施工工艺实习报告
a.模版、支架的拆除期限和拆除程序等应严格按施工图设计的要求进行，设计未要求时，应根据结构物特点、模板部位和混凝土应达到的强度要求决定。
b.非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPA，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。
c.芯模和预留孔道的内模，应在混凝土能保证其表面不发生不发生塌陷或裂缝现象时，方可拆除。
d.钢筋混凝与结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。
e.对预应力混凝土结构，在符合条件下，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除；底模及支架应在结构建立预应力后方可拆除。
f.模板、支架的拆除应遵循后支先拆，先支后拆的原则顺序进行。墩、台的模板宜在其上不结构施工前拆除。
g.拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺寻卸落。
h.在低温、干燥或大风环境下拆除模板时，应采取必要的措施，防止混凝土表面产生裂缝。
i.拆除模板、支架时，不得损伤混凝土结构。 （二）混凝土工
1、知识要求 （1）具备识图知识
（2）了解现行混凝土与钢筋混凝土施工规范中有关混凝土工程的技术要求和工艺的基本知识。
（3）了解混凝土配合比设计的一般知识；理解水灰比与混凝土迁都的关系，混凝土拌合物分离的原因、处理方法及对质量的影响，混凝土初凝、终凝时间与施工的关系。
（4）了解常用混凝土搅拌机、振捣器、混凝土泵的构造原理、技术性能及使用方法。
（5）了解混凝土组成材料的基本知识
（6）了解常用混凝土运输、入仓机械设备的性能和适用范围。 2、技能要求
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（1）能读懂施工图
（2）能按混凝土配料单正确配料和搅拌 （3）能正确使用振捣器
（4）能草去适当措施防止混凝土在运输、入仓过程中产生分离 （5）能正确组织一般混凝土工程的仓面作业
（6）能正确分析混凝土浇筑过程中出现的不利影响因素，并能采取必要的措施保证混凝土的浇筑质量
（7）能正确分析一般浇筑事故的原因及对质量的影响，并能采取不久或处理措施 3、混凝土施工计算
采用强度等级为C20混凝土和42.5的普通水泥水泥。强度等级富余系数γc取为1.13。现场施工测得砂的含水率为３％，石子的含水率为２％，搅拌机的出料容量为0.8m3。
(1) 配合比计算
a.计算混凝土试配强度和水灰比 ①混凝土配制强度,取? = 50 MPa
fcu,o = fcu,k +1.645? = 20＋1.645×5 = 28.23 MPa 式中 fcu,o —— 混凝土施工配制强度(MPa)
fcu,k —— 设计混凝土立方体抗压强度标准值(MPa) ? —— 施工单位的混凝土强度标准差(MPa) ②水灰比值,取αa=0.47, αb=0.06 fce=1.13×42.5=48.025 MPa
?a?fceW0.47?48.025??Cfcu,o??a??b?fce28.23?0.47?0.06?48.025?0.76
式中 αa,αb —— 回归系数
fce —— 水泥28d抗压强度实测值(MPa)
W?0.55C查规范得知:此种工况下的水灰比不得超过0.55,故取。
b. 选取每立方米混凝土的用水量和水泥用量
①.选取用水量W:混凝土坍落度为30~50mm,最大碎石粒径40mm,根据规范查的,每立方米混凝土用量为W=1kg/m3。
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②计算每立方米混凝土水泥用量C:
C?W175??318kgWC0.55
c. 选取混凝土砂率,计算石子用量G和砂的用量S:
①选取砂率βs:水灰比为0.55,碎石最大粒径50mm,根据规范查的,混凝土砂率βs=37％。
②计算砂和石子的用量(重量法):
C?G?M?W?mcp
?s?SG?S
式中 C —— 每立方米混凝土的水泥用量(㎏) W —— 每立方米混凝土的用水量 G —— 每立方米混凝土的石子用量 S —— 每立方米混凝土的用砂量
mcp —— 每立方米混凝土的拌合物的假定重量,取2350~2450kg/m3 βs —— 砂率(％) 取mcp=2400kg/m3
即 318+G+S+175=2400 37％=
S×100％ G?S解得砂石用量: G=1201.41kg 取1201kg S=705.59kg 取706kg d. 混凝土的初步配合比
