2×300MW火电机组烟气脱硫工程 调试大纲
系统、电气供配电系统；
DCS控制系统为仪表、电气一体化的控制装置。电气I/O信号采用硬接线方式直接进入DCS系统，实现整个电气系统在DCS操作站上控制与监控的功能。FGD的所有相关的过程回路控制、数据 采集以及电气系统的联锁逻辑控制，
FGD装置的控制范围主要包括：烟气系统、SO2吸收系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统、辅助系统。 1.3电气系统
脱硫岛设6KV脱硫A段、B段（每台炉设一段）。每段6KV脱硫母线分别由主厂房2台厂高变低压侧引接两路电源，并采用互为备用方式。6KV单元负荷及公用负荷分别接于脱硫A、B段。6KV系统为中性点低阻接地系统。6KV每段有1个备用回路。6KV开关柜柜内设备选用真空断路器和F-C混装方案。其中1000KW以下的电动机及1250kVA及以下的低压干式变采用F-C回路。6kV系统还要供业主需要的6kV回路，主要有：除灰输送空压机，输煤皮带机，输煤斗轮堆取料机，以上回路均由F-C回路供电。 380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC(电动机控制中心)两级供电方式。低压PC采用单母线分段接线，设380/220V脱硫I、II段，分别由两台1600kVA低压干式变压器供电。380/220V脱硫I、II段之间设联络开关，正常时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关自动闭合。两台低压干式变压器分别接于6KV脱硫I、II段上。脱硫低压单元负荷分别接于脱硫PCI、II段，公用负荷接于公用MCC段。MCC采用双回供电，两路电源互相闭锁。380/220V系统为中性点直接接地系统。MCC的布置采用集中布置方式。废水处理站设置单独的就地MCC段，由业主提供两路380V电源，两路电源自动切换、相互闭锁。
为确保在整个脱硫岛失电后的安全停机和设备安全,在脱硫岛内设事故保安电源系统。事故保安电源系统为2台炉脱硫岛公用。保安段正常由脱硫PC I或II段供电，全厂失电后由脱硫柴油发电机继续供电。脱硫柴油发电机额定容量400kW。柴油发电机组中性点直接接地。
直流系统为2台炉脱硫岛公用，供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、6KV及380V空气断路器合闸等负荷。直流系统采用单母线接线，电压等级采用220V。直流系统包括1组铅酸阀控免维护蓄电池，1套高频开关充电器及直流馈线屏。
UPS为2台炉脱硫岛公用，供脱硫岛DCS及其它一些重要负荷用。 1.4FGD装置设备布置
根据厂区总平面布置的规划，脱硫装置布置在锅炉烟囱后部79米×116.4米范围
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内，脱硫废水处理布置在全厂工业废水处理中心附近，与脱硫装置相距约700m。脱硫岛整体布局紧凑、合理，系统顺畅，节省占地，节省投资。
两台机组的脱硫装置以烟囱为中心对称布置，公用系统除外。
增压风机紧挨锅炉尾部总烟道布置；脱硫装置进出口和旁路烟道上设有挡板门；浆液循环泵、石膏浆泵紧凑布置在吸收塔周围。GGH靠近吸收塔布置。两个吸收塔的氧化风机、浆液循环泵室内布置。 1. 5脱硫系统主要性能指标 序号 项目 脱硫系统烟气量 1 标态，干基，6%O2 标态，湿基，实际O2 标态，干基，实际O2 2 3 4 5 6 7 8 9 净烟气SO2浓度（标态、干基, 6%O2） 净烟气SO3浓度（标态、干基, 6%O2） 净烟气粉尘浓度（标态、干基, 6%O2） 净烟气HF 浓度（标态、干基, 6%O2） 净烟气HCl浓度（标态、干基, 6%O2） 出口烟气含雾量(干态，6%O2)〔采用冲击测量法〕 出口烟气温度 脱硫率 ℃ ％ % 82 95.5 45－100 单位 m3/h m3/h m3/h mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 m3N/h mN/h m3N/h 3100% 1062,000 1170,000 1098,000 ≤190 ≤49 45% 526，500 494，100 ≤38 mg/Nm3 ≤10 ≤5 75 10 负荷范围 第７页
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序号 石膏品质： 石膏纯度 含水量 氯离子 11 项目 单位 wt％ wt％ % wt% wt% wt% wt% t/h t/h kW Mm3/h 100% ≥90 ≤10 ≤0.01 ≤1.0 ≤3.0 ≤3.0 wt% 6～9 ≤0.1 14.9 85.2 ≤7395 610 45% CaSO3·1/2H2O CaCO3 MgCO3 PH值 烟灰（以C表示） 12 13 14 15 石灰石消耗量 工艺水消耗量 电耗 压缩空气 1.6主要设备清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 吸收塔本体 氧化风机 吸收塔氧化池搅拌器 除露器 吸收塔再循环泵 吸收塔排浆泵 位号 3/4HTDOO1 BBOO1 3/4HTG10/20 AN001 3/4HTD00 AM001/002/003/004 3/4HTD00 AT001 3/4HTF10/20/30 AP001 3/4HTL01/02 AP001 3HTK001 BB001 3HTK01/02/03 AP001 3HTQ91/92 AP001 3HTQ90 BB001 3HTQ01/02/03/04 AP001 第８页
