长度符合设计要求。
7. 导管使用前进行试拼试压，并进行闭水试验。当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。
8. 灌注混凝土时，必须保证以下条件：
(1) 开灌前储料斗内储存足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土1.0m以上深度的混凝土。
(2) 导管底端埋入混凝土面以下，一般控制在2～6m，首批砼埋入导管不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面，造成断桩。导管提升不能过猛，防止导管拉断。
(3) 在灌注混凝土过程中，派专人测量导管埋深，填好灌注记录。混凝土的灌注应连续进行，不得中断。 (二) 质量要求及质量保证体系
1.钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距0，－20mm；骨架外径±5mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。
2.钻孔桩成孔的质量标准：
项次 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 混凝土强度（Mpa） 桩位（mm） 孔深（m） 孔径（mm） 钻孔倾斜度（mm） 沉淀厚度（mm） 钢筋骨架底面 高程（mm） 1
质量保证体系（见下页图）
规定值或允许偏差 不小于25Mpa 50 不小于设计 不小于设计 1%桩长，且不大于500 符合设计要求或者规范要求 ±50 检查方法和频率 抗压强度试验 全站仪：100% 测绳量：100% 探孔器：100% 钻杆垂线法：100% 标准测锤：100% 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 9
质量保证体系框图
质量管理领导小组 项目经理 项目总工 工程队长 质检工程师 工程部： 质检部： 试验室： 测量队：
组织保证 质量保证体系施工准备阶段 挑选合格的技术人员和技术工人 提交工程进度计划，编制施工方案 工程原材料、成品、半成品的质量检验 施工机械设备的质量、性能控制 临时工程、施工现场及环境的质量控制
工作保证施工技术、质量保证措施交底 施工阶段 施工工艺质量控制 工程质量自检控制 工序交接质量控制 质量责任制 开工报告审批制度 设计文件复核制 测量双测制 制度保证工程试验检测制 分阶段技术交底制 隐蔽工程检查签定制 分项工程质量评定制 验工质量签证制 定期与日常质量教育检查制 事故处理报告制 总工程师质量责任制 施工队长质量责任制 质量主管责任制 实验主管责任制 测量主管责任制 操作人员责任制 10
十、 安全保证措施及体系 （一） 安全保证措施
1.钻机操作人员必须穿绝缘胶鞋，现场人员必须戴安全帽。
2.施工场地事先须加以平整，彻底清除地上、地下和空中的一切障碍。回填土应为粘性土，不得回填杂填土。如果地表过软，则应采取防止施工机械失稳的措施。钻孔前，对地下管线进行抛验。
3.下放电缆时，要根据进尺的快慢决定下放电缆的长度，严禁超放，防止电缆缠绕在钻头上，也不能绷得太紧。每换一根钻杆，须将电缆和钻杆捆扎在一起。
4.因故停钻时，须将钻具提离孔底1～2m，以防泥沙沉淀后埋住钻头，如需长时间中途停钻，须将钻具提出孔外。
5.接换钻杆时，须盖好孔口板，防止人员和机具掉入孔内，所用拌手等工具要用细绳捆扎固定在钻架桅杆上。
6.钻进过程中，须随时注意孔内有无异常情况，钻架是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。
7.钻孔过程中，检查几次电机的绝缘电阻，确保正常。
8.钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡的电线采取架空搭设。挪移钻机时不挤压电缆及风水管路。
9.砼浇筑完后，将孔顶掩埋，并标识，防止人员或机具掉落。 10.在六级以上大风时，停止吊装作业。
11.施工现场内设置醒目的安全警示标志，危险地点悬挂规定标牌，特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。
a) 现场运输道路平整、畅通、排水设施良好。防坠落、防火、防大风、防暴雨、防雷击等安全设备完备、良好。
12.施工用电采用“三相五线制”，按“一机一闸一漏保”设置防护。 13.场电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离。
14.线按标准架设。各类管线接头必须接好扎牢，控制搅拌机的电器设备要加设
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防雨措施，严防漏电事故发生。
15.电焊机、等机具操作人员必须持证上岗，并按操作规程操作。机具操作人员不得在酒后操作。 （二） 安全保证机构图
安全保证机构框图 项目经理： 田继业 安全负责人：赵全治 安全用电负责人：张国华 施测现试 量场验机工安安室 械现全全安安场负负全 全安责责负负全人人责 责负：人人责杜：李： ：人海长李杨： 强城 董 飞 麟 雪 峰 十一、 文明施工及环境保护
1.道路平整畅通，设置错车道。
2.房屋布置符合防火安全和工地卫生规定。 3.堆放整齐，机具停放有序。
4.垃圾随时清理，不用材料、工具和机械及时退场，保持现场整洁。 5.废泥浆禁止乱排放，必须经过沉淀处理后弃置适当地方，不得造成污染。6.居民密集的地方，施工中尽量减少噪音，减少干扰。
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7.便道经常洒水，保持湿润，减少扬尘。 8.料运料车顶必须封闭，防止运输途中坠落。
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