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板自上而下施工。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置,其坚向间距H1=2h=3.6m,水平距离L1=3L=4.5m。架高随工程高度变化而不同。
双排脚手架计算:根据已知条件,查表得:
?a?=48.491KN,NGK2=4.185KN,NQK=8.4KN, NGK1=0.442KN,KA=0.85。 因立杆为单根钢管,则
H=[KA?a?-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]×h/1.2NGK1
=[0.85×48.491-1.3×(1.2×4.185+1.4×8.4)]×1.8/(1.2×0.442)=65.8m 最大允许搭设高度:
Hmax≤H/(1+H/100)=65.8/(1+65.8/100)=39.7m>12.34m。 因此,可采用单根钢管作立杆。 折合步数n1=12.34/1.8=7步,
则实际计算高度为7×1.8=12.60m,趋安全。
求立杆承载力:最底部压杆轴力最大,最为不利。每一步脚手架自重 N′GK1=NGK1+1.8×0.0376+0.014×4=0.442+1.8×0.0376+0.014×8.4=0.566KN.
N=0.5×1.2×[n1×N′GK1+NGK2+1.4NQK]=0.6×[7×0.566+4.185+1.4×8.4]=11.94KN。
由λ1=h/I=1800/15.78=114,查表得?=0.489, 由于QK=2.0KN/m2,所以Qm=35N/mm2。 单根钢管截面面积A1=489mm2 所以KA=0.85,KH=0.665。 双排脚手架单杆稳定性验算:
N/?A+Qm=11940/(0.489×489)+35=84.93N/mm2 KA×KH×?=0.85×0.665×205=115.88N/mm2 因84.93N/mm2<115.88N/mm2。 所以安全。
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验算小横杆、大横杆的强度与变形: 小横杆计算:
强度计算:最不利荷载组合条件的计算简图如右,因qm所占比重较小,因以可偏于安全简化,按下式计算Mmax。
Mmax=(q活+q恒)b/8=qb/2
q=1.2×(Gk×C+gk)+1.2KQ×QM×C =1.2×(400×0.75+38)+1.4×1.2×2000×0.75 =2925.6N/m2
其中Gk=0.40KN/m2(脚手板自重)C=0.75m. Gk=38N/m2KQ=1.2,Qk=2000N/m2 Mmax=2925.6×1.052/8=403.18Nm 因为Wn=5078mm2。
所以ó=Mmax/Wn=403.18×1000/5078=79.4N/mm=205N/mm2所以安全。
计算变形:按下式进行近似计算,可偏于安全。
W/b=5qb/384EI=5×2925.6×1050/384×2.06×100000×121900 =0.16%<1/150=0.6721% 所以安全。 大横杆计算:
强度计算:可近似地按右图计算:
图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。 F1=ba/2+aq=1.05×2925.6/2+0.35×2925.6=2559.9N。 因为活荷载约占90%,因此可近似全按活荷载考虑: Mmax=0.213FL=0.213×2559.9×1.50=817.89Nm, ó=Mmax/Wn =817890/5078
=161.7N/mm2<205N/mm2
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所以安全。
变形计算:
w/b=1.615×FL/100EI=1.615×2559.9×15002/(100×206000×121900)=0.0037<1/150=0.0067.
所以安全。 满堂脚手架
本工程搭设满堂脚手架是为单体仓顶棚刷涂料施工而设,其脚手架横向利用屋架下弦作支撑,纵向利用架管彼此相连,并每间距2.0m加设立杆,立杆上部利用屋架间撑杆彼此连接,立杆的纵横间距均为2.0m,横杆坚向步距2.0m,纵向水平拉杆两侧每步一道,操作层的小横杆间距0.75m,墙立杆离四周墙面0.50m,作业层脚手板沿各梁两侧铺设。
在施工操作层下,满铺一层2000密目安全网,且作业人员必须系安全绳。 c)脚手架的使用与管理
脚手架在使用的过程中,要定期检查,坚持日查旬查制度。
在大风雨雪天气后,要详细检查脚手架的倾斜,重点检查项目:各结点处杆件的安装,连横杆、支撑、安全防护措施是否符合要求。
脚手架在施工使用期间,未经施工负责人或技术负责人的同意,不准随意乱拆或改变脚手架的结构。
脚手架和墙体连接的拉锚,如有妨碍工作时,一定要经过施工负责人或技术负责人的同意,方准临时拆除,但应采取加固措施,并在下班前或工作完毕时,及时将拉锚重新拉好。
脚手架上应经常清除垃圾和残余材料。
严禁骑在或坐在脚手架栏杆上休息及在栏杆外的板头上工作和依靠栏杆起吊物品。
使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类堆放。若露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖。
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凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应先修复,方能入库存放,否则应更换。
要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。
建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁修谁管理的原则,实行限额领用,以减少丢失和损耗。
d)脚手架的拆除
在确定拆架前,应对脚手架进行一次全面的检查,清除多余对象,并设计拆除区,设置明显警戒标志,并有专人警戒,禁止相关人员入内。
拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。 拆杆或放杆时,必须有2~3人协同操作。
拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投掷。 操作人员应佩戴安全帽及安全带,在拆除的全过程中应指定一个责任心强、技术水平过得硬的工长担任指挥,并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。
已拆下的脚手架材料应及时清理,运至指定地点码放整齐。
拆除的中途不换人,必须换人时,应将拆除情况交待清楚,接替人完全明白方可替换。
七、屋架张拉及吊装工程 1、张拉
该工程屋架选用图集95G415(二)或95G415(七),屋架型号YWJ21-3-Bax、Cax,预应力钢筋为高强度碳素钢丝束:2束21ФS5,fptk=1570N/mm2,单束张拉力为452KN。
a)质量标准:按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92和设计图纸要求执行;
b)主要机具:高压油泵、三作用千斤顶; c)张拉方法和措施
屋架是平卧迭层生产,其张拉力自上而下逐层递增2%进行张拉。锚具经检验合格后方可使用;
高强碳素钢丝经复检合格后方可进行开盘编束工作。并在屋架下弦中间两节点处,在预应力筋束中间插粗钢筋进行编表束;
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张拉程序为0→δcon持荷三分钟→锚固;
为保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”将锚具的锚环对准孔道中心后点焊在屋架端部的支承预埋件上。
孔道灌浆采用标号为42.5普通硅酸盐水泥配制的水泥浆,水灰比为0.4左右; 2、吊装
a)分析:95G415(七)YWJ21-3-Bax、Cax砼屋架自重9.29T,架上翻身时12.0米铁扁担,绳具制作误差等屋架重达11.01T。
b)机械选型:
NK-400E起重40T自重37.85T,吊杆27M时回转等半径:8M起重时13.55T,起升高度:23M特点安全系数大,机械稳定成度大操作变幅时平稳,转移快。
QY25E起重量25T、自重26.7T、吊杆13.75M时回转半径5.5M,起重量13.2吨,起升高度12.8M,特点:机械稳定程度大,操作变幅时平稳,满负荷吊装,吊装时须转运屋架,吊装时吊杆用17.3M翻身时吊杆13.75M,转速快。
c)吊装工作机械确定
由于汽车式起重机能够满足道路、桥梁要求以及施工要求,工程确定选用2台QY25E汽车吊来完成吊装任务。
d)目的
为确保工程质量、安全、工期得以顺利实施,根据工程施工特点针对25T汽车式起重机满负荷。在吊装21M跨度钢筋混凝土折线型屋架时,按图集施工规程及公司工程实例积累的经验施工。(见图1~3) 图1吊装工艺布置 吊装顺序及方向屋架吊装工艺 33