钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
（2）颜色不均匀：主要是选料不当所致。
（3）螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
6、安全环保措施
（1）各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。 （2）做好木工园盘锯的安全使用管理工作。
（3）施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。
（4）对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
（5）安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。 （6）安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。 （十四）墙面乳胶漆
1、施工工艺流程
基层处理→修补顶面→第一遍刮腻子并磨平→第二遍刮腻子并磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平→刷第三遍涂料
2、施工工艺
（1）刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：乳液为5：1）要喷刷均匀,不得有遗漏。
（2）满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
（3）涂刷第一遍涂料,涂刷时先上后下的方式涂刷。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔一天后,可涂刷第二遍。
第二遍操作时不宜来回多次涂刷,避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
3、成品保护
（1）施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
（2）不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 （3）涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 （十五）纸面石膏板吊顶
1、施工准备
吊顶工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
施工机具、设备
电锯、电锤、射钉枪、手电钻、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
施工现场要求
基体或基层的质量验收合格后，管道、设备、电气等的安装及调试基本完成后，方具备施工条件。
检查结构施工情况。吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
2、检查设备安装情况
吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。
3、工艺流程：
弹顶棚标高水准线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆安装主龙骨→安装次龙骨→安装次龙骨、罩面板
（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和
吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（2）根据吊顶的设计标高在墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。水平允许偏差应小于3mm。
（3）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于一点二米，应按房间的短向跨度的千分之一至千分之三起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
（4）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不超过三十公分。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；当吊杆长度大于一米半时，应设置反支撑。根据目前经验宜每三到四公分设一根。
（5）次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于六十公分。在潮湿地区或场所，龙骨间距宜为三十到四十公分。用沉头自攻钉安装石膏板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
（6）暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。通长次龙骨连接处对接错位不得超过两毫米。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于一毫米。 （7）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
（8）全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 4、施工要点：
（1）龙骨架中间部分应起拱，起拱高度不小于房间短向跨度1/200-1/300。主龙骨安装后，应即时校正其位置标高。
（2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过三十公分，否则应增设一排吊杆，以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶的平整。
（3）吊杆应通直并有足够承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝长度不得小于五公分，焊缝应均匀、饱
满。
（4）次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装。当吊杆需接长时，板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。
（5）根据板材布置得需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。
（6）边龙骨应按设计要求，在四周墙上的弹线位置固定牢固。
（7）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。龙骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过两公分。校正后应将龙骨的所有吊挂、连接件拧夹紧。
（8）用手摇动安装的吊顶骨架，应牢固可靠。
（9）底面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
（10）纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
（11）弯曲、变形的螺钉应拔去，并在相隔五公分的部位另钉螺定。
（12）面层板与基层板的接缝应错开。
（13）石膏板的对接缝，应按产品要求进行板缝处理。 （14）纸面石膏板与龙骨固定，不允许多点同时作业。 （15）钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
（16）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 （17）龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。 5、成品保护
（1）材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。 （2）吊顶时不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。 （3）吊顶工程完成后，其他工种需要进入天花内施工，必须征得项目部同意，并办理有关手续方可施工。
（4）工人操作地点必须清洁整齐，做到活完脚下清，施工
完场地清。
（十六）矿棉吸音板吊顶
1、施工准备 （1）作业条件
在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 （3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 （4）搭好顶棚施工操作平台架子。
（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（6）材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
（7）施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
2、质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。 3、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
4、施工工艺
（1）弹线：根据设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 （2）安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为φ8的钢筋制