（2） 智能生产 （3）智能物流
考查方式：
(1) 平时考勤；(2) 课堂互动、回答问题；(3) 课堂交流PPT质量；（4）大作业。
（12）课程名称：先进板料成形技术与性能
课程性质：双语专业选修课
总目标：通过本课程的学习与研讨，使学生掌握板料成形技术的成形性能等方面的基本知识，同时结合工程实际，使学生体会和掌握先进成形技术的成形性能基本理论和分析解决工程实际问题的基本方法，并让学生初步了解先进成形技术的成形性能可试验的类型、试验的基本方法的基本知识，为先进成形技术的成形理论的进一步研究和实际应用打下基础。
内容简介：
本课程主要讲授介绍特殊成形条件下的力学问题，各种模拟成形性能指数及试验，特殊成形条件下的成形极限的基本理论和试验方法，分析材料参数、变形速度、温度、压力、板料尺寸、晶粒度、冶金因素等对成形性能的影响，主要先进成形方法与成形性能等内容。
第1章 特殊成形条件下的力学问题
特殊成形条件下的板条单向拉伸试验，变形物体的应力应变状态分析，任意应力状态下屈服准则，塑性应力应变关系，薄板成形问题的求解方法。
第2章 各种模拟成形性能指数及试验
各种模拟试验方法，模拟试验的相似性问题，复合模拟试验，单向拉伸试验与模拟试验间的关系，成形性能指数与实际成形的关系，变形的形式与模具几何参数间的关系。
第3章 板料的成形极限及其影响成形性能的因素
成形极限的基本理论，建立成形极限曲线的试验方法，材料参数对成形性能的影响，变形速度对变形的影响，温度对变形的影响，压力对成形的影响，晶粒度对成形性能的影响，板料厚度对成形性能的影响，冶金因素对成形性能的影响。
第4章 差厚板/拼焊板成形技术
差厚板/拼焊板的制备，差厚板/拼焊板成形设备，差厚板/拼焊板成形机理，成形性能分析与评判准则，差厚板/拼焊板的回弹分析，应用实例与分析。
第5章 板料温成形技术
板料温成形设备，板料温成形机理，成形性能分析与评判准则，应用实例与分析。 第6章 激光束板料成形
激光热应力成形技术、设备与成形机理，激光冲击成形技术、设备与成形机理，激光喷丸成形技术、设备与成形机理，成形性能分析与评判准则，应用实例与分析。
第7章 板料微成形技术
微塑性成形理论、设备和工艺，成形性能分析与评判准则，应用实例与分析。 第8章 其它板料成形新技术
电磁成形技术及成形性能分析，电子脉冲成形技术及成形性能分析，电液成形技术及成形性能分析，爆炸成形技术及成形性能分析，水力成形技术及成形性能分析。
考查方式：
(1)平时考勤；(2)笔记；（3）专题报告或笔试（开卷）。
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（13）课程名称：数字化设计与制造
课程性质：专业选修课
总目标：通过各个教学环节，运用各种教学手段和方法，使得学生对数字化设计与制造技术的基本内容、关键技术与实施的技术路线、方法与手段、发展水平等有一个系统全面的了解，初步培养学生具有一定的数字化设计与制造技术的运用、规划和开发能力，重点掌握产品数字化设计与制造关键技术的实施技术路线、方法与手段，从而为学生以后开展数字化设计与制造技术工作打下良好的基础。
内容简介： 第1章绪论
第2章 计算机辅助设计（CAD）高级技术 第3章 计算机辅助工业设计技术（CAID） 第4章 逆向工程（RE）技术 第5章 计算机辅助工程（CAE）应用技术 第6章 计算机辅助工艺过程设计系统智能开发工具 第7章 复杂零件的数控加工理论与编程技术 第8章 PDM与C4P集成技术 第9章CAD/CAE/CAM开发基础
第10章多学科集成技术与多学科设计优化平台（Isight） 第11章 网络化设计与制造技术 第12章 虚拟设计与制造 考查方式：大作业类题目或专题技术方案制定
（14）课程名称：激光加工技术
课程性质：双语专业选修课，硕士生
总目标：通过本门课程的学习，使学生了解常用激光加工方法的基本原理、工艺规律和激光设备要求，掌握现代激光加工技术与装备及其在机械工业中的应用，拓宽知识面，增强科学素养；初步具备激光加工参数的优化选择以及根据加工参数判断加工效果的能力，适应现代制造业发展的需求。 内容简介： 第1章 绪论
第2章 激光加工材料的理论 第3章 激光去除材料加工 第4章 激光快速成型技术 第5章 激光焊接技术 第6章 激光表面改性技术 实验内容：
（1）激光精密打孔成型及其质量分析 （2）金属材料激光熔覆增材制造 考查方式：论文报告+实验报告
（15）课程名称：高速加工、MQL加工理论及应用
课程性质：专业选修
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总目标:本课程目的是使学生了解和掌握高速加工-MQL加工理论及应用技术，通过本课程的学习，使学生掌握与理解高速加工-MQL加工的发展现状、基本原理、性能特点及其在实际中的应用，为学生从事切削加工技术研究打下坚实的基础。
内容简介： 第1章 绪论
高速加工-MQL加工技术的提出、发展、内涵与特点。 第2章 高速加工的理论基础
