沁阳市东方福地人防地下室 施工组织设计
表5-3 主要劳动力配备计划：
工种 木工 架子工 泥工 人数 35 10 10 高峰 45 15 20 工种 普工 钢筋工 砼工 人数 10 30 15 高峰 20 50 20 六、主要分部分项工程的施工方法：
根据本工程特点及《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002），计划分为六个分部，结构工程（土石方分项、模板分项、钢筋分项、混凝土分项、砌体分项、桩基础工程已由建设方负责完成）、孔口防护工程（人防门框墙的制作及安装、进出工程管线防护）、防水工程（基础防水、迎水面剪力墙防水、）、建筑装修工程（地面工程、一般抹灰、装饰抹灰、屋面工程）、给水排水工程（地下室集水坑排水立管的加工及安装）、电气工程（照明及动力桥架、导管的敷设预埋，桥架敷线、导管穿线，电缆头制作，配电柜安装，开关插座安装，照明器具安装，接地装置安装）
1、土建工程施工顺序及安装工程施工方法 ①结构工程、孔口防护工程及防水工程
测量放线→复核→土方开挖→地基验槽→砂砾石褥垫层→垫层、基础防
水→保护层弹线→复核→绑扎钢筋→隐蔽验收→支模→浇砼→拆模→养护→外墙轴线放样，测水平→复核→绑扎钢筋→隐蔽验收→支墙、柱模及人防门框预
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埋→门框垂直度及安装位置检查复核→浇砼→拆模→养护→墙体卷材防水及细部构造防水→梁底模板支架搭设→绑扎梁钢筋→立梁侧模及平板模板→扎平板钢筋→隐蔽验收→埋预埋件，水电管道→隐蔽验收→浇砼→养护→砌体分项施工准备、清理→弹线，测水平→立皮数杆→砖砌体，墙内埋管→检查验收→屋面卷材防水→人防门安装→进出工程管线敷设连接→室外回填土。
外防水采用弹性体改性沥青防水卷材。
②排水工程
立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标高，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须作防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
③电气工程
A、施工准备 a.材料要求
钢管的壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，接线盒、开关盒、灯头盒等均应符合要求并有合格证。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求并有出厂合格证。 b.机具准备
握管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、电锤、手电
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钻、台钻、压线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
B、作业条件：
a.暗管敷设，将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板、柱内配管在底层钢筋绑扎完后，面上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
b.管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。 C、 操作工艺
a.工艺流程
（1）、暗管敷设：握弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管
路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接。
（2）、管内穿线、扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→
管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。 b.暗管敷设
（1）、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或
混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
（2）、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管握弯采
用冷握法，一般管径为20mm及以下时，用手扳握弯器。管子断口咱应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。管子套丝应干净清晰，不乱不过长。
（3）、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒箱实际尺
寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连
接管口的对口处应在套管的中心、焊口应焊接牢固严密。
（5）、线管、盒应与FGC隔墙板安装同步进行，板面若需开孔，应使
用切割机开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80*80mm。
（6）、电器开关、插座四周应用粘接剂粘牢，表面应与隔墙板面层平
齐，利用隔墙的粘结方法施工。
c.管内穿线
（1）、相线、中性线及保护地线和颜色应加以区分，用淡蓝色导线为
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中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。
（2）、穿带线：带线一般采用φ1.2~φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成
不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）、穿线前、钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。
（4）、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10~12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内。若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线心插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
（5）、用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。 D、 质量标准
a.保证项目
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于1Ω。 b.基本项目
（1）、管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm，盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁母的螺纹为2~4扣。
（2）、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。
（3）、金属电线保护管及盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 E、 成品保护
a) 配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞，沟槽修补完整。 b) 在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敝口用管帽或木塞进行封口。 F、 注意事项
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a) 管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 b) 较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。
c) 在电器竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。
2、主要土建分项工程施工方法： ①钢筋工程：
钢筋施工质量实行全过程控制，每道工序结束都进行班组自检、互检、质量员复检。验收内容为：一查看该分项工程施工过程的技术记录和验证材料记录；二根据国家施工验收规范实地检验，并做好检验记录。各分项工程验收通知建设、监理单位等参加，工程验收后办理隐蔽手续。
钢筋加工均在现场钢筋区加工，现场人工绑扎，绑扎铁丝采用20-22号，钢筋加工前要认真看懂图纸细部，再进行放样，计算钢筋长度，填写配料单。配料单应报施工员审核、签字后，方可下料加工。钢筋加工的形状、规格、尺寸必须符合设计要求及规范的规定。钢筋表面应洁净，油渍、损伤和铁锈，在使用前应清除干净，带有颗粒状和片状的老锈钢筋不得使用。钢筋应直，无局部弯折。Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩，其弯曲直径不少于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不少于钢筋直径的3倍。采用调直机调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ，Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%，且钢筋表面不得有明显的擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。加工好的半成品应堆放整齐。按结构部位、名称挂好标识牌。
地下室底板、承台及连系梁钢筋对焊连接。地下室底板钢筋为双层钢筋网，下有C15砼垫层，保护层采用50mm厚砂浆垫块，连系梁箍筋采用封闭式端头弯
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