3.5.3.2.14 振动震动滑动钢模拔模成墙方法可根据地基土具体情况，分别选用单打法或反插法进行。单打法：适用于含水量较小土层。系在套模腔内灌入混凝土后，再振再拔，如此反复，直至套管全部拔出，在一般土层中拔模成墙速度宜为1.2-1.5m/min，在软弱土层中不宜大于0.8-1.0m/min。反插法：适用于饱和土层。当套模腔内灌入混凝土后，先振动再开始拔模成墙，每次拔模成墙高度为 0.5-1，反插深度0.3-0.5m ，同时不宜大于活瓣板墙尖长度的2/3。拔模成墙过程应分段添加混凝土，保持模腔内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位1-1.5m以上。拔模成墙速度控制在0.5m/min以内。在板墙尖接近持力层处约1.5m范围内，宜多次反插，以扩大板墙底端部面积。当穿对淤泥夹层时，适当放慢拔模成墙速度，减少拔模成墙和反插深度。反插法易使泥浆混入板墙内造成夹泥板墙，施工中应慎重采用。
3.2.15 套管成孔灌注墙施工时，就随时观测板墙顶和地面有无水平位移及隆起，必要3.5.时应采取措施进行处理。
3.5.3.2.16 板墙身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原板墙混凝土未初凝前在原板墙位上重新安装板墙尖，第二次震动滑动钢模。震动滑动钢模后每次灌注混凝土应达到自然地面高，不得小灌。拔模成墙过程中应及时清除板墙管外壁和地面上的污泥。前后两次震动滑动钢模的轴线必须重合。
3.5.4 质量标准
3.5.4.1 灌注墙的平面位置和垂直度的允许偏差 灌注墙的板墙位偏差必须符合下表的规定，板墙顶标高至少要比设计标高高出0.5m，板墙底清孔质量按不同的成板墙工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的板墙，每根板墙必须有1组试件。
灌注墙的平面位置和垂直度的允许偏差 序号 板垂墙径允直度允许偏差许偏差（mm） （%） ±50 ±50 成孔方法 泥浆护1000mm 1 壁钻孔D＞板墙 500mm 套管成1000mm 2 孔灌注D＞墙 500mm D≤D≤＜1 板墙位允许偏差（mm） 1-3根、单排条形板墙基板墙基垂直于中沿中心线方向和心线方向和群板板墙基础的中间墙基础的边板墙 板墙 D/6，且不D/4，且不大于100 大于150 100＋0.01H 70 150＋0.01H 150 150 -20 ＜1 100 3
3 干成孔灌注墙 -20 ＜1 70 150 混凝土＋50 ＜0.5 50 150 人工挖护壁 4 孔法 钢套管＋＜1 100 200 护壁 50 备注：1、板墙径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的板墙，其板墙径允许偏差不受上表限制。 3、H为施工现场地面标高与板墙顶设计标高的距离，D为设计板墙径。 3.5.4.2 灌注墙的钢筋笼质量检验标准（mm）
3.5.4.2.1 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器方法）也检查。
3.5.4.2.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔板墙尚应复验孔底持力层（岩）性。嵌岩板墙必须有持力层的岩性报告。
3.5.4.2.3 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做板墙体质量及承载力的检验。
3.5.4.2.4 混凝土灌注墙的质量检验标准应符合下表规定
灌注墙的钢筋笼质量检验标准（mm） 项 主控项目 序 1 2 检查项目 主筋间距 长度 钢筋板质检验 箍筋间距 直径 一般项目 1 2 3 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 4.3 混凝土灌注墙质量检验标准
混凝土灌注墙质量检验标准 允许偏差或允检 查 方 法 项 序 检 查 项 目 许值 第4.1条 基坑开挖前量护筒，开挖后量1 板墙位 板墙中心 +300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩板墙主 2 孔深(mm) 应确保进入设计要求的嵌岩控 深度 项 板墙体质量设计要求 按基板墙检测技术规范 目 3 检验 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 设计要求 按基板墙检测技术规范 5 承载力
4
1 2 垂直度 板墙径 泥浆比重（粘土或砂性土中） 泥浆面标高（高于地下水位）（m） 沉渣厚度：端承板墙（mm） 磨擦板墙（mm） 混凝土坍落度： 水下灌注（mm） 干施工（mm） 钢筋笼安装深度（mm） 混凝土充盈系数 板墙顶标高（mm） 1～2根板墙 单排板墙 群板墙基础的边板墙 条形基础的板墙 群板墙基础的中间板墙 第4.1条 3 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 第4.1条 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔板墙不包括内衬厚度 1.15～用比重计 测，清孔后在距孔1.20 底50cm处取样 0.5～1.0 目测 ≤50 ≤150 4 5 一 般 项 目 用沉渣仪或重锤测量 160～220 70～100 坍落度仪 6 7 8 9 ±100 >1 +30，-50 用钢尺量 检查每根板墙的实际灌注量 水准仪，需扣除板墙顶浮浆层及劣质板墙体 垂直板墙基中心线 d≤500mm时,70,d>500mm 时,100 d≤500mm时,150 d>500mm时,150 拉线和尺量检查 沿板墙基中心线 拉线和尺量检查 注：d 为板墙的直径，H 为板墙长 3.5.4.4 特殊工艺关键控制点控制
