在1.0%以下进行。
2、因沼瓦斯超限而停电的设备、都必须在瓦斯浓度降到1.0%以下、方可恢复送电。使用瓦斯自动检测断电装置或风电闭锁供电的工作面，只准在瓦斯不超限的情况下，人工合开关送电。
3、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 4、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。
5、停电送电操作由专人负责，统一指挥。使用的绝缘用具应定期试验符合要求。 6、工作任务完成后，所有参加该工作人员应集中，并检查所有工具完整无缺后，可办理工作结束手续。
向调度室或有关负责人请示送电并通知各受影响单位或地点。 取下停电工作标示牌。
推进高压防爆开关可动部，合上开关手把，向变压器送电：（先合隔离开关；后合断路开关）；
松开低压馈电开关闭锁螺丝，合上分路开关手把。设备无异响后送电人员方可离开。
7、送电时发现漏电继电器或过流继电器及电子脱扣器动作，严禁强送电，只有查明原因，处理完故障后，方可送电。
井下变电所值班员
一、一般规定
1、变电所值班员应熟悉本变电所全部电气设备性能，操作方法，供电系统、运行方式。要持证上岗，做到停送电安全、准确、及时。
2、停电必须有停电工作票（事故例外）。停电时按工作票批准时间停电，停、送电前应告知调度室。
3、值班人员严格执行各项规章制度，认真填写各种记录。 4、每天定时试验漏电保护装置，并做详细记录。 5、必须掌握触电急救法和电气设备防、灭火知识。 二、安全规定
1、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。 2、对电气设备进行停送电操作严格执行停送电有关规定。 3、操作电气设备严格按《煤矿安全规程》有关规定进行。
4、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备，以防止突然来电。
5、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。 6、变电所内不得存放易燃易爆物物品，变电所无漏水现象。 二、作业前的准备
1、检查电气设备上一班的运行情况、开关操作情况、配电线路和变电所设备发生的异常情况。
2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。
3、了解上一班内未完的工作及注意事项，特种是上一班中停电检修的线路，有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。 4、检查电话通讯、仪器仪表、保护装置是否正常。 5、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。
三、停电操作
1、操作高压开关必须戴绝缘手套，穿好电工绝缘靴或站在绝缘台上。
2、高压开关停电时要先拉开断路器，再拨开隔离插销。并在手把上挂“有人工作、禁止合闸”标示牌。
3、低压开关停电后必须把开关闭锁锁好，同样挂“有人工作、禁止合闸”标示牌。 四、送电操作
1、结束工作票指定的手续后，由施工负责人向调度请示，允许后方可按有关送电程序进行送电操作。
2、高压开关送电时，先推进隔离插销，再合断路器，同时监听开关和变压器有无异常响声，如有异常现象立即停止送电，并向有关部门及时汇报。
3、低压开关送电时应先解除闭锁合四开关，还应检查漏电继电器的绝缘电阻及其它情况，如发现合闸时跳闸，应立即停止送电，并汇报调度室。
4、电气设备由于过载等原因突然跳闸时，不准送电，必须向调度室各有关人员汇报查明原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。 五、结束工作后
1、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。
2、巡视变电所内，对未完成的工作做详细记录、并向接班人清楚。
电缆修理工
一、一般规定
1、电缆修理工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。
2、电缆修理工必须掌握《煤矿安全规程》，《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
3、电缆修理工必须负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验，负责其领取、发放、保管、回收登记等工作。
4、电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。 二、安全规定
1、上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。
2、电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。 三、操作准备
1、电缆修理工应建立电缆修理、试验等台帐。 2、准备材料、工具、试验用具及测量仪表。 3、根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。 4、检查热补模具，试送电源。 四、正常操作
1、升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。
2、需修补的电缆，凡是断线或芯线钢丝折断15%以上必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。
3、凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。
4、凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。 5、电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。
6、热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。
7、修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。
8、电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。
9、在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定的值时必须重新修补并进行试验。
10、补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补各试验。 11、修补屏蔽 橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。
12、凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。
13、在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。
14、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经过浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。 15、电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡和图版上的数据。由电缆管理组签发合格证，入储存待用。 五、结束工作
下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。