框架式幕墙施工方案(3)

2019-01-19 17:41

设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

b. 在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:

1).人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、人员的搭配等情况。

2).工具准备。在放线前对工具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

3).材料准备

在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。

4).选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点,并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。

5).根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。

6).确定在楼层上寻找竖梁放线的定位点。定位点是一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程序和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

7).找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:

①定位点误差必须足够小。

②所用固定点材料应无明显塑性变化。 ③固定必须牢固、稳定。

8).复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁丝拉直用花篮螺栓拉紧。铁丝一定要拉紧,有时可采用多个花篮螺栓拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。

9).在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁丝调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁丝下挠。

10).进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:

①查看图纸分格。

②明了分格线与定位轴线的关系。 ③找出定位轴线的准确位置。

④准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校。

⑤确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。

11).对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:

①按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。 ②按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。

③以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。 12).水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:

①固定好吊线支座。 ②每根线都在分割点上。 ③分割点必须准确无误。

④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住。

⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。

⑥在风力?3级时不宜吊垂线。

⑦在吊线时,吊垂的重量根据情况可用加重砝码的办法来减少风力对其的影响。

⑧吊垂线时最好采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排脚手架时垂直放线尽量使用经纬仪控制。

13).检查垂直度有: ①经纬仪检查法。

②水平辅助层定位点重合复检法。 ③自由复检法:

A. 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几

个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。

B. 水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。

C. 自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照a、b得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下应急办法,一般情况下不采取。

14). 固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

15).至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无识破,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错,保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁不在同一位置,故放线时要注意换算,同时要反复查对以防搞错。

1.2.4.3竖梁安装工艺及技术方案

(1).工艺操作流程:

检查竖梁型号、规格 对号就位 套芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三维方向调正。

(2).基本操作说明:

a. 检查竖梁型号、规格:安装前熟悉图纸,同时要熟悉订料图,

准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:

1). 颜色是否正确,氧化膜是否符合要求:

2). 截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)。 3). 长度是否符合要求(是否扣除20mm变形缝)

b. 对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。

c. 竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

d. 竖梁安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

(3).所需工具及人员:

工器具:大号电钻、φ12.5钻嘴、扳手、木棰。 人员:每组三人。 (4).关键问题:

a. 竖梁选择型号、规格正确无误。

b. 螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。 c. 选择恰当的安装顺序。

d. 注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。

e. 注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。


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