特殊工艺关键控制点控制 序号 关键控制点 控 制 措 施 1 成孔 随时控制泥浆比重，确保不塌孔 2 砼配置 用强制式搅拌机自动下料，及时测试塌落度等指标 导管底部至孔底的距离为300~500mm，导管底端应始终埋人混凝 3 砼浇注 土中 0.8～1.3m ，导管的第一节底管长度应≥4m，浇注连续
5
3.5.4.5 质量记录
3.5.4.5.1 水泥出厂合格证及复检报告
3.5.4.5.2 钢筋出厂合格证以及原材、焊件检验报告 3.5.4.5.3 石子、砂的检验报告，焊件合格证 3.5.4.5.4 试墙的试压记录 3.5.4.5.5 灌注墙施工记录
3.5.4.5.6 混凝土试配中清单和试验室签发的配含比通知单 3.5.4.5.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告 3.5.4.5.8 板墙位平面布置图 3.5.4.5.9 各工序取样见证记录 3.5.5 应注意的质量问题 3.5.5.0.1 混凝土受冻
冬季施工，当气温低于0℃时，板墙灌注混凝土要采取保温措施，拌和水要加热，混凝土入模温度不应低于50℃。板墙顶要保盖保温，防止受冻。
3.5.5.0.2 含水量过大
雨期施工，当砂、石含水量增大时，应按现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要注意测定地下水位的变化，决定是否进行封底防水。特别要注意与回填层接触的软弱土层，在地表水的浸泡下，会变成软塑状态，在此段应进行反插，防止发生缩颈。
3.5.5.0.3 砼初凝时间短
夏季施工当气温高于30℃时,混凝土应掺加缓凝剂.如混凝土停放时间过长,应返回搅拌机,再与一定量的按水灰比的配料进行搅拌均匀后,才能继续使用。
3.5.5.0.4 缩颈
板墙灌注混凝土时，如出现缩颈，扩散压力不够；或由于混凝土坍落度过小，和易性不好，混凝土不能很快扩散；或局部受到板墙周土回缩挤压作用。预防措施主要是要严格注意控制拔模成墙速度；在软土层孔段采取反插；在拔模成墙时一定要使模腔内混凝土面始终高于自然地面0.2m以上；反插时要添加混凝土，混凝土坍落度要严格控制在8-10cm。
3.5.5.0.5 蜂窝、狗洞
施工中如板墙体出现蜂窝、狗洞，板墙头松散等质量通病，其主要原因是混凝土未按配合比计量、均匀搅拌，或石子级配不好，或坍落度过大，或振拔震动滑动钢模时未按停拔振动要求操作。
3.5.5.0.6 悬板墙 施工中如出现悬板墙，主要是地下水渗入板墙管，使板墙底出现一松软层。一般预防措施是：在有水位地层施工，尽量不使用活瓣板墙尖；增
6
加板墙模腔内封底混凝土量；检查板墙管端部有无裂缝或缺口，如有裂缝或缺口，必须处理好后再震动滑动钢模。
3.5.6 成品保护
3.5.6.0.1 对于中心距小于3.5倍板墙径的群板墙基础，采用震动滑动钢模法成孔时，应采用间隔施工，以避免影响已灌注混凝土的相邻板墙质量。
3.5.6.0.2 承台施工时，在凿除高出设计标高的板墙顶混凝土时，必须自上而下凿，不能横凿，以免板墙受水平力冲击遭到破坏。
6.0.3 施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的开挖方案和技术措施，防止板墙的位移和倾斜。
3.5.6.0.4 板墙头外留的全筋应妥善保护，不得任意弯折或压断。 3.5.6.0.5 冬期施工在板墙顶混凝土未达到设计强度前，应进行保温护盖，防止受冻。
3.5.7 安全健康与环境管理:
3.5.7.1 施工过程危害及控制措施
施工过程危害及控制措施 序号 1 2 3 4 作业活动 现场管理 板墙机操作 板墙架装拆 板墙机行走 混凝土搅拌和钢筋笼制作 危险源 人员伤害 机械损坏 高空坠落 触电 控 制 措 施 禁止无关人员进入现场，打沉套管应有专人指挥 板墙机操作人员应了解板墙机性能、构造，并熟悉操作保养方法，方能操作 在板墙架上装拆维修机件进行高空作业时，必须系安全带 板墙机行走时，应先清理地面上的障碍物和挪动电缆，挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆摩损漏电 混凝土搅拌和钢筋笼制作人员作好全面安全防护 振动震动滑动钢模时，若用收紧钢丝绳加压，应根据板墙管沉入度，随时调整离合器，防止抬起板墙架，发生事故。锤击震动滑动钢模时，严禁用手扶正板墙尖垫料。不得在板墙锤未打到管顶就起锤或过早刹车 施工过程中如遇大风，应将板墙管插入地下嵌固，以确保板墙机安全 所有施工人员均戴安全帽，并进行安全教育 5 6 振动震动滑动钢模 挤压 7 8 板墙机倾倒 人员均戴安全帽 高空坠物 板墙机站立牢固 3.5.7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施 序号 作业活动 环 境 因 素 控 制 措 施 7