《食品机械与设备》复习题纲
1. 带式输送机中输送带的类型，特点及应用场合。
输送带的类型：橡胶带、钢丝带、布带、活板带、钢板带、塑料带。
钢丝带 布带 活板带 钢板带 特点 透水性好、强度高、耐高温 挠性好，抗冲击性 耐磨，耐酸碱，耐油，成本低。 应用场合 果蔬洗涤、油炸、烘烤炉中的输送 饼干冲压成型机械 输送瓶子或灌装生产线 机械强度大，不易伸长、耐高温，简化操作，烘烤设备 便于清洗、刚度大、易跑偏、造价高
2. 橡胶带的连接方法及其特点。
（1）卡子连接法：强度低，只有原来的35%~40%。 （2）缝线硫化法：接缝强度可达带本身强度的90%。 （3）皮线缝纽法
（4）胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带自身的强度
3. 带式输送机中张紧装置的目的，作用及类型。
目的：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行平稳。 作用：①便于在安装时张紧输送带；
②补偿因输送带伸长产生的松驰现象，避免打滑。 类型：（1）螺旋式（拉力螺杆和压力螺杆）
（2）重锤式 （3）弹簧式
4. 带式输送机生产能力的计算。
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Q水平?B?h?v????(Kg/s)Q倾斜?Q水平/?05. 螺旋输送机的工作原理，输送螺旋的类型及应用场合。
工作原理：在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋，利用螺旋的挤压力，把物料从一端输送到另一端。 输送螺旋的类型：（1）实体螺旋
（2）带状螺旋
（3）叶片式螺旋
（4）齿型螺旋
6. 螺旋输送机生产能力的计算。
Q水平???F?v?????Q倾斜?Q水平??0?4?(D2?d2)?s?n?? 其中：D—螺旋直径；d—螺旋轴直径；s—螺距；n—转速；F—输送截面积；?—充填系数；
?—物料堆积密度；?0—倾斜系数
6. 斗式提升机的工作原理，料斗的类型，装料及卸料方式的分类。
工作原理：物料放入料斗里，斗与环形带相连，环状带作运动时，带动料斗从一个地方输送到另一个地方。 料斗类型：（1）深斗 （2）浅斗 （3）尖底斗
7. 气力输送的流程常见有几种，各自的特点如何，要求能画图说明。 气力输送的流程：（1）吸送式：①系统处于负压状态，粉尘不会飞扬
②适宜于物料从几处向一处集中输送
③适用于堆积面积广或存放在低、深处物料的输送(如仓库、货船等散粮的输送)④喂料(即供料)方式简单
⑤要求在气密条件下排料，对卸料器和除尘器的密闭性要求高 ⑥输送量和输送距离受限制，动力消耗高
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装料方式：（1）挖取式 （2）撒入式
卸料方式：（1）离心式 （2）重力-离心式 （3）尖底斗
（2）压送式：①适合于大流量、长距离输送；
②卸料方式简单； ③能够防止杂质进入系统；
④易造成粉尘外扬，输送条件受限制
（3）吸压送式：①兼有吸送式和压送式的特点，
可多处吸料和压送至较高、较远的地方；
②排入大气的含尘空气少，能减少物料损失和大气污染； ③可减少尾气净化设备；
④需将物料从压力较低的吸送段转入压力较高的压送段，使得装置结构复杂； ⑤风机工作条件差。
9. 离心泵的工作原理，如何正确选用离心泵？ 工作原理：
泵壳内叶轮上有若干弯曲叶片，叶片之间形成液体流道。启动前壳内灌装被输送液, 启动后叶片带动其间液体一道转动。在离心力作用下, 使液体从叶片间沿半径方向甩向叶轮外缘，并在此过程中液体获得能量，流速加大，静压提高，达到输送目的。当液体甩向轮缘时，轮中心形成一定真空度，与液体吸槽产生压力差，在压强差的作用下，液体不断被吸入。只要叶轮不断转动，液体便不断地吸入和排出。
选择泵的注意事项：
（1）根据泵的特性曲线（H~Q、N~Q、?~Q）使所选泵最高效率点在泵的工作点附近。 （2）可拆卸性、结构合理性。
