饲料生产企业风险点分级管控告知牌
1.风险点分级管控告知牌（生产设备设施） 2.风险点分级管控告知牌（生产作业）
风险点分级管控告知牌（设备设施）
风险点 区域 不符合标准情况及后果 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严生产1 设备料仓 设施 坍塌、高生产车处坠落、间 其他伤害 设置防护栏。 格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，按规定进行防雷检测 1.有安全检查、设备生产预混2 设备搅拌设施 机 触电、机生产车械伤害、间 其他伤害 1.采取了自动控制，有维护管理制度，并严1.三级安全教机械联锁及紧急停机装格执行。2.班前设备育培训，考核合置。2.危险部位设置防检查，公司每季度，格。2.进行年度置。进行了静电接地 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 / 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤低风险 班组级 转移至安全区域进行抢救并就医 生产车间 工程控制 管理措施 培训教育 现有管控措施 个体防护 风险等应急处置 级 管控层级 责任单位 责任人 应急电话 编号 类型 名称 护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 护罩。设置漏电保护装车间每月检查。每半安全教育培训，4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严触电、机生产车械伤害、间 其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地 格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 生产4 设备设施 触电、机分级生产车械伤害、筛 间 其他伤害 1.采取了自动控制，有1.有安全检查、设备1.三级安全教机械联锁及紧急停机装维护管理制度，并严育培训，考核合置。2.危险部位设置防格执行。2.班前设备格。2.进行年度置。进行了静电接地 车间每月检查。每半年进行设备及电气考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 生产电动3 设备搅拌设施 机 安全教育培训，护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 护罩。设置漏电保护装检查，公司每季度，安全教育培训，专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备生产5 设备设施 触电、机1.采用集中控制，危险检查，公司每季度，粉碎生产车械伤害、部位设置防护罩。2.设车间每月检查。每半机 间 其他伤置漏电保护装置。进行年进行设备及电气害 了静电接地 专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”等警示标志 1.架体外侧应有防护，1.有安全检查、设备1.三级安全教生产斗式6 设备提升设施 机 触电、机生产车械伤害、间 其他伤害 且严实。 维护管理制度，并严育培训，考核合2.集中控制，下极限限格执行。2.班前设备格。2.进行年度载限制器。3.卷筒上有车间每月检查。每半考核合格。3.作防止钢丝绳滑脱的保险年进行设备及电气装置。钢丝绳有绳卡固专业检查。3.定期维业人员持证上岗 配备安1.立即停止作业及设生产车间 配备防1.三级安全教护服、口育培训，考核合罩、眼格。2.进行年度罩、防护安全教育培训，手套等考核合格 防护用品 1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 全帽、防备运行。2.事故发生护手套时，将受伤转移至安全等劳动区域进行抢救并就医。防护用3.制定应急预案，定期品 演练。 低风险 班组级 位器、缓冲器，且有超检查，公司每季度，安全教育培训，定。4.提升全封闭，转护保养，加油润滑。动部位设置防护罩，吊4.现场设置了“小心斗有停靠装置。5.设置触电”“机械伤害”漏电保护装置 等警示标志 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严1.采取了集中控制，有格执行。有粉尘清扫生产7 设备设施 除尘生产车器 间 触电、机械伤害、其爆炸 紧急停机装置。2.危险制度，每日清扫。2.部位设置防护罩。有泄班前设备检查，公司爆装置。3.设置漏电保每季度，车间每月检护装置。进行了静电接查。每半年进行设备地。防爆电机 及电气专业检查。3.定期维护保养。4.悬挂“当心粉尘爆炸”警示标志 1.有安全检查、设备1.采用集中控制，有故维护管理制度，并严生产8 设备设施 触电、机障检测、紧急停机装置。格执行。2.班前设备对作业人员进造粒生产车械伤害、2、各旋转等危险部位设检查，公司每季度，行安全培训，提机 间 其他伤置防护罩。设置漏电保车间每月检查。每半高安全意识和害 护装置。进行了静电接年进行设备及电气地 专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。操作技能 为职工1.制定应急预案，定期配备防演练。2.事故发生时，护服等立即停止作业，将受伤低风险 班组级 防护用品 转移至安全区域进行抢救并就医 生产车间 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度考核合格 配备防护服、口罩等防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医 一般风险 车间级 生产车间 安全教育培训，