数量 1炉1座 每炉2台 4台 2级 每炉3台 每炉2台（1运1备） 1个 3台 2台 1个 4台 备注 石灰石浆液罐 石灰石浆液泵 工艺水泵 工艺水箱 循环水泵 2×300MW火电机组烟气脱硫工程 调试大纲
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 设备名称 循环水箱 事故浆液罐 事故浆液泵 称重皮带机 球磨机 球磨机浆液再循环泵 球磨机浆液再循环箱搅拌器 石灰石浆液旋流装置 皮带脱水机 石膏浆液旋流装置 真空泵 滤液水箱 滤液水泵 滤布冲洗水箱 滤布冲洗水泵 石膏皮带输送机 振动篦子 斗式提升机 石灰石输送机 破碎机 双向石灰石输送机 埋刮板输送机 石灰石仓 石灰石仓 吸收塔区集水池 吸收塔区集水泵 吸收塔区集水池搅拌器 石灰石制浆区集水池 石灰石制浆区集水泵 位号 3HTQ00 BB001 3HTT70 BB001 3HTT70 AP001 3HTK11/12 AF001 3HTK11/12 AJ001 3HTK21/22 BB001 3HTK21/22 AM001 3HTK41/45 BB001 3HTK10/40 AT001 3/4HTL10 BB001 3HTM10/50 AP001 3HTL80 AT002 3HTL81/82 AP001 3HTM25/55 BB001 3HTM26/27 AP001 2HTP10 AF010/020 3HTJ40 AF001 3HTJ44 AF001 3HTJ43 AF001 3HTJ42 AJ001/002 3HTJ41 AF001 3HTJ45 AF001 3HTJ45 AF001 3HTJ45 BB001 3/4HTT10 BB001 3/4HTT10 AP001 3/4HTT10 AM001 3HTT80 BB001 3HTT80 AP001 第９页
数量 1个 1个 1台 2台 2台 4台 2台 2套 2台 2套 2台 1个 2台 2个 4台 2台 1台 1套 2台 2台 1台 1个 1个 1个 2个 2台 2个 1个 1台 备注 2×300MW火电机组烟气脱硫工程 调试大纲
序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 设备名称 石灰石制浆区集水池搅拌器 增压风机 烟气换热器（GGH） 烟道挡板密封风机 密封气加热器 烟道旁路挡板 进口烟气挡板 出口烟气挡板 废水旋流装置 废水给料泵 废水排放泵 位号 3HTT80 AM001 3/4HTC10 AN001 3/4HTB10 AT001 数量 1个 每炉1台 2套 备注 3/4HTW11/12 AN001 每炉2台（1运1备） 3/4HTW15 AH001 3/4A15 AA101 3/4HTA10 AA101 3/4HTA50 AA101 3HTL70 BB001 3HTL64/65 AP001 3HTL73/74 AP001 每炉1台 每炉1块 每炉1块 每炉1块 1套 2台 2台 2编制依据
2.1 电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。 2.2 建质[1996]40号, 《火电工程启动调试工作规定》。
2.3 DL/T 5047-95, 《电力建设施工及验收技术规范--锅炉机组篇》 2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.5 电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.8 电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》 2.9《火电工程厂用电受电前质量监督检查大纲》
2.10《火电工程整套启动试运前/后质量监督检查典型大纲》 2.11《电力建设工程质量监督规定》
2.12《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.13《热工仪表及控制装置检修运行规程》
2.14《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 2.15《火电机组热工自动投入率统计办法》 2.16《电力设备交接和预防性试验规程》
2.19总包商与安装、设备和其它分包商签订的合同及技术标准及相关资料 3调试组织机构、进度及质量要求
按照新启规规定，从受电开始项目建设即进入启动试运的分部试运阶段。为保证本
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