人防施工组织设计(4)

2019-01-26 13:52

沁阳市东方福地人防地下室 施工组织设计

成135度,平直长度不少于10d(d为钢筋直径),若箍筋采用90度时,搭接处应焊接,单面焊缝不少于10d,双面焊缝不少于5d,箍筋的间距在垫层上划出,主筋放好,套箍筋,遂个分开,遂点绑扎,箍筋绑扎完毕,即垫梁底保护层垫块及梁侧垫块绑扎。

柱子钢筋绑扎,主筋机械连接,其他采用焊接连接,焊包颜色应均匀,无烧伤裂痕,突出部分最少高出钢筋表面4mm,接头处弯角不大于4度,钢筋轴线偏差不大于0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。柱钢筋的接头,每边不多于4根时,可在同一水平面上,当柱每边钢筋多于4根时,接头应错开。错开长度为35d,且不小于500mm。当采用非焊接接头时,钢筋接头长度为45d,绑扎前必须检查轴线位置,主筋的规格,型号和根数,绑扎箍筋要划线,箍筋与柱受筋应垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋的方向错开绑扎。柱筋绑扎完后,即进行保护层垫块绑扎,柱保护层垫块25㎜厚,绑扎位置基本在四角垂直位置,上下间距为1000mm左右,然后对照平面图绑扎墙体拉结筋,现浇过梁主筋和其它结构的预留筋,留出钢筋的规格,数量间距必须符合设计要求和施工规范规定。

剪力墙钢筋绑扎,在柱子钢筋完成后进行,墙筋暗柱用电渣压力焊焊接,钢筋接头呈梅花形错开,错开长度为500mm,采用绑扎接头时,受拉钢筋绑扎,搭接长度为C20-50d、C25-45d,强度大于或等于C30-40d,带肋钢筋为C20-40d、C25-35d强度大于或等于C30-30d,HRB400级、RRB400级C30~C35-40d,C40-35d,受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉搭接长度的0.7倍。框架柱竖向钢筋等闪光对焊,钢筋搭接绑扎应在钢筋搭接的中心和两端用20号铁丝扎牢。在竖向钢筋上画好水平筋的间距,接着绑扎余下的竖向钢筋,靠边外围两行钢筋

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的交叉点全部扎牢。中间部份交叉点可间隔交错梅花形绑扎,双向受力筋必须全部满扎然后绑扎拉钩,拉钩的纵横间距为600mm,在墙角、丁字墙处加构造筋,间距同分布筋,在墙与模板交接处要用电焊焊牢,确保竖向钢筋的正确位置。

梁钢筋绑扎,与梁模板交叉施工。先在模板上按设计要求划出箍筋的间距,算好箍筋的数量,放好主筋,套入箍筋,将箍筋逐个分开,固定弯起筋和主筋进行绑扎施工,梁箍筋的弯钩叠合处应朝上,并在架立筋和主筋的两边错开设计,箍筋绑扎方法应交叉绑扎,使梁钢筋不会一边斜,箍筋间距按图纸设计要求,梁钢筋如需接头时,采用搭接焊,搭接焊缝长度单面焊为10d,双面焊为5d,梁的架立筋接头宜在跨中1/3范围内,搭接长度为30d,次梁架立筋与负弯矩筋搭接长度为20d,底筋宜在支座内接头位置相互错开。不小于搭接长度,同一截面(500mm)内接头面积不大于总面积的1/4,梁的主筋排距允许偏差±5,主梁钢筋绑完成后,首先在梁底放上保护层垫块,然后再继续挂梁侧边的保护层垫块,梁保护层垫块25㎜厚,次梁在主梁绑扎完后施工,且必须保证主梁的正确位置,次梁的架立筋搭在主梁的架立筋上,主梁钢筋套入柱内,梁主筋为多排设计时,第一排与第二排之间的距离,架立筋不小于30mm,底筋不小于25mm,(不得小于钢筋的直径),绑扎完后,进行认真检查,并做好记录。

顶板钢筋,施工前必须基层清理干净,然后按设计间距画好线,在基层上弹好控制线,控制间距在1000mm左右,先放受力筋再放分布筋,楼板下层钢筋应伸至梁中心线,且锚固长度不小于10d,绑扎好下层钢筋后,应与水电安装工配合安装预埋件和留洞,然后绑扎上层钢筋,上层钢筋锚固长度为40d,绑扎间距用拉线控制,板的负弯矩筋间距为300mm,屋面为250mm,绑扎完成后,垫好垫块。板厚为100mm的保护层不应小于10mm,板厚大于100mm的保护层是15mm,

