电子车间静电防护系统实施方案（讨论稿）
（文件中红色部分为注意事项或需重点讨论事项）
1 前言
在电子工业中，由于产品的小型化，对静电愈加敏感。器件加工中，摩擦起电、人体带电、感应起电都是静电产生的重要方式。例如，操作者的人体与大地绝缘时，静电为可高达1.5～35kV。如此高的静电位一旦放电，足以使静电敏感电子元器件、组件和设备毁坏、受损、硬击穿或软击穿，形成永久性或暂时性失效，或突然失效或潜在失效。因此静电防护已成为电子工业必不可少的一环。
静电防护是一种具有系统性、立体化、全方位、全过程的综合性工作，不但需要相当复杂的相干技术措施，而且需要强有力的和健全的管理措施；不但要求工程技术人员参与，更要求操作人员、使用及维护人员参与。 防护途径 主要内容 具体措施 1）湿度控制。在不导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下，尽量加大湿度。 2）温度控制。在可能条件下尽量降低温度。 3）尘埃控制。此为防止附着（吸附）带电的重要措施 4）底板、桌椅面料和工作台垫应用防静电材料制成，并正确接地。 5）静电敏感产品的运送传递和存储及包装与拆包装应采取静电防护措施。 1）佩戴防静电腕带 2）穿戴防静电服装、衣、帽 3）穿戴防静电鞋袜 4）佩戴防静电手套 5）严格禁止与工作无关的人体活动（例如做操、打闹、梳头发、吃东西等） 6）进行离子风浴 1）应使材料的表面光滑、平整、洁净无污 2）使用静电导体材料和静电耗散材料 1）指定并实施静电操作程序 2）使用防静电周转、运输盘、盒、箱及其他容器、小车 3）使用防静电工具（烙铁、吸锡器等） 4）采用防静电包装 （1）控制静电的生成环境 1.防止静电的产生 （2）防止人体带电 （3）材料选用要求 （4)工艺控制措施 （1）接地 1）地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 2）人体接地 3）工具（烙铁、台架、运输小车等接地） 4）设备仪器接地 1）使用各种适宜的加湿器、喷雾装置 2）采用湿拖布拖擦地面或通过洒水等方法以提高带电体附近或环境的湿度。 针对场所和带电物体的形状、特点，选用适宜类型的静电消除器，以消除器具、器材、产品、场所、设备和人体上的静电荷，如使用离子风机。 1）建立健全各类人员（领导者、技术和管理人员、操作人员）的静电安全防护管理职责，并备有检查制度。 2）编制具体详细的防静电操作规程 3）对设备、装置、器材、器具、工具等的防静电性能要求建立定期检测制度 1）针对领导者、管理和技术人员、操作人员等不同层次和不同岗位的人员，实施有关防静电意识、知识、技术和安全要求教育。 2）针对不同岗位操作人员进行操作技能培训及考核。 2.减少和消除静电荷 （2）增湿 （3）中和 （1）建立健全责任制和规章制度 3、严格防静电管理 2）培训教育 1）应在静电敏感产品上和内外包装件上做出（3）警示装置、标记、警示标记或符号 符号的使用 2）应对防静电作业场所（工作区）做出规定的特别标记 以上的各项防护措施综合表中，因能力有限，未有产品设计阶段的静电防护。
下面将从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”“测”六个方面分别介绍具体的实施方法。 2 “人”的静电防护
主要介绍操作人员的静电防护，包括防静电腕带、防静电衣、帽、防静电鞋及佩戴防静电手套的要求及注意事项；操作人员在生产制造过程中的要求及注意事项。 2.1防静电腕带
操作者皮肤上的静电是静电放电最常见的原因,而戴用防静电腕带是解决此类问题的有效方法。为此要求：
2.1.1凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员均应佩戴防静电腕带。
2.1.2凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品，如戒指、手表、手镯等。
2.1.3腕带是利用它与人体皮肤的接触而把人体静电迅速泄露的装置。所以，操作人员的皮肤应与腕带有良好接触，在使用过程中必须切实注意这一问题。
2.1.4使用时的连接方法一般是将腕带的接地线通过一个公共端子与供桌台的导电台垫项链，垫子的接地线再通过公共端子与静电接地支线相连。如图1所示。 2.2防静电工作服
防静电工作服是保持人体静电防护的重要手段。为此要求操作人员：
2.2.1无论以外衣、夹克还是大衣等形式出现的工作服，在穿着的时候，它们应完全覆盖人体躯干部分的外部衣物。
2.2.2工作帽或头巾应能够完全包容下操作者的头发，以防止人体毛发与静电敏感元器件发生接触。
2.2.3只有在相对湿度大于50%的环境中，才允许使用由纯棉制品制作的工作服。
2.2.4禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件。
