根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
④抹灰施工 a、施工准备：
检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
检查各种预件安装是否符合设计要求 b、操作过程：
抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。
⑤回填
基槽两侧的用土分层回填，使用电动夯实机分层夯实，密实度不小于0.93(重型击实标准)。
⑥刺丝笼安装用移动式放线架配合人工固定成型，保证线型均匀，满足设计要求。 三、钢筋网围界施工方案
施工工艺主要流程：
施工放样 → 基础开挖 → 基础垫层施工 → 基础及地梁混凝土施工 → 钢管立柱和斜撑安装 → 细石混凝土灌浆→养生 → 钢筋网安装 → 刺丝笼安装 → 检查验收。
1、基础及地梁施工 （1）、沟槽开挖及成型：
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采用人工开挖，单侧堆土。将开挖出来的土堆放在基槽上沿1米外的围界外侧，内侧清理平整作为现场工作面。柱基下部采用土模浇筑的施工方法，在柱基下部开挖时要严格控制基槽尺寸。余土运至建设单位指定地点推平。
（2）、垫层施工：
在沟槽土基处理后，按重型击实法标准，压实度达到93%，并经验收合格后，进行垫层施工。测放出垫层的设计标高，进行C10混凝土垫层施工作业，经验收合格后，进行钢筋制作安装施工，钢筋的制作安装按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）有关条文执行。
（3）、支立模板：
支模时先立柱模后立梁模，再加支撑的顺序进行。支立外模支撑时，两侧同时进行，防止中心偏移。
（4）、安装立柱预留孔：
模板支立牢固后，根据设计柱中心位置安放预留孔模，基础浇筑混凝土初凝后尽早取出。预留孔中心位置用钢尺拉长线分割尺寸，保证间距误差小于2mm/50m。保证位置准确。
（5）、混凝土浇筑作业：
浇筑前，对安装的各类钢筋、模板，伸缩缝的位置以及备料情况等进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑时采用插入式振捣器，分层厚度不超过30cm，每一层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振实，振捣时间控制在20～30秒。
混凝土料用铁锹装入模板内，不得用车直接倒入，防止模板发生
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变形，并防止混合料离析。
在浇筑过程中，要经常检查模板和支撑、外形尺寸及平面位置和高程情况，发现误差迅速纠正。
（6）、整平和抹面：
首先抹沟槽底板表面，同时，将墙顶整平、拍实，清除模板上的砂浆，待混凝土收浆后再进行第二次抹面，之后覆盖养生。
（7）、拆模：
当混凝土强度达到3.0MPa以上时，即可拆除侧面模板。 （8）、养护：
拆模后继续用土工布覆盖养护，并适时洒水湿润。 2、钢筋网围界加工制作
多方对比，与业主和工程监理共同对生产厂家进行考核和产品比较，确定质量优良的钢筋网生产厂家，从而为保证本项目的施工质量奠定良好的基础。
（1）、钢筋网采用冷拉低碳钢丝电焊网并经镀层防腐处理，防腐处理前的冷拉低碳钢丝直径不小于5mm，抗拉强度达到400MPa，焊点抗拉力达到1320N。
（2）、立柱、斜撑及延伸臂采用由热轧、冷轧钢带直缝焊接而成的矩形钢管并作内外防腐处理，钢带抗拉强度达到375MPa。
（3）、刺刀圈内芯为直径2.5mm的冷拉低碳钢丝并经防腐处理，外面裹覆经防腐处理的刀片圈，刀片的刀口宽度及间距均为10～15mm。
（4）、刺钢丝的股线由直径为2.2mm的两股镀锌钢丝捻扎而成并
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经防腐处理，镀锌钢丝抗拉强度达到400MPa，刺线材料要求同股线，要求每个刺结有四个刺，刺结间距为102mm，刺线缠绕股线不得少于1.5圈，刺结间的股线捻数不少于4。
（5）刺刀圈与刺钢丝采用不锈钢卡子连接，沿长度方向每隔500mm设4个卡子连接。
3、钢筋网围界安装
立柱安装前先对预留孔进行放线检测，以保证预留孔的中心位置。检查并清扫预留孔中的杂物，或用高压水清洗后排除积水。
将立柱插入预留孔后用木楔临时固定，吊线检测每个立柱的垂直度和中心位置，保证垂直中心位置误差不大于2mm。再用细石混凝土进行二次灌浆，灌浆材料固定完成后要及时取出临时固定的木楔，同时再进行一次垂直度和中心位置的检测，顺中心线方向用经纬仪进行整体检测。
灌浆完成，用湿麻袋覆盖好灌浆孔后，还要用湿土再覆盖20cm，以保证灌浆材料在养生期内的湿润。
必须在立柱安装完成7天后，灌浆固定混凝土养生好，才能进行钢筋网的安装。安装时保证运输过程中不损坏钢筋网外表的喷塑料，更不能造成网片的变形损坏。
为确保围界安置后的稳固，每2个立柱设一道斜撑，转折处每个立柱设一道斜撑。
刺丝笼安装用移动式放线架配合人工固定成型，保证线型均匀，满足设计要求。
围界大门的的做法与钢筋网围界的做法相同，其他配件及槽钢、
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立柱制作进行防锈及防腐处理。门柱基础下的土基密实度为0.9，回填密实度为0.9，均为重型击实标准。 四、防吹篱施工方案
施工前根据设计图纸、文件、复测平面与高程控制桩，增设施工平面和标高控制桩，其测量精度符合规范要求；并根据沟槽设计及土质情况在地面上定出开挖边线及开槽宽度、深度。
1、地基施工
（1）沟槽开挖宜安排在枯水季节和少雨季节施工，尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。
（2）开槽断面由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽等因素确定。
（3）开槽过程中，经常检查槽边是否稳定，特别是在雨季或地下水位较高时，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
（4）基础开挖至素混凝土垫层以下500mm后，组织验槽，合格后方可继续施工。
（5）地基处理
a、试车防吹篱，由于其位于站坪区域，因此，其地基处理方法与相应段的站坪地基处理方法相同。
b、A或B型防吹篱，由于其位于站坪上，部分位于土面区，因此，位于站坪的防吹篱，按照站坪的地基处理方法进行处理；对于位于土面区的防吹篱，按照相邻站坪的地基处理方法进行地基处理。防吹篱基础处理后的地基承载力特征值fak≥130KPa，压实系数≥0.97。
（6）在素混凝土垫层以下500mm，基础宽度两侧（端头是三侧）
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