初步配合比为:C : S : G : W=318 : 706 : 1201 : 175 =1 : 2.22: 3.78 : 0.55 e.试配,调整得混凝土基准配合比为:
C : S : G : W=318 : 648 : 1259 :175 = 1 : 2.22 : 3.78 : 0.55 计算表观密度为2400kg/m3 ,实测表观密度为2410kg/m3,配合比校正系数为:
??pc,tpc,c?2410?1.004?1.022400—7—
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不予校正,用基准配合比作为设计配合比。 (2)混凝土拌制配料计算
根据现场施工测得砂石含水率计算混凝土施工配合比:
C0?C?318kgS0?S(1?0.03)?727kgG0?G(1?0.02)?1225kgW0?W?(S0?G0)?130kg
一次拌合各种材料投放量:
水泥 318?0.8?254.4kg 砂 727?0.8?582kg 碎石 1225?0.8?980kg 水 130?0.8?104kg
(3)混凝土浇筑的计算 混凝土的最大浇筑强度:
Fh?1.91tt?t1?t2 Q?式中 Q ——混凝土最大浇筑强度(m3/h) F ——混凝土最大截面水平浇筑截面积(㎡) h ——混凝土分层浇筑厚度(mm),一般取300~600mm t ——每层混凝土浇筑时间(h) t1 ——水泥的初凝时间(h) t2 ——水泥的运输时间(h) 4、混凝土的施工安排 (1)施工准备 原材料的要求
水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在 2% 以内。 石子：选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径5～40mm，为增加混凝土的抗裂性含
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泥量严格控制在 1% 以内。
水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。
外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。
待一切准备就绪开始拌合，采用机械拌合法，它能提高拌合质量和生产率，按照拌和机工作原理，拌和机分为自落式与强制式。自落式拌和机中，由于拌合筒不断旋转，装如桶内的材料被升举到一定高度，再靠材料自重跌落而互相掺合，搅拌作用不强烈，所以仅适用于搅拌一般骨料的塑性砼，而不适于搅拌轻骨料、干硬性以及高强度砼。强制式拌和机是靠拌合筒与拌合叶片强制推挤作用，使拌合材料发生相对位移而掺合的，强制性拌和机适用于拌制坍落度小的干硬性混凝土，最大骨料一般小于50毫米。立轴强制式搅拌机通过盘底部旋转开放的卸料迅速，但关闭时难于密封，水泥浆易损失，不易搅拌塑性砼，而用来拌制干硬性砼，卧式双轴强制式搅拌机采用水平不知的螺旋形叶片，相对旋转，可以用于生产各种塌落度的小骨料砼，根据其性能比较最后选择卧式双轴强制式搅拌机。
拌和机每个工作循环的时间T=t1 +t2 + t3,其中t1装料时间，用固定料斗装料时间为10～15秒，用提升料斗装料时间为15～20秒，t2为拌合时间，t3为卸料时间，倾翻卸料的拌和机为10～20秒，不倾翻卸料的为20～60秒。拌和机的拌合时间应按混凝土坍落度，拌合筒的工作容量和结构型式等情况而定，为了保证拌合充分，不宜小于规定的最短时间。在施工过程中，应随时对拌和物作坍落度检查，如发现与规定不符，即应查明原因，加以纠正。必要时，须要由试验人员修改配料单，严格控制坍落度，这样不仅满足拌合料应有的和易性，并且可以判断混凝土配合比中用水量是否正确，从而保证混凝土应有的质量。
(2)主要工机具
混凝土上料搅拌设备：混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 混凝土运输设备：混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、机动翻斗、手推车、串筒、溜槽。
混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振动器。
混凝土测温设备：电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。
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