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10. 容积泵的类型及应用特点。
: ??活塞泵泵压头高，流量大,易堵塞
?往复运动部件? : ?柱塞泵适用于腐蚀性料液或悬浮液的输送 ?? : ?齿轮泵输送糖浆，但不能输送带有颗粒物料，噪音较大。 ?容积泵?? : ?螺杆泵适用含固体颗粒和高粘度料液。 ??旋转运动部件?转子泵 : 称为万用输送泵，从食品饮料类、水果浓缩物到糊类食品均可输送。 ???滑片泵?? : ?11. 清洗的原理及方法。
清洗原理 : 包括浸润、增溶（乳化）扩散、卷离三个过程。
强化清洗效果方法 : （1）物理方法：提高温度、冲刷、加入能量场。 （2）化学方法：洗涤剂、表面活性剂。
12. 鼓风式清洗机的工作原理。 浸洗?卷离?清水喷洗
卷离作用是通过鼓风机把压缩空气送入洗槽，空气搅拌。
13. CIP清洗流程。
水洗?碱洗?水洗?酸洗?水洗
水洗：当物料行将结束，即用水清洗，以排除残余物料，当设备中流出的水变清，水洗结束。 碱洗：在碱液槽中配成2%NaOH，加热至80°C，循环约30min。目的是溶解蛋白质和乳化脂肪。 水洗：排除碱液后用水冲洗约15min。
酸洗：在酸液槽中配成2%HNO3，加热至80°C，循环约30min。 水洗：排除酸液后用水冲洗约15min。
14. 振动筛的主要结构，工作过程及筛面运动形式。
（1）静止倾斜筛面：物料靠自重力沿筛作单向直线滑动，筛程短，效率低。
（2）往复振动筛面：物料沿筛面作往复滑动，筛程长，用于流动性好而杂物细小的物料筛选。 （3）高速振动筛面：物料在筛面上作微小跳动，筛孔不易堵塞，适于流动性差的细颗粒。
（4）平面回转筛面：物料作螺旋运动，筛程长，自动分层效果明显，效率高。用于流动性差，自动分层难。 （5）滚动旋转筛面：物料在筛筒内作翻滚运动，效率低，生产能力低，常用于初清。 筛面结构：冲孔筛、编织筛、栅筛；
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15. 简述大米色选机的工作原理。
室内有24条狭长的滑槽，通道口处装有高稳定光源。当物料经由振动喂料器均匀地通过倾斜滑道，各滑
道内物料呈单粒顺序通过分选区域时，光电传感器测得反射光和投射光的光量，并与基准色板放射光量相比较，将其差值信号放大处理，当信号大于预定值时，迅速启动压缩空气喷嘴，使异色米粒脱离原运动轨迹，进入异色米收集料斗，而正常色泽的米粒沿原轨迹继续下滑，进入合格品收集料斗。
16. 比重去石机筛面的结构形式，试比较去石机筛面与振动筛筛面相比，有何区别？
结构：进料装置、筛体、风机、传动机构。
冲孔筛面：在金属板材上按一定排列形式冲制出所需要的筛孔。规格用孔径表示，筛面孔径精确、均匀。
适宜于筛分精度要求较高的场合。
编织筛面：用金属丝或非金属丝编织成，常为正方形孔，规格用网目(单位长度筛面上的筛孔数量)表示。
开孔率高，对物料摩擦作用较强，便于工作时物料自动分层，有利于进行筛理。
去石筛面：由薄钢板冲压成双面凸起的鱼鳞形孔板。筛面高端逐渐变窄，尾部为聚石区。
17. 胶辊砻谷机工作时，稻粒入辊应满足的条件
（1）起轧角(αi)<稻谷与胶辊的摩擦角(φ) ；
（2）稻谷入辊方向须对准两辊轧距中心并位于两辊中心连接的垂直线上。
18. 爪杯式(In-line)柑桔榨汁机的原理及工作过程。
原理：爪杯式柑橘榨汁机采用整体压榨工艺，利用瞬时分离原理，将柑橘皮等残渣尽快分开，防止橘皮及
子粒中所含的苦味成分进入果汁，损害柑橘汁的风味及贮藏期间引起果汁变质和褐变。
工作过程：柑橘落入榨汁杯的下压杯，上压杯下降，柑橘顶部和底部被切割出小洞，果皮从上杯和切割器
间排除，果肉被强行挤入滤网管，通孔管上移，果肉受压迫使果汁由滤网管的上孔排除进入果汁收集器，子粒及残渣自通孔管下口排出。
19. 螺旋压榨机的结构及工作原理。
结构： 主要由螺旋轴、榨笼、出饼装置组成。
工作原理： 利用变距螺旋，产生挤压物料的力，挤出汁液。
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