目 录
前言 ............................................ 错误！未定义书签。
1设计的意义和目的 .............................. 错误！未定义书签。 2果袋机国内外发展概况 .......................... 错误！未定义书签。 1. 总体方案的确定 ................................................ 2
1.1 设计的要求及参数 ............................................ 2 1.2 果袋机切割部分的设计方案 ................... 错误！未定义书签。 1.3 整体内容分析 ............................................... 12 1.4 设计前的简单计算 ........................................... 10 2. 齿轮传动的设计 ............................................... 13
2.1 设计概论 .................................................. 113
2.1.1 电动机的选择 ......................................... 113 2.1.2 功率的计算 ........................................... 113 2.1.3 所有齿轮的转速的计算： ............................... 114 2.2 齿轮1、2的设计校核 ...................................... 115
2.2.1 齿轮的选择 ........................................... 115 2.2.2 按齿面接触强度设计 .................................. 115 2.2.3 按齿根弯曲强度校核 ................................... 11 2.2.4 几何尺寸的计算 ....................................... 19 2.3齿轮3、4、5、6、7、8、9、10的设计校核 ...................... 20
2.3.1 设计概要 .............................................. 20 2.3.2 设计中需要注意的问题 .................................. 21 2.3.3 齿轮1-10各参数列表 .................................. 21 2.4 齿轮11、12、13、、14的设计校核 ........................... 22 2.4.1 设计内容 ................................................ 22
2.4.2 按齿根弯曲强度校核 ................................... 22 2.4.3 齿轮11-14各参数列表 .................................. 23
2.5 齿轮15、16的设计校核 ..................................... 23
2.5.1 已知条件 ............................................. 23 2.5.2 按齿根弯曲强度校核 ................................... 26 2.5.3 几何尺寸的计算 ....................................... 28 2.6 齿轮17、18的设计校核 ..................................... 29
2.6.1 设计概要 ............................................. 29 2.6.2 按齿根弯曲强度校核 ................................... 29 2.6.3 齿轮15、16、17、18的参数列表： ...................... 29 2.7 齿轮19、20的设计校核 ..................................... 30
2.7.1 设计概要 ............................................. 30 2.7.2 按齿根弯曲强度校核 ................................... 30
3. 轴的设计校核 ................................................. 31
3.1 小横刀底辊轴的设计校核 .................................... 31
3.1.1 作用力 ............................................... 32 3.1.2 轴的结构设计. ........................................ 33 3.1.3 轴上载荷 ............................................. 34 3.1.4 按弯扭合成应力校核轴的强度 ........................... 35 3.1.5 精确校核轴的疲劳强度 ................................. 37
4. 键的设计校核 ................................................. 39
4.1 选择键连接的类型和尺寸 ..................................... 39 4.2 校核键联接的强度 ........................................... 39 5. 轴承的选择与校核 ............................................. 40
6.1 选择深沟球轴承 ............................................ 40 6.2 求比值 .................................................... 40 6.3 初步计算当量动载荷 ........................................ 40 6.4 求轴承应有的基本额定动载荷值 .............................. 40 6.5 轴承的选择与校核 .......................................... 40
结 论 ........................................................... 41
参考文献 ......................................................... 42 致 谢 ........................................................... 43
摘 要
从二十世纪九十年代开始，水果套袋技术在我国逐渐普及，实践证明水果套袋技术能有效提高水果生产质量。随着越来越多的地区应用水果套袋技术，套袋劳动量和劳动强度也随之大幅上升，套袋机械已成为果园机械研究的热点和重点之一。我国水果套袋机械的研究虽然还处于新兴起步阶段，但机械化套袋作业逐步取代现在的手工作业方式是发展的必然。论文所开展的水果套袋机械关键技术的研究，将有助于研制出新型水果套袋机械，
论文在水果套袋机械功能要求分析的基础上，应用图形拓扑理论，对套袋机械核心工作模块——封口机构进行了构型设计和结构设计；建立了封口机构的四项优化指标及其优化函数；用VB编写了封口机构的运动学仿真和优化软件；对封口机构进行了虚拟样机建模和仿真；并结合物理样机的实验，验证了封口机构设计的正确性。
关键词：零件；设计计算；校核；性能
Abstract
which aims to develop a new type of fruit bagging machine，which can stabilize the operation quality of fruit bagging，thereby improving the production quality of fruit increasing the income of farmers，as well as reducing farmer’S heavy bagging pressure in the short fruit．Bagging time，has a high research significance and utility value．
Design analysis and functional requirements analysis of the fruit bagging machine were done．According to design analysis，bagging machinery is divided into four functional module， and each function module is fitted a scheme for integrated design．Paper applied graphic opology theory,working on the core module——folding mechanism design，specified its structure．The functional requirements of the folding mechanism were analyzed，and four optimization targets and their optimization functions were created．On the analysis of the folding mechanism，VB kinematics simulation and optimization software Was programmed．
Key words：performance；elements；design and calculation；checking