切屑形成，切削力，切削热，刀具失效，安全技术 第3章 高速切削加工刀具 可靠性，刀具材料，刀具结构 第4章 高速切削加工机床
高速切削加工机床特点，机床动力学特性，机床构造特征 第5章 高速切削加工表面质量
表面形成特征，表面粗糙度，残余应力，表面硬化 第6章 工业生态学与绿色切削技术
工业生态学，清洁生产，绿色制造，干切削，冷风切削，MQL加工 第7章 MQL基本原理
MQL 的内涵，MQL 系统，MQL切削液 考查方式：论文报告
（16）课程名称：塑料流变学与模具结构优化
课程性质：专业选修
总目标：通过本课程的学习，掌握流变学在常见塑料加工工艺(如注射成型、挤出成型、压延成型)中塑料流体的流变模型建立方法及流变行为；掌握常用塑料成型模具的流变学设计理论及方法；掌握利用有限元仿真软件对塑料流变过程进行建模和仿真的基本理论及方法。为塑料成型工艺方案优化、塑料成型模具的结构优化及塑料制品的质量控制奠定理论与方法基础，为相关课题的研究奠定理论与实验基础。
内容简介：
第1章 流变学概论 第2章 塑料流体的流变特性 第3章 流变学基础
第5章 注塑机和注模内的流动 第6章 注塑成型模具的流变学设计 第7章 挤出机及挤出口模内的流动
第9章 塑料流变过程建模、仿真及模具的结构优化分析方法 考查方式：
(1) 平时考勤；(2)笔记；(3)论文报告。
（17）课程名称：表面工程与再制造
课程性质：专业选修
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总目标: 系统阐述各种表面工程技术的基础理论、应用及最新技术，掌握典型表面工程技术的基本原理及其应用，。本课程以理论联系实际为指导、以技术应用为目标，把熟悉原理和掌握应用作为学习的基本要求。学习中应力求系统性、实用性和综合性。
内容简介：
第1章 绪论
（1） 表面工程的发展背景 （2） 表面工程技术的学科体系 （3） 表面工程技术的应用 （4） 表面工程技术的发展趋势 第2章 金属表面物理
（1） 金属表面的结构与组织 （2） 金属表面的自由能及表面张力 （3） 金属的表面现象及表面反应 （4） 表面缺陷与表面扩散 第3章 真空技术基础
（1） 基本概念
（2） 气体分子与表面的作用
第4章 低温等离子体物理基础
（1） 概 述 （2）低气压气体放电 （3）气体放电过程及特性 （4）带电粒子与表面的作用 （5）带电粒子在电磁场中的运动 第5章 表面覆层的界面结合机理
（1） 覆层界面结合的类型、结合力及影响因素 （2）堆焊层的结合 （3） 热熔融涂层的结合 考查方式：论文报告
（18）课程名称：柔性制造技术与系统
课程性质：专业选修课
总目标：通过本课程的学习，使学生了解柔性制造技术的内涵和体系，柔性制造中的物料流、能量流和信息流及其控制结构，熟悉柔性制造中的自动化加工装备及其物料储运系统，掌握柔性制造系统的规划、设计及其优化运行的基本理论和方法，为学生应用现代制造基础理论及从事柔性制造工艺过程决策与研究打下坚实的基础。
内容简介：
第1章 柔性制造技术概论 第2章 柔性制造中的加工系统 第3章 柔性制造中的物流系统
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第4章 柔性制造中的信息流系统 第5章 柔性制造中的质量控制系统 第6章 工业机器人在柔性制造系统中的应用 实验内容：
（1） 模块化生产系统MPS的结构和原理 （2） 柔性物料储运系统中的检测与控制 考查方式：论文报告+实验报告
（19）课程名称：微机电系统设计与制造
课程性质：专业选修课
总目标：微机电系统是机械学科的前沿领域，主要介绍国、内外关于微机电系统的研究进展，学生了解和掌握微机电系统的基本概念、设计准则、设计方法及工具、微尺度效应及材料、微制造方法及工艺等理论，熟悉微器件与微传感器的设计理论与方法以及典型微系统的工作原理，通过学习使学生初步具备从事这一领域研究的能力。
内容简介：
第一章 MEMS和微系统概论 第二章 微尺度效应 第三章 微机电系统设计 第四章 微机电系统材料 第五章 微系统加工工艺 第六章 微系统设计中的工程力学 第七章 微封装与检测技术 第八章 微传感器制造及其应用 考查方式：
（1）专题汇报；(2) 实验训练认识与体会；(3) 课程总结报告
（20）课程名称：薄膜材料制备技术与应用
课程性质：专业选修课
总目标：通过本课程学习，掌握薄膜技术中常用的真空技术基础知识，各种物理和化学气相沉积
技术和方法，薄膜材料的形核及生长理论，薄膜材料微观结构的形成以及薄膜材料的厚度、微观结构和成分的表征方法等，了解薄膜材料在力学、光电子学、磁学等领域的典型应用。拓展学生学术视野，使学生初步具备从事这一领域研究的能力。
内容简介
第一章 薄膜制备的真空技术基础 第二章 薄膜的物理气相沉积 第三章 薄膜的化学气相沉积 第四章 薄膜的生长过程和薄膜结构 第五章 薄膜材料的表征方法 第六章 薄膜材料及其在工业中的应用
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