施工工艺实习报告
(3)混凝土运输
a.混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是：
b.在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。
应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。
c.当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土将严重离析。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达8m。串筒及溜管外形见图。
d. 混凝土的运输是多种多样的，但由于条件有限，基地实习采用手推翻斗车运输混凝土，运输路面要平整，并随时清扫干净，防止混凝土在运输途中受到强烈振动。
砼允许运输时间 拌和机出料口温度（°C ） 20~30 10~20 5~10 (4)混凝土浇筑 浇筑工作
a.浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 b.混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。
c.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。
d.浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝
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砼允许运输时间（min） 30 45 60 施工工艺实习报告
条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
e.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。
入仓
入仓方法有：平方浇筑法，斜层浇筑法和阶梯浇筑法。 平仓
将卸入仓内的成堆的混凝土很快地摊平到要求的厚度的过程称为平仓。实习采用人工铁锹平仓和振捣平仓相结合的方式，平仓时注意防止粗骨料架空和砼分离。
振捣
振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，消除混凝土内部的孔洞和蜂窝，并使混凝土与模板、钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实性。
振捣是砼密实成型的关键工序，水工中大体积砼的振捣普遍使用插入式振捣器进行，振捣要点如下：
a.振捣器垂直插入砼，要快插慢拔。
b.插入下层砼5cm深，并防止触及模板、钢筋及其它预埋件等。 c.按一定顺序和间距插点，防止漏振和过振。
d.振点振动时，若发现砼表面不再显著下沉，不出现气泡（加气砼，应不再大量气泡，若无气泡，则已过振，含气量将不足）,砼表面泛浆，说明已经振实，时间一般需要20～30秒。
e.振捣器的有效作用作用半径R一般为30～50cm，可由试验准确确定。当按方格形式振捣时，插点间距不应超过作用半径R的1.5倍；若用交错形式，则不应超过R的1.75倍。
f.振捣器极易发热，工作时间不宜过长，一般每工作30～60mm需停歇冷却。用后应冲洗干净，并经常拆洗保养，保持完好状态。
(5)混凝土的养护
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。
浇制好的混凝土要进行养护，防止其因干燥而龟裂，养护必须在浇后12h内开始，
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炎热或有风天气3h后就开始。
养护日期一般为7~14d，在特别炎热干燥地区，还应加长浇水养护日期。 养护方法可直接浇水或在混凝土基础上覆盖草袋稻草等，然后再浇水。
养护期内，混凝土不允许践踏或上面堆放重物进行施工，如需在上面工作，须在混凝土强度达到980KN后
5、质量检测要求
(1)和易性 ：混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间（s），作为稠度的主要指标。
(2)强度：混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/8～1/13。 提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
(3)变形 ：混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。
(4)耐久性 ：在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。 （三）钢筋工
1、知识要求
（1）具备识图的基本知识，能读懂钢筋图
（2）了解混凝土施工规范中有关钢筋工程的技术质量要求呵呵钢筋的品种、规格、性能
（3）熟悉钢筋工常用工具和设备的种类、性能、用途和维护方法
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（4）具备钢筋混凝土构件手里的一般理论知识 （5）熟悉编制钢筋的加工方法 （6）掌握编制钢筋配料单的步骤和方法 （7）掌握钢筋的代换方法 （8）了解预应力作业的基本知识
（9）具有本工种的安全生产知识、施工方案编制知识、班组管理知识 2、技能要求
（1）会放钢筋大样图和编制钢筋配料单 （2）能对钢筋进行配置、加工和安装 （3）撞我钢筋焊接和绑扎的方法和要求 3、保证项目：
(1) 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3) 在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
4、基本项目
(1) 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。 (2) 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 (3) 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
5、机械性能试验、检查方法：
按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
6、钢筋的加工工艺： (1)钢筋制作
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钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
a.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
b.钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
c.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
d.钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
注：直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 (2)配料单：见附图
六、实习心得
两周的施工工艺实习终于圆满结束，虽然在这的两个星期里大家有时忙碌有时清闲，有事开心有时郁闷，但是这样的实习总是带给我们良多收益。
实习的第一个星期 ，张老师给我们的任务是内业计算，显然这样纸和笔上的功夫不是我的专长，好在我们的小组里面有以为同学计算能力很强，在张老师布置完模板工、
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