规程》要求。
2、在回采工作面与回风巷联接处（上隅角）附近设置一道木板隔墙或抗静电帆布风幛，迫使一部分风流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。
3、皮带顺袋进风，轨道顺袋回风，以保证大功率机电设备的运行的安全性，有利于瓦斯排放。
（三）防止其它巷道瓦斯超限
1、独头巷道扩散通风距离不超过5m，且巷道宽度不得小于1.5m，并经常检查其瓦斯是否超限。
2、所有巷道风速必须符合《煤矿安全规程》要求。 3、对已报废巷道或硐室或暂时不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必须及时密闭，并设置警示标志，经常检查密闭效果。
4、加强井底煤仓上下口的通风，以稀解瓦斯等有害气体，防止放煤口上方瓦斯积聚及积煤自燃引起瓦斯爆炸。
（四）加强瓦斯的检查工作
1、瓦检员必须持证上岗，使用仪器必须定期进行校验。 2、按巡回检查路线，每班至少检查2次，不得空班漏检。 3、检测结果准确，记录齐全，并做到“牌板、记录、日报表”“三对口”。
4、严格遵守“一炮三检”制度。
5、实行个体巡回检查和连续瓦斯监测双重体系。
6、必须严格执行瓦检员井下交接班制度，做到“面对面，手拉
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手，你不来，我不走”。
（五）加强监测管理
1、监测部门要做好井下监测工作，定期对仪器仪表进行调校，确保安全监测仪器灵敏，断电可靠。
2、监测维修人员、监控中心实行24小时值班，不得空岗、脱岗，发现异常，及时采取针对性措施进行处理。
3、施工队要爱护监测系统，系统损坏时，及时汇报。 4、监测人员至少每月组织一次业务学习，交流维护维修经验，促进业务素质提高。
5、开拓工作面在施工前，由施工单位填写监测系统安装申请，由通风队安装。
五、预防煤尘聚集措施 （一）工作面防尘
1、采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。对掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的矿尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。掘进机设内外喷雾洒水装置，随机组的工作进行喷雾降尘。
2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。
3、在装岩机安装喷雾器洒水。装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。
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4、为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点、在工作面进、回风巷中分别设置两道风流净化水幕除尘。
5、架液压支架上均安装有喷雾装置，水源接自井下消防洒水管网，降柱、移架时同步喷雾。
（二）转载运输防尘
1、在各转载点、煤仓及溜煤眼上下口、装载硐室等均配备自动喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘。作业时自动开启降尘装置。
2、煤仓不得放空，煤仓不得作为风眼使用。
3、胶带输送机大巷、运输顺袋合适位置设降尘水幕；辅助运输大巷、回风大巷、辅助运输顺袋设降尘水幕防尘；各转载点、卸载点、煤仓均设置降尘水幕。
（三）建立完善的防尘洒水系统 1、防尘供水水质必须达到以下标准： （1）悬浮物含量不得超过150mg/L。 （2）悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。 （3）氢离子浓度（PH值）为6～9。 （4）大肠菌指数每升水中不超过3个。 2、防尘供水管路
矿井必须建立完善的防尘供水系统，本设计井下为与消防洒水系统共用一套管路系统，在主要辅助运输巷、胶带输送机巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面顺袋、掘进巷道、煤仓上口及下口、溜煤
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眼上口及下口、转载点、卸载点等处都敷设了消防洒水管路。在胶带输送机巷设多道降尘水幕。井下所有巷道和正在掘进中的巷道所敷设的防尘洒水管路上，每隔50m安设一个三通并设管嘴和阀门，以供清洗巷道用。在井底车场、采区运输巷与回风巷、机电硐室、检修硐室、消防材料库附近设消火栓，每个消火栓流量不低于150L/min。
（四）通风防尘
加强通风管理，严格控制风速，风速的大小是影响空气中煤尘浓度的一个重要因素，风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小会影响工作面的风量，因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。
（五）防止煤尘聚集
定期冲冼和清扫巷道，防止煤尘聚集。 六、杜绝火源措施 （一）防止产生明火措施
1、采区内电动机、电器、变压器均采用防爆型；弱电设施为本安型。生产过程中应加强机械及电器设备的管理，防止机械磨擦及碰撞引起火花及电火花引爆瓦斯和煤尘。
2、必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前后仔细检测瓦斯浓度，在瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。严禁违章作业。
3、巷道所用风筒必须用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防静电引起火花引发瓦斯及煤尘爆炸。
4、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
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5、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
6、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：
（1）指定专人在场检查和监督。
（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷
水。工作地点应至少备有2个灭火器。
（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
7、严禁在井下修理矿灯。
8、井下工作人员必须严格遵守《煤矿安全规程》及各工种有关规定。
9、井底车场和井下中央变电所选用矿用一般电气设备。 10、井下各供电系统采用中性点不接地系统，在各采区变电所、
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