载力计算
支架底部通过底托（10cm315cm）坐在硬化后的灰土上，因此基底承载力可达到10Mpa。 26/0.015=1.73Mpa<10Mpa 满足承压应力要求。 3、支架的预压 （1）支架预压目的
为检验支架的稳定性和能否承受设计的施工荷载，以及减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，确保支架现浇混凝土结构在施工过程中不出现过大的拉应力而产生裂缝，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工，消除支架的非弹性变形，观查支架的弹性变形和非弹性变形结果，为铺设调整底模标高提供直接数据，设计要求按梁体自重的120%进行加载预压。
预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
加载顺序：为了避免偏载对支架造成失稳、倾覆等不利影响，必须按照加载程序对称加卸载，从跨中向各支点进行对称布载，横向加载时，从混凝土结构中心线向两侧进行布载，分三级依次加载，分别加载总重的60%、80%、100%，每级加载后，要对支架进行全面检查，及时发现问题，消除隐患，在加载过程中派专人观测支架变化情况，并落实现场封闭，。
⑵预压观测：观测位置设在每跨的L/2、L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点，共设置15个观测点。用固定水准点测出加载前各观测点的标高。然后按延米
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268+25.3=293.3KN（相当于梁的恒载+人群荷载）加载（加载物为混凝土块或砂袋）。加载完成后开始观测。测出总沉降量，卸载后 回弹量，非弹性变形量δ1为总沉降量-回弹量，弹性变形量δ2为回弹量，每个观测点分别设置地面标杆，进行桥梁底部和支架下沉量的观测。
沉降观测过程中，每一次观测均请测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师确认同意。各监测点连续24h沉降量平均小于1mm，或各监测点连续72h的沉降量平均累计值小于5mm，经监理工程师同意，可进行卸载。
⑶卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整支架底托下沉高度差和碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
预压后，对沉降偏差大的超过平均值3㎜的底模标高作微调。全桥比观测沉降量需多预留1㎝，以避免个别处不均匀沉降而使支座提前受力。在最后落梁时对梁体和墩柱不会产生其他影响。
4、预拱度设置
由于梁体为现浇混凝土，浇筑时和浇筑后梁体下面要产生各种变形，故在支架底模时，要充分考虑各种变形。主要考虑的变形包括：
①在荷载作用下底模、支架、地基产生的非弹性压缩δ1； ②在荷载作用下底模、支架、地基产生的弹性压缩δ2； ③梁体落架后自重产生的竖向挠度δ3；
δ1、δ2可以通过预压确定。在铺设底模时，对支架整体预留沉降量，可根据经验预留1～2㎝.δ3可由设计预拱值而予以消除。
按照设计要求，在各跨跨中按二次抛物线设置向上预拱度。边跨、中跨预拱度值分别为1.5㎝和2.0㎝，底模标高最终确定为：
支座处：设计梁底标高+预留沉降量2㎝（最大值）。
跨中：设计梁底标高+预留沉降量2㎝+预拱度值（1.5～2㎝）。
其他处：设计梁底标高+预留沉降量2㎝+按二次抛物线分配预拱值（1.5～2㎝）。
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32502751234530067891011503001112131415275812.5812.5812.5812.5
5、支架基础预压
为检验水域范围内支架基础的承载能力和沉降状况，对支架基础进行加载预压。 ⑴支架基础预压前，首先查明施工区域内不良地质的分布情况，选择代表性的区域进行预压，混凝土基础底面高出底面0.3m，以防被水浸泡。
⑵支架基础预压前，布置好支架基础的沉降监测点，预压过程中，对支架基础的沉降进行监测
⑶对支架基础代表性区域的预压监测过程中，当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时，判定支架基础的其余部分预压合格。
⑷对支架基础的代表性区域预压监测过程中，当满足下列条件之一时，判定支架基础预压合格：
a．各监测点连续24h的沉降量平均值小于1mm b．各监测点连续72h的沉降量平均值小于5mm
⑸对支架基础的代表性区域预压监测过程中，当最初72h各监测点的沉降量平均值大于5mm时，同类支架基础应全部进行预压处理，处理后的支架基础应重新选择代表性区域进行预压，并应满足72h各监测点的沉降量平均值小于5mm的规定；或对基础全部进行预压，并满足上述a、b的规定。
⑹支架基础预压后编写支架基础预压报告，预压报告应包括以下内容： a．工程项目名称
b．施工区域内不良地质的分布情况 c．支架基础代表性区域的选择
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d．支架基础沉降监测
e．可不进行预压支架基础的合格判定 f．预压支架基础的合格判定 g．预压荷载
按照设计要求，支架基础预压荷载不小于支架基础所承受的混凝土结构恒载与支架、模板重量之和的1.2倍。
⑺加载与卸载
a．预压荷载按照预压单元沿混凝土结构纵横向对称进行加载，采用一次性加载。 b．卸载过程可一次性卸载，并沿混凝土结构纵横向对称进行。 ⑻支架拆除
支架安装时，应先拆除底托横木下方的楔块，然后拆下其他构件。 （三）立模
立模时，要严格检查结构尺寸是否符合规范要求，扣件要扣紧，避免模板间的错台现象。竹胶板可在预压结束后铺设并清除表面杂物，避免污染其表面而影响砼外观质量。
1.箱梁外模：面板采用 2.44m31.22m30.015m大块高强覆塑竹胶板，纵向铺放，要求纵、横缝对齐，缝宽控制在1mm内，模板拼缝采用建筑胶水密封；箱底背材用方木，纵向铺设，间距 300mm。底模在支座位置设置活动模板，以便脏物冲洗出模，模板内赃物用高压水枪冲洗。
2.箱梁内模：内模采用竹胶板，控制好内模的保护层，采取措施确保砼灌注过程中不变移形、变位。内模底板暂不安装，便于底板砼的捣固。箱梁的顶板内模在每跨的 1/4 跨处的每个箱室中心留设 1500mm3800mm进人孔，作为拆除箱梁内模板和张拉的预留洞。
3.外模接缝处尽可能设置在方木位置处。模板工程安装完毕后，由项目部质量、安全管理人员对其牢固性、稳定性、平整度、接缝处理进行检查。 （四）拆卸方案
1.内模在混凝土强度达到60%后拆除，外模板和支架拆除时间在孔道注浆强度达90%后进行，根据同等养护条件下混凝土试件无侧限抗压强确定。
2.拆除支架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地 面施工人员迎行，并有专人负责警戒。
3.长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
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