机主厂房钢结构焊接 - 图文(精)(5)

2019-01-26 21:04

防坠措施,发生坠落伤人1.扳手、榔头、保温筒、焊条头回收筒等在高处使必须配置安

全保险绳,并系挂牢固;

2.其它小型的如磨光机、砂轮片、凿子等使用工具包; 3.整包焊条头不得置放梁上、架子上及设备上,应及回收于盛 放筒内。 建筑工地 左武生 9

脚手架搭设不规范引发高处

坠落1.脚手架以应由专业竹工搭设和拆除,经逐一验收挂牌后方可 使用;

2.脚手架在使用前必须仔细检查,确认绑扎牢固、安全可靠后 方可使用;

3.脚手架与安全通道之间的过道应用钢管架设两道防护栏杆, 确认安全可靠后,再行通过;

4.未经原搭设部门的同意,任何人不得私自拆除脚手架。 建筑工地 左武生

15.强制性条文

施焊表1钢结构制作焊接工程钢材要求强制性条文明细表条款号强制性条文内容

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

1 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能应符合国家产品标准和设计要求。 施焊表2钢结构制作焊接人员强制性条文明细表 条款号强制性条文内容

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 1 5.2.

2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。

主厂房钢结构焊接(H-24 15/16 施焊表 3 钢结构制作焊接检验强制性条文明细表 条款号 强制性条文内容 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声 波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合 现行国家标准(钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法)GB11345 或(钢熔化焊 对接接头射照相和质量分级)GB3323 的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架 1 焊缝及圆管 T、K、Y 形节点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家 现行标准(焊接节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法)JG/T3034.1、(螺栓 球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法)JG/T3034.2、(建筑钢结构焊接技 术规程)JGJ81 的规定。一级、二级焊缝的质量

等级及缺陷分级应符合表 5.2.4 的规定 施焊表 4 钢结构制作焊接材料、工艺强制性条文明细表 条款号 《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 4.0.1 钢结构焊接工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求,并应具有钢厂和焊 1 接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告,其化学成分、力学性能和其他质量要求 应符合国家现行有关标准的规定。 2 5.7.1 承受动载需经疲劳验算时,严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊和气电立焊接头。 6.1.1 除符合本规范第 6.6 节规定的免于评定条件外,施工单位首次采用的钢材、焊 3 接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热 和后热措施等各种参数的组合条件,应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工 艺评定。 强制性条文内容 施焊表 5 钢结构制作焊接抽样要求强制性条文明细表 条款号 《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 8.1.8 抽样检验应按下列规定进行结果判断: 1 2 1 3 检验的焊抽样缝数不合格率小于 2%时,该批验收合格; 检验的焊抽样缝数不合格率大于 5%时,该批验收不合格; 除本条 5 款情况外抽样检验的焊缝数不合格率为 2%~5%时,应加倍抽检,且必须在 强制性条文内容 原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,在所有抽检焊缝中不合格率小于 3%时, 该批验收合格,大于 3%时,该批验收不合格。 4 5 批量验收不合格时,应对该批余下的全部焊缝进行检验; 检验发现 1 处裂纹缺陷时,该验收批合格;检验发现多于 1 处裂纹缺陷或加倍抽检

主厂房钢结构焊接(H-24 16/16 条款号 强制性条文内容 又发现裂纹缺陷时,该不合格批验收,应对该批余下焊缝的全数进行检查。 施焊表 9 重要金属结构保护强制性条文明细表 条款号 强制性条文内容 《电力建设施工技术规范第 2 部分:锅炉机组篇》DL 5190.2-2012 1 3.3.5 设备安装时,建筑物的保护应符合下列规定: 2 禁止在重要金属结构上随意施焊、切割,必须时应制定措施,并经审批。 16.技术记录 主厂房钢结构焊接应形成以下技术记录: 表9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 施工技术、安全、质量交底记录 作业指导书 焊接检验批验收记录 焊接分项工程综合质量验收评定表 作业指导书执行情况检查表 强制性条文执行情况检查表 焊条材料库温湿度记录 焊接材料采购计划 焊接材料入库及抽样检查记录 焊条烘燥记录 焊接材料发放与回收记录 焊工日任务单 施工过程记录 竣工资料部分 技术记录清单 备注


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