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为防止钢筋位移,用小撑脚固定,必要时用电焊焊牢,以确保上层钢筋的正确位置。

钢筋工程完工后,要进行认真检查、核对,对施工现场要进行清理,做到场内无多余的扎丝,垫块和其它半成品,确保现场整洁。

②模板工程

A、支模总体说明

1、为保证工程质量,竖向构件模板采用多层胶合模板,梁及平台多层胶合模板现场制作。平台采用多层胶合板平台模板体系。

2、本工程每一层模板分一次制作,一次支设柱、梁板、雨蓬、楼梯等模板,一次性浇筑柱、梁板等砼。

模板的支撑体系采用扣件式满堂脚手架,剪力斜撑采用钢管扣件支撑。满堂脚手架立杆间距为100㎜(双向),纵横扫地杆距地200㎜,中道纵横水平杆距地1800㎜,上排纵横水平杆距砼楼板底100㎜,剪力斜撑间距为2500㎜(双向)。本工程后浇带将梁断开时,该梁底模板及支撑事先做好加固措施,并待后浇带砼浇筑完,达到设计要求后方可拆除。

平台模板铺设在满堂脚手架上,在满堂扣件脚手架的立杆内插入可调节支撑头,在支撑头钢板的下部有一承托,,在图上铺设通长钢管、方木,再把平台模板铺设再钢管、木方上。楼梯斜板模板根据图纸要求设计多层胶合板模板。 B、模板安装:

1、地下室部分柱 用多层胶合板,该多层胶合板模板,并编号专模专用,在同型号楼号之间的翻转使用。

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2、多层胶合板模板安装前,应仔细检查预埋件、预留孔洞及门窗框的位置是否正确,杜绝遗漏或固定不牢固的现象发生,并在检查柱筋根部的限位筋是否焊好,每块胶合板模板不少于二根。

3、地下室NQ、LKQ墙两侧的两片多层胶合板模板,经计算,须用Φ12@450穿墙螺栓对拉连接,外墙螺栓为防水丝杆。所有外墙螺栓均为一次性使用,并在中间焊40×3㎜厚止水环。

4、多层胶合板模板的垂直度与稳定性靠穿墙对拉螺栓和满堂扣件脚手架及剪刀撑来保证。

5、多层胶合板模板安装前,在柱、边线的两侧用水准仪测出模板的底标高,然后用水泥砂浆沿墙身线的两外侧粉出两条标高一致的砂浆带,干燥后在其上面安装多层胶合板模板,这样既使模板标高一致,又使模板底部不漏浆。外墙柱施工缝处,二次接上的模板内侧垫上海绵条,以防施工缝漏浆的质量通病。

6、模板安装完毕后,应进行全面的质量检查,检查连接件、支撑件等紧固情况,关键部位的支撑应用其它工具检查。

7、平台模板施工:在满堂扣件脚手架立杆上搭设横钢管,上铺50×100的方木,然后把平台模板铺设在通长的方木上。标高控制是在脚手架立杆上测结构500㎜线,然后用钢卷尺向上量取核实。

8、对主体结构柱,采用专门配置的多层胶合板模板。 C、柱模板安装

柱模板安装前先弹出柱中心线,边线和工作线,依据边线并考虑增加模板的厚度(包括拼装的排档),钉住柱脚木框,木框牢固后固定于基础(楼面、地

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面)顶面,然后紧靠木框内表面安装柱模板。模板拼完后,用垂球检查柱模板的垂直度,经垂直校正后,立即用木撑撑牢,上紧柱箍,各柱模板安装完毕后,相互间用水平及斜杆联系成整体,以使它在整个施工过程中不致发生倾斜。为便于清理在安装时遗留下的木屑垃圾,柱模板底部应留有清理孔,待垃圾清理干净后再钉牢。柱高超过3.5m或柱断面在400×400以内或有交叉箍筋时,应先在柱模侧面开不小于300高的门洞,然后装上斜溜槽,分段灌筑,每段高度不得超过2m。

框架柱模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采用柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木方压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每500㎜一道,示意图见下图所示:

木枋背楞钢管支撑模板面板框架柱模板支设

D、墙体、地梁模板安装

墙体、地梁模板的安装,首先弹出边线和工作线(离边线500)沿边线抹水泥砂浆作好模板的基底处理,再按配板图由一端向另一端,由下而上逐步拼装,拼完经垂直度校正后,可装设外用横、竖钢楞,并用斜撑或水平撑加固使之稳定。

E、梁、板模板安装

梁板模板采用脚手架钢管和扣件组成的滿堂支模,支柱在高度方向设置纵

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