11.2.7作业结束后,应对作业区域进行认真的检查,确认无触电、火灾等隐患后方可收拾工器具离开现场。离开前应对作业区域进行必要清理、打扫,保持作业区域的整洁。
11.2.8回到工具房后应将所使用的工器具、皮带等进行认真的清理,并按要求整齐悬挂在指定位置。对施工中发现的工器具缺陷(包括焊把、割炬、气压表等,应及时交工具库专职人员进行维修处理。现场带回的焊条头等应及时交回指定地点,严禁随意泼洒。
12. 绿色施工节能减排与环境管理
12.1焊接机械设备要选用节能型(如逆变焊机。 12.2焊接机械随用随开,工作结束后及时关闭电源。
12.3.焊条头应按规定进行回收,不得乱扔。焊工应遵守《焊条头回收管理制度》,如有违反者,按有关管理办法进行处罚。
12.4焊接时产生的焊渣等废弃物等及时清除并投放到分类垃圾箱内。 13. 环境因素识别及环境控制措施 表7 环境因素识别及环境控制措施
序号作业活动环境因素环境影响现有控制措施
1 焊接施工用电不及时关闭电源电资源浪费施工用电管理制度 2 焊接作业(室外焊接烟尘污染环境尽可能使用无毒焊条 3 焊接作业(封闭焊接烟尘污染环境作业场所通风
4 焊接作业随意丢弃焊条头土地污染焊条头回收管理制度14. 主要危险源识别及预防措施
表8.主要危险源识别及预防措施
序号危险点/环境影响描述拟采取的风险/环境影响控制措施 责任人 1
角向磨光机违章操作、设备缺
陷引发伤害1.加强技能方面的教育培训;使用时双手握持,严禁单手操作; 双手施压用力均匀,用力不可过大;移动缓慢平稳;磨光机砂 轮片的旋转方向不得朝向身体,正确戴好防护眼镜;
2.焊缝返修打磨时,打磨沟槽不能太窄。需均匀地磨成坡口状; 3.砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换;角 向磨光机每年进行检测合格后使用。 建筑工地 左武生 2
焊接时火星溅落或焊接皮带
线发热引起火灾1.施工前清除施工点及接地点周围易燃易爆物品,或采取可靠 的隔离或防护措施;
2.合理利用各种隔离设施,焊接时,应经常检查自己工作区域 周围的安全状况;
3.工作结束必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护措施, 确认无火灾隐患方可离开。
4.在电缆桥架上铺设足够挡火星面积的铁皮或防火物件,现场 设立监护人,配备适量灭火器。 建筑工地 左武生
3 焊接、切割时误触临抛钢丝 绳、葫芦及安全防护用品可能 发生人员及设备坠落
1.拖拉焊接软线时不得触碰临抛的钢丝绳、葫芦及差速器等; 2.软线各连接点、破损处应按用电要求连接或贴补; 3.焊接和切割时,注意附近的安全带、速差器的状况。 建筑工地 左武生
4 交叉作业引起伤害事故
施工时检查前后、左右、上下的施工情况及存在的安全隐患, 确认隐患消除后才可施工。建筑工地左武生 5
焊接设备违章使用或缺陷引
起的事故1.设备及相关设备应放置稳妥并保持良好的秩序,使之不会对 附近的作业或对过往人员构成妨碍。
2.露天布置的焊接设备应布置在干燥的场所,并应有棚蔽。 3.焊接设备应有单独的电源控制器装置。
4.焊机的外壳均必须可靠接地,接地电阻符合要求,并不得多 台串联接地。
5.焊钳及电焊导线的绝缘应良好;导线截面应与工作参数相适 应。
6.焊钳应具有良好的隔热能力电焊机裸露的导电部位和转动部 位必须装设防护罩;调节器摘下后,必须在机壳的孔洞上设防 护罩;启、关焊机时,应加强对自身的保护。 建筑工地 左武生 6
焊接施工产生废弃物造成环
境污染1.焊条头、焊丝头、废钨棒应按规定进行回收,不得乱扔。 2.焊接时产生的焊渣、保温棉等废弃物等及时清除并投放到分 类垃圾箱内。 建筑工地
左武生
序号危险点/环境影响描述拟采取的风险/环境影响控制措施 责任人
7 焊件施焊时烫伤、灼伤、触电1.焊接人员进行作业时,应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防
护手套等符合专业防护要求的劳动防护用品,衣着不得敞领卷 袖。
2.焊接人员在观察电弧时,应使用带有滤光镜的头罩或手持面 罩、护目镜或其他合适的眼镜。辅助人员也应配带类似的眼镜 保护装置。
3.焊工在施工时应注意周围的施工环境,电源线布置整齐,且 绝缘良好。焊接工作台(或区域应可靠接地;在狭小或潮湿 地点施焊时,应垫以木板或采取其它防止触电的措施,并设监 护人。 建筑工地 左武生 8
工、器具在高处作业中使用无