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土浇筑方向平行于次方向推进。
c）施工缝位置：梁施工缝留在主梁底。施工缝上设置不大于5×5mm孔铅丝网片，打接缝混凝土前将浮石凿掉，湿润表面。柱水平施工缝留设在楼层结构表面及主梁下二分之一至三分之一高度处。
d）混凝土应连续浇筑：一般控制在2小时内，超出时间则视为施工缝。混凝土应分层浇筑振捣，柱每层浇筑厚度不宜超过500mm，或不大于震动棒作用部分长度的1.25倍，相邻混凝土浇筑面高度不大于1000mm。
4、混凝土浇筑
砼浇筑前，由施工技术负责人汇同质检人员，各专业工长，甲方代表及监理人员共同对钢筋、预埋件，预留孔洞等隐蔽工程及模板，脚手架、机具、原材料储备、劳动力安排等进行全面检查，木模应浇水湿润，但不得有积水并作好隐蔽验收记录，签发砼浇灌许可证，核准后方能浇灌砼。
在坚向结构浇筑砼时，不得发生离析现象。浇筑高度超过2米时，应加溜筒。 梁高大于500mm时砼采用分层浇捣，每层施工不大于300mm。每层砼初凝前采用CZ-50型高频软轴插入式振动器均匀振动。振动本层砼时，应深入下一砼内50mm以下，以密实两层之间的接缝。砼板的振捣采用板式振动器。
梁柱接头及配筋过密处，可采用同标号的细石砼浇筑，必须振捣密实，必要时配合人工插捣或加装振动片振捣，不允许通过振动钢筋或模板来促使砼密实。
梁板砼浇捣必须搭设马道，边浇捣砼边拆除，严禁操作人员在楼板钢筋上行走。 梁板砼浇捣时，应先浇主梁，再浇次梁和楼面砼，楼面砼要用平板振动器二次振捣。砼初凝前，用木蟹两次收光抹平。
砼浇灌过程中，应指派专人经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞及脚手架等的情况，当发现有变形，移位时，应当即停止浇筑，并应将已浇筑砼凝结前修整完好。
所浇砼应随机抽取试样，按规定制作试块，养护砼试块并抗压强度试验，其试块的组数及强度指标必须符合规范要求。
柱砼浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽
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下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子与同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺子检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不得用振捣棒铺摊砼。
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
施工缝的处理：施工缝继续浇筑砼时，应待已浇砼抗压强度大于1.2MPa，在已硬化的砼表面上应清除水泥浆薄膜和松动石子，并做接毛处理，加以充分湿润，刷水泥浆后进行结合浇捣。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。
5、混凝土养护：采取浇水养护。
6、混凝土冬季施工时，执行规范，规程要求。 7、预应力混凝土折线型屋架施工 a）屋架制作：
本工程屋架根据施工部署要求，将在现场制作。为了便于施工、吊装和少占施工场地，屋架制作实行平卧迭层生产，并作好每层的隔离剂，且迭层生产最多不超过四层。浇制上层屋架时必须待下层屋架混凝土强度达到C20后方可施工。
b）屋架混凝土浇筑
浇筑混凝土时应留预应力孔道，孔道与屋架下弦同时起拱。在本工程中，如若
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中标，中标人将采用钢管作为预应力孔道的模芯。
屋架混凝土浇筑是用两套振动器从屋架下弦中间环形向外浇筑，在混凝土浇筑的过程中，设专人专职旋转钢管模芯，以防止在混凝土初凝前钢管与混凝土粘结，并于混凝土初凝后将钢管拔出。
c）屋架灌浆
屋架孔道灌浆采用不低于32.5号普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，其水灰比控制在0.38～0.42之间。水泥浆中不得加入对预应筋有腐蚀作用的外加剂。
水泥浆自调制到灌入孔道内的延续时间不得超过45分钟。
灌浆应先灌下层孔道，后灌上层孔道，每个构件的全部孔道应一次性地完成。 当构件温度低于5°C时，应于灌浆前将构件预温3小时以上；当环境温度大于35°C时，灌浆宜在夜间进行，且水泥浆温度不得大于32°C。
当孔道内的水泥浆强度达到M15时，方可移动屋架。
当环境温度低于5°C时，孔道灌浆后应连同构件一起加温养护。 8、大型预应力空心板施工
本工程的屋面板、天沟板、檐口板均在专业厂家生产，随屋架吊装安装而运入施工场地吊装安装。