2.2.5不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去工作服（应在指定的更衣室进行更衣）。工作服的纽扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。
2.2.6工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使工作服受到较强的机械和化学操作的洗涤。 2.3防静电工作鞋
从将人体接地和为了防止人体和鞋子本身带电的角度考虑，在车间地面做成导电性地面的同时，必须要求操作者穿用具有一定导电性能的防静电工作鞋。国标GB12014《防静电工作服》也规定，穿用防静电服时必须与防静电鞋配套使用。进入车间进行防静电检查时，若脚部不通过，可从以下两方面进行处理:
2.3.1去掉鞋底上粘贴绝缘胶片或其他涂料。
2.3.2将防静电鞋里鞋垫取出，特别是绝缘性鞋垫。 2.4防静电手套
进行手工焊接的操作员工，为避免对ESDS元器件的损伤及保证使用焊锡时的人员安全，要求佩戴防静电手套。
使用防静电手套时要注意
第一、防静电手套要避免接触油、油脂和碳氧化合物的衍生物等
物品。
第二、防静电手套破损后应立即更换。 2.5操作人员生产制造过程中的静电防护
2.5.1装焊
2.5.1.1必须在静电放电保护区域进行操作，在切实可行的地方，要在静电安全工作台上进行。
2.5.1.2带有ESDS元器件的印制板电路板组件装配时应先安装一般元器件，最后安装ESDS元器件。
2.5.1.3在用刷子人工清洗静电放电敏感元器件时，应该使用防静电刷子。
2.5.1.4手拿静电敏感元器件时，应避免触及其引线和接线片。 2.5.1.5服装、图纸资料等物品不得接触静电敏感元器件。 2.5.1.6操作过程中应尽量减少对静电敏感产品及其部件的接触次数。
2.5.1.7印制板电路板上不得随意粘贴胶布、塑胶带，以免引起撕裂起电。
2.5.1.8装配主机板（或插入插件板）后，不得使用电钻或其他会产生射频或电磁干扰的电动工具。
2.5.1.9静电敏感元器件应置于防静电包装器材内，随用随取，不得在工作台面上堆积；必要时可插于导电泡沫板上暂存。
2.5.1.10操作人员应避免在ESDS产品附近做引起静电的身体活动，这些活动包括擦鞋和脱衣服。
2.5.1.11静电放电敏感组件装配和加工完成，把静电放电敏感组件放置在保护运输托盘内或静电防护小车内传送到下一工序。
2.5.2取放
2.5.2.1拿取印制板组件时不得触及插头部位。
2.5.2.2所有备料或存放区域都需要静电控制，把静电放电敏感元器件运进和运出保管区域时，要有静电放电保护包装并放在保护托盘内或静电防护小车内搬运。严禁随意堆放和搬运。
2.5.2.3不要将未加保护的静电放电敏感元器件放在易产生静电的材料附近，如非抗静电塑料管，非抗静电或非导电塑料制的塑料袋，聚苯乙烯或普通坐垫材料、笔记本和其它私人物品等，,至少远离ESD敏感组件1米。
2.5.3 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验
2.5.3.1加电时应遵循先通电源后加信号，关断时先断信号后断电源的程序。
2.5.3.2不允许在电源接通情况下，插拔待调试及检验的ESDS产品和组件。
3 “机”的静电防护
这里主要介绍防静电工作台、防静电台垫、防静电硬塑料容器、防静电周转车等基本配置。 3.1防静电工作台
防静电工作台能防止在操作时产生的尖峰脉冲和静电释放对敏感元件的损害。工作台应具有对EOS损害的防护功能，避免维修、生产、测试等设备产生的尖峰脉冲。电烙铁和测试仪器产生的电能足以毁坏极其敏感的元件并降低其它元件的性能。必要时，在工作台面上方的适当部位或其它部位装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其它物品相互摩擦在工件上产生的静电荷。静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2s以内。
原则上要求电子车间所有接触印制板组件的工作台都需要进行放静电措施。但根据本公司产品特性及车间现场实际情况确定一车间所有工位的工作台都需进行防静电措施；二车间装配工位（除检验、总检、包装及断路器之外）的所有工作台需进行防静电措施。防静电工作台组成及结构如下图1。
1、人员用防静电腕带 2、EOS防护容器 3、EOS防护桌面 4、EOS防护地板、地垫 5、建筑物地面 6、公共接地点 7、大地
图1
3.2防静电台垫
在操作静电敏感产品时，工作台上应铺设用防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的静电敏感元件的端子、工具、器具、仪表、人体等都达到基本均一的电位，并通过适当接地使静电迅速泄放。