配电点及机电硐室等处均设置局部接地极，通过接地线、电缆铠装外皮及接地芯线将上述接地极接成一完整接地网，该网的任一处接地电阻均不得大于2Ω。井下高、低配电设备均设有选择性漏电保护装置。
11、各种电气设备及测量仪器、仪表的使用、检修均应严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
12、加强井下电气设备及机械设备的维护管理，杜绝失爆现象。 13、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯达到1%时，必须停止用电钻打眼及一切施工。
14、对因瓦斯浓度超过规定应切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，才可通电启动。
15、不得穿化纤服装下井。
（二）防止井下爆破产生引爆火源的措施
1、井下爆破，必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定。 2、爆破必须使用水炮泥，采用正向起爆，并使用毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。
3、严禁采用明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。 4、放炮员、班组长、瓦斯检查员必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。放炮员必须持证上岗，并严格依照爆破说明书进行放炮。
5、每次放炮前后，放炮地点附近20m巷道内都必须洒水降尘。
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6、装药前和放炮前，必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和放炮。
7、炮眼内发现异状，温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，严禁装药、放炮。
8、只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地当作回路。
9、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作眼封泥。炮眼封泥必须符合《煤矿安全规程》有关要求。
10、所有爆破材料必须符合《煤矿安全规程》有关要求。 11、掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台放炮器同时放炮。
12、爆破作业应严格遵守有关安全爆破的规定。严禁使用不安全的爆破器材；不允许放连珠炮、放浮炮、违章使用延期雷管等；合理地布置炮眼，放炮前应采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯或煤尘。
七、隔爆措施
隔爆措施是抑制已发生的爆炸的冲击波，不使其传播开来，以限制爆炸的范围，防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难。目前常用的隔爆措施有：撒布岩粉、设置岩粉棚和隔爆水棚。 根据《煤矿安全规程》，本矿井设计采用隔爆水棚作为隔爆设施，以防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难。隔爆水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，分为主要隔爆水棚与辅助隔爆水棚，按隔爆水棚的安装方式，分集中式水棚
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与分散式水棚。为便于管理，减少维护工作量，本矿设计采用集中式水棚。
1、隔爆水棚的结构及选型
隔爆水棚可选用水袋棚；但40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
2、水棚的布置方式
按《煤矿安全规程》规定，主要水袋棚设在主斜井、副斜井、井底车场、轨道下山、皮带下山、回风下山、总回风巷等处。辅助水袋棚设在采煤工作面进风顺袋、回风顺袋，煤巷及半煤岩巷掘进巷道，采用独立通风、并有煤尘爆炸危险的其它巷道等处。
3、水棚设置位置要求
（1）水棚应设置在直线段巷道内，水棚安设区及安设区前后至少20m长的巷道断面保持一致。禁止将水棚安设在巷道局部挑顶的地方。
（2）集中式水棚与工作面、装载点的距离，不得小于60m，也不得大于200m。
（3）集中式水袋棚与巷道交岔口、转弯处的距离不得少于50m，也不得大于75m，与风门和节流门的距离必须大于25m。
（4）在回采工作面进、回风巷和煤层巷道掘进中，相邻两集中式水棚之间的距离，不得大于200m，特殊情况下不得大于250m，在其它巷道里不得大于400m。
4、水棚的布置要求
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（1）水袋占据巷道宽度的和与巷道最大宽度的比例为：S<10m2
时，至少是35%；S=10～12m2时，至少是50%；
S＞12m2时，至少是65%。
（2）水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和，不得大于1.5m。特殊情况下，不得超过1.8m，两个水袋之间的间隙，不得大于1.2m。
（3）水袋外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离，不得小于100mm。水袋底部至顶梁（顶板）的垂直距离，不得大于1.6m，如果水袋距离顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水袋的上方增设一个水袋。水袋的底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2。
（4）水棚禁止设置在支柱或其它设施的后面。
（5）高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。上层水棚的总水量，按巷道全面积30L/m2单独计算。下层水袋棚用水量按集中式主要水袋按巷道断面400L/m2计算。集中式辅助水袋棚的用水量按巷道断面200L/m2计算。
（6）用集中式水棚保护运输机巷道，当运输机高于底板0.6m时，应在水棚区的运输机下方，再均匀增设4个80L底板水袋。
（7）由于各种因素，而导致不能在整个巷道宽度均匀布置水袋时，可采用半宽度棚子和旁侧棚子。
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（8）本矿井设计采用横向嵌入式水棚（又称悬挂式），即将水袋放入支承框架内，水袋边缘紧贴在框架上，水袋的长边与巷道轴线垂直放置。
（9）安装嵌入式水袋的支承架净宽度，应比水袋外形尺寸的最大宽度大3mm，支承架的本身厚度，不得大于5cm。
5、水棚管理
（1）水棚区应有上水管接头，备有上水软管。损坏的水袋必须及时更换。并随时补充水袋中的水量。
（2）水袋内或水面沉积的煤尘，应随时清除
（3）水袋棚应进行周期性检查，检查时间间隔为：采区内不超过半个月；其它巷道不超过一个月。
（4）矿井每星期至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求，发现问题，应立即改正。
八、其它防治措施
1、加强对通风设备、设施的管理，经常检查维修，保证设备、设施一直处于良好运行状态。
2、经常进行各用风地点的风量、风速、瓦斯、煤尘等参数测定，使之符合《煤矿安全规程》要求。
3、矿井通风系统中设置控制风流的风门、风桥、挡风墙、调节风门、风筒、风幛、挡板等设施，保证风路的畅通。
4、矿井配备足够的安全检测仪器仪表及人员，并装备综合监控系统，进行人工巡回检测与集中自动连续检测双保险检查。
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