五、砖砌工程
本工程四周为490厚的粘土砖墙，±0.000以下部分为M7.5水泥砂浆砌Mu10粘土砖；±0.000～6.000M部分为M7.5混合砂浆砌Mu7.5粘土砖，其中在3.600～5.700M段设计上采用了中空砌筑设计方案；6.000M以上为M5混合砂浆砌Mu7.5粘土砖，其中在6.000～7.180M和7.600～8.830M段设计上采用了中空砌筑设计方案。因本工程是国家重点建设项目，身系祖国人民生存大计，其施工质量的好坏、抗渗防漏的措施得当与否，直接关系到上亿斤粮食的保存安危。因此，砖砌工程将从以下几个方面把好质量关。
a）材料要求
所有机砖砌块必须具有出厂证明，其几何尺寸、力学性能应满足有关规范及设计要求，如对材质有怀疑时，应经检验合格后，方可使用。
水泥采用32.5#普通水泥，必须有试验资料，并符合规范使用要求，不同品种的水泥不得混用。
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砂采用中砂，含泥量不应超过1～3％，且砂中不得含有害物质和杂物。 石灰膏必须充分熟化，熟化时间不得少于7天。石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
b）砌筑方法与技术要求
砌筑砂浆调配时，必须按试配评定小组进行试配后，出具的配合比报告单执行；坚持过称，严格计量。如砂浆的组成材料发生变更时，其配合比应重新确定。
砌筑前必须按图纸进行试摆排底，决定组砌方法。组砌时应上下错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/2。砼构造柱，水平钢筋砼带同时浇注。
施工前一天，接砌墙面应浇水润湿，其含水率控制在1.5％，炎热的夏天砌块应提前浇水润湿。
灰缝砂浆应密实，其水平灰缝和垂直灰缝宽度控制在8～12mm之间。 墙与钢筋砼框架、梁、柱可靠的连接方法，具体做法按设计图纸要求施工作业。 砌至顶部与上部结构的连接，应在灰缝砂浆凝固前，采用较高标号砂浆封填密实。
砌体中的各种标号的砂浆，应按规范规定随机抽取试块，制作试块并送检，其强度指标必须满足规范要求和设计要求。
对于不同标高段的中空砌筑，将按设计要求和施工规范把好质量关。 c）外墙无架眼施工措施：
内外墙均搭设双排脚手架，不留设对穿的架管洞，但内外墙的双排脚手架均与墙面要加固，具体措施见脚手架中相关措施。
砌筑工程的质量按相关质量标准把关。
排架柱与墙体连接处，墙体做成马牙搓，均要先砌墙后浇排架柱。
砌砖时，因采用无架眼法施工，为便于排架柱支模加固，在排架柱两边沿300mm外预埋Ф16的钢筋，并在钢筋两端加焊一个钢环，Ф16的钢筋在柱的每一施工段两侧上、中、下各预埋一个。拆模后，将两端钢环割去。
砌砖时，为便于圈梁支模加固，将在圈梁下口倒数第二层砖时，每隔3.0m内外错开挑出一个60mm长120mm×53mm砖耳朵。
六、脚手架工程 1、概述
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本工程为排架结构，国家重点建设项目；最高点为11.14m。为保证施工能顺利进行，外墙四周安全防护工作、环保工作、文明施工等相当重要。故决定：
主体施工阶段：为保证施工质量、进度和昼夜施工的安全及防渗防漏措施，内外墙均搭设双排脚手架，实行无架眼施工。
装饰施工阶段：内墙抹灰施工时，可采用本公司自制移动式门型脚手架或双排脚手架；外墙装饰时，亦采用双排脚手架；内墙顶棚施工时，采用满堂脚手架。
本工程因工程性质重要、地处位置特殊、环境复杂、工作面广，对特殊部位需进行安全防护处理；因而对脚手架中涉及的安全防护详见本工程安全防护方案。
2、搭设方案 a）一般规定
搭设脚手架的人员必须持证上岗。 搭设脚手架的人员必须佩戴安全带。 搭设脚手架的人员必须戴安全冒、穿软底鞋。 搭设脚手架的人员严禁酒后作业。 操作时应精力集中，禁止打闹和嬉笑。
遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪天气）影响安全施工时，停止高处作业。
脚手架外侧设密目式安全网，网间必须严密。 施工层以下，设一道水平防护网。 脚手架板必须满铺。
脚手架搭设应有足够的面积（宽度一般为1.1m）。 脚手架使用荷载不超过1961N/m2。
必须安装避雷针，接地电阻不大于10欧姆。
操作人员所用材料应堆放平稳，工用具应放入工具袋内，上下传递对象，不得抛掷。
b）构造与搭设 墙内、外侧双排脚手架
根据前面所述的脚手架的要求及本工程的特点，双排架立杆横距b＝1.05m；立杆纵距L＝1.5m，内立杆与建筑外墙皮距离0.35m；脚手架步距h=1.8m，铺设木架
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