6.2 进度保证措施 6.2.1组织保证
6.2.2人员保证
1、挖桩班分10组连续作业，每组3人，井下1人，井上2人（1人使用电动卷扬机，1人指挥及出渣），轮流下井。合计30人。每组每工作日同时开挖2孔，依次循环作业，保证每孔每日进尺一节（平均1m）。
2、钢筋班15人。 3、混凝土班20人。 4、杂工班10人。 6.2.3施工机械设备保证 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 砼搅拌机 插入式振动棒 空气压缩机 风镐 提升式卷扬机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 规格型号 LZ350 HZ-50 9m3/min 0.5t 单位 台 个 台 个 台 数量 1 10 10 10 10 1 1 备注 项目经理 生产副经理 安全副经理 经营副经理 技术负责人 安质部 工程部 办公室 物设部 经合部 8 9 10 11 12 13 14
电焊机 潜水泵 鼓风机 手推车 钢模板 吊车 人力绞车 21KW 吸型（40m扬程） 离心式交流 0.3t 定型模板 汽车吊 自制 个 3 10 10 15 20 1 30 七、安全保证措施
7.1 安全管理保证措施
1.加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。
2.人工挖孔桩施工时，由专职安全员现场指导作业。项目部成立安全领导小组。进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。井下作业人员必须拴好安全绳。
3.作业人员必须经三级安全教育培训方可上岗。作业前由项目部组织安全技术交底后，方可施工。
4.作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。当井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业，孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
5.井孔上下对讲机或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目部。
6.作业人员上下井时必须使用专用软梯，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
7.每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查
提升设备、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
8.每日作业结束后井口必须按要求制作钢筋网盖，并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业。
9.在挖孔作业过程中，各作业班组必须认真填写日报表，并对存在隐患问题及时整改。经审批认可组织施工。
10.挖孔人员下井之前必须先检查孔壁及周围环境，应先清除护壁上的溅泥或石渣，确认安全后方可进行作业。
11.人工挖孔桩施工前，应对参加施工人员体质检查，如有身体虚弱、体质较差、头晕、高血压、心脏病等疾病人员严禁参加施工，并随时观察在岗施工人员身体状况是否良好，一经发现不良情况，严禁其再继续参加施工。
12.孔桩第一节护壁要高出空口地面20cm，作为孔口周围的安全踢脚栏板。孔口2Mm范围内不得堆放杂物，井口四周设置防护栏，一般加0.8m高围栏围护，防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设置钢管为护栏高1米非作业人员不得进入护栏之内。
13.根据本工程情况，需设置如下安全设施：
1）每个桩孔口，都要设置二道水平钢管防护栏，高1.20米，每500mm距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效。
2）在桩不施工时，要用盖板盖严孔口，孔内施工时，要在孔内设置半圆防护板。 3)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 7.2 安全用电技术措施
1.桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必须架空，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作用照明应采用安全或低压（12V-24V）灯。
2.孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严重违章作业。
3.接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；
2）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；
3)保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；
5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；
6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
7.3 预防坠落事故措施
由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取有效的防护措施。
1.每孔作业不少于3人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员对该井负完全责任，监督井上不得有任何物料下坠。
2.井上设安全栏杆，安全栏杆是沿井上口竖向设置，高约1米，防止杂物甚至人员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入桩井内。
3.井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移以保持离工作面约2M的高度为宜。
4.井口2M范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清理。
5.吊桶上下井要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，吊桶钩的保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。
7.在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必须严格用吊绳系牢。 第四节、预防窒息、中毒事故措施
由于挖孔桩井下的地质情况千变万化，错综复杂，必须小心处理。
（1）孔桩掘进10米后，必须坚持先向井下强力送风后下井操作的制度，，每次下井作业前先送风5分钟，通风量不少于25L/S，出风口距离操作人员应不大于2米，通风过程中应该带防毒气口罩，才能下井，确保安全。
（2）每次下井前，必须采取检验措施（如气体检测仪、快速检测管、动物试验、食品检测）证明无害后才能下井施工。凡一次检测有毒气体含量超过容许值时应立即停止作业，进行排毒。
八、现场施工危险源辨识
8.1现场危险源辨识清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
危险因素 井口未按规定防护 井口堆放料具 井口未设防护网 井下作业时间过长 空压机使用 为设置有效的排水措施 未对井下气体检测 机械设备缺陷 护璧强度不够 临时用电 井内排水不及时 吊装钢筋笼不合理 危害类型 高处坠落 物体打击 物体打击 中毒 噪音 震动 淹溺、触动 中毒、窒息 物体打击、触电 坍塌 触电、物体打击 透水、塌方 物体打击 控制措施 严格按照安全技术措施进行防护 严格按安全管理措施执行 井内设置防护网 执行换班制度 配发耳塞，合理安排作息时间 合理安排作息时间 配电水泵满足现场要求 每班前用气体监测仪检测有毒气体 班前检查机械设备、排除缺陷 严格按施工方案施工 严格按《施工现场临时用电安全技术规范》执行 严格执行吊装安全“十不吊” 九、强制性条文
9.1 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
1.灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。