试 原始记录 2、字迹工整清晰，不得用铅笔填写 操 填写、修改 3、数据处理按有关标准进行 作 4、数据一般不得随意更改、删减 瞄准误差 读数要求-------尽量减少读数误差 视差 异常数据 对于个别可疑数据不能任意剔除或修正 确认和 若偏离环境额定条件，则应及时调整，若短期调整无效， 则 环境检查 停止检查
1、测试后对检验项目和测试数据进行校对
测后校对 1、检验设备复查计算 2、对不规律和异常数据 2、测试环境条件的测后 进行复查 复查
3、数据计算复查 4、其他方面原因
四、测试报告
测试报告是综合反映产品或样品所检测的结果的判定证明，因此要求测试报告应完整、真确、审批有程序，具体应包括以下内容：
第三节 检验结果的分类
根据检测结果一般可以将产品分为合格品或不合格品，所谓合格品是指满足规定要求的产品，不合格品是指没有满足某个规定的要求的产品或者说是有缺陷的产品。所谓缺陷是指没有满足某个期望的使用要求或合理期望，包括安全性有关的要求。
1、对于不合格品，根据不合格的性质可以将它分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。
A类不合格也称为致命缺陷，是指单位产品的极重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定。换句话说就是指对使用、维修或保管的人有危险或不安全，以及对重要产品的基本功能有致命影响的缺陷。
B类不合格也称为重缺陷，是指单位产品的重要特性不符合规定，
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或单位产品的质量特性严重不符合规定。简单地讲就是指不构成致命缺陷，但能造成故障或严重降低产品的实用性能的缺陷。
C类不合格也称为轻缺陷，是指单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。也可以说除了A类和B类不合格之外的非重要特性不符合者或者说不构成致命缺陷或重缺陷的，只对产品的实用性能有轻微影响或几乎没有影响的缺陷。 2、根据不合格的种类可以将不合格品分为A类不合格品、B类不合格品和C类不合格品。
A类不合格品是指有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类和（或）C类不合格的单位产品。
B类不合格品是指有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但不包含A类不合格的单位产品。
C类不合格品是指有一个或一个以上C类不合格，但不包括A类和B类不合格的单位产品。
3、根据缺陷种类，其对工序或成品的影响如下： 缺陷级别 符合 对下道工序影响 对成品的影响 致命缺陷 A 对成品外观影响 肯定会引起重大肯定会危害用户、肯定会被用户发加工或装配困难 环境或丧失产品现并提出退货 的基本功能 可能会有重大影可能会有重大影可能会被用户发响，肯定会有一定响，肯定对产品一现，提出以及或退影响 般性能影响 修 可能有较小影响 可能会有次要影也许会被用户发响 现，但可能不提意见 重缺陷 B 轻缺陷 C
4、按照不合格品的性质不同，可以对不合格品作出如下处理：
（1）返工 即对不合格品采取措施，以使满足规定要求，返工后的产品可能成为合格品。
（2）返修 即对不合格品采取措施，使其虽不符合规定要求，但能满足预期的使用要求或不经返修作为让步接受，即书面认可使用或放行不符合规定要求的产品，但应有严格的审批程序，也不能作为以后类似
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产品让步接受的先例，返修后的产品仍是不合格品。
（3）回用 也可称为特许让步。产品不合格，但这种不合格不影响产品性能、精度、安全性，也不会引起用户申诉索赔的情况下，可以办理回用手续。
（4）降级 尚有一定使用价值的不合格品，或它对成品的主要性能无影响时，可以降级处理，降级品也称为次品。
（5）拒受或报废 对外购件则拒受，对于生产过程产生的不合格品则按报废处理。
要特别注意，返工或返修后的产品，都应按有关程序重新检验。当合同要求时，不能擅自使用或返修不合格品，应向顾客提出让步申请，即使顾客同意，也应作好记录。
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第四节 检验过程中的质量管理和数理统计技术
从ISO9000质量保证体系的观点出发，电线电缆检验是属于事后检验，即产品已经完成（包括半成品）后的检验。这时产品或半成品已经定型，检验仅仅是判断产品是合格品还是不合格品或废品。而ISO9000质量保证体系是对产品生产从原料进厂直至产品入库、售后服务在内的全过程的有效控制和管理，预防不合格的产生。因此检验过程应遵循质量体系的要求，建立包括检验方法、检验设备和操作水平在内的检验质量保证体系，确保光缆检验的工作质量，同时进行必要的数理统计，以控制产品的质量稳定和提高。真正达到不合格品不出厂或不下流的要求。 一、质量检验过程的主要管理工作
1、编制质量检验计划 检验计划是企业全部质量检验活动带有规划性质的总体文件。内容包括设计检验流程图，确定检验点、选择检验方式、检验规程、检验人员配备等。
2、进货检验、工序检验和成品检验过程的控制 进货检验中应根据所进货物按其在产品中的重要程度分级，一般分为关键、重要和一般即A、B、C三种类型。对A类物品必须严格检验，B类物品是抽检部分质量特性，C类物品主要依靠供货单位检验，即查验进货物品的合格证明即可。未经检验或验证合格的材料不得使用或加工。同时应做好进货物资质量检验记录，以保证以后能利用这些资料来评价供应商的质量现状和质量趋势。
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工序检验和成品检验中出现的不合格品决不允许流转或出厂。检验结束应按规定做好各项记录或报告，以便判别和质量跟踪。 3、不合格品的管理 不满足规定要求的产品是不合格品，任何生产过程都可能出现不合格品，对于一个企业来说，应建立并实施对不合格品控制的文件化程序，以确保防止不合格品的误用或装配。不合格品控制程序主要包括以下内容：
（1）一旦发现不合格品，要及时作出标识
（2）做好不合格品的记录，确定不合格品的范围。如生产时间、 地点、产品批次、生产设备等。
（3）评价不合格品，提出对不合格品的处置方案，决定作何种 处置并作记录。
（4）对不合格品进行隔离存放。
（5）根据处理办法，对不合格品作出处理，并监督实施。 （6）通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知客户。 4、量值传递和计量器具鉴定 为保证检测数据的正确，应使检测设备仪器和计量器具的精度符合要求。为达到这个目的，需要做好周期鉴定工作，同时还要正确的使用和维护保养好计量器具。
5、检验报告和质量档案 检验报告是检验部门反映质量信息的主要文件。包括进货检验报告、现场检验报告、各类试验报告和用户信息报告等。各类资料的汇集就是质量档案，质量档案要妥善保管，以便给质量分析和质量改进提供依据。
6、检验人员的素质培训 素质包括质量意识、职业道德、业务能力，通过培训让他们既能把关，又能帮助操作供提高水平。也就是说检验员应能当好“三员”，并做到“三满意”。“三员”就是质量检验员、质量宣传员和技术辅导员。“三满意”就是服务态度让职工满意，检验
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