（4） 砼浇筑
承台砼为25＃砼，承台砼浇筑按一次浇筑完成。在浇筑砼前，应对模板、钢筋、保护层厚度、预埋件位置进行检查，模板内的杂物，检查坑底有无积水、桩头凿毛情况、如不符合要求及时处理直至满足技术规范要求为止。
砼浇筑采用吊车浇筑，为了保证砼自由落差不超过2m，防止砼产生离析现象，砼入模时采用串筒以减小其落差在2m以内。砼浇筑顺序为：从两侧向中间合拢。
砼分层进行浇筑，砼按水平分层布灰，每层30cm～35cm，并在下层砼初凝前或能重塑前次浇筑砼的基础上完成上层砼浇筑，施工过程中控制入模砼的温度不低于5℃。砼振捣采用插入式振捣器砼振捣时，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍并与侧模应保持5～10cm距离和插入下层砼5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免震动棒碰撞模板、钢筋及其其他预埋件。
振捣过程中现场应安排足够的振捣人员进行振捣，并划定每个人的振捣区域，严格按规范振捣保证砼浇筑质量。
砼浇筑完成后，待砼初凝后适当进行洒水养护，终凝后拆除模板并回填基坑，对外露部分进行洒水养护。
（二）、立柱施工 1、施工准备
平整好四周场地、道路、接通水电。按设计图纸要求进行放线定位，测量需施工的桩位中心。
2、桩头处理及检测
桩混凝土达到一定强度后，用人工凿除桩顶设计标高以上的混凝土，修理平整并冲刷干净，报请桩位检测及桩质量检测,现场桩位经测量监理工程师检测合格,桩基动测合格后方进行下道工序施工。
3、绑扎立柱钢筋
6 首先将混凝土桩基表面上污物冲洗干净，按图纸设计划线，然后现场进行钢筋焊接，焊接时采用单面焊，焊接接头不小于10D,钢筋间距不超过设计尺寸，骨架高度控制在设计范围内，特别注意保护层的厚度，防止露筋现象发生；系梁、承台的水平钢筋在钢筋加工场地加工完成后在现场拼装完成。焊接和绑扎好立柱钢筋后报请监理工程师检查验收，合格后进行下道工序的施工。
5、立柱模板
立柱模板均采用大型钢模板，施工前在桩四周抹一层砂浆提供一个水平面以利于模板架立，对模板的圆度、光洁度进行校正，利用毛刷刷除赃物，即可进行立模；对于定型钢模则要用20％液压油掺加80％新机油做为脱模剂均匀涂刷在模板上，在平地拼装好后，整体入模。立模完成后采用背方木的方式对模板予以固定。
6、混凝土浇筑
混凝土由搅拌站集中拌合，由混凝土运输车运至现场。由吊车配合吊斗或溜槽装入模。采用插入式振捣器振捣。
7、洒水覆盖养护混凝土，不小于7d。 8、技术质量保证措施
模板安装完毕后，测量人员对其纵横轴线精确测量放样。
混凝土在浇筑过程中，控制浇筑厚度及振捣部位及遍数，做到不漏振、不过振,以免产生气泡、蚯蚓状、色差等混凝土外观质量缺陷。
测量放出桩中线、桥中线、墩身轮廓线 ↓
钢筋成型及模板制造 ↓ 焊接墩身钢筋
↓ 报监理检查 7 ↓
立模板检查、调整、加固 ↓
现场 监理工程师检查、办理签证 ↓
墩身砼浇注、顶面抹平、收光，并养护
↓
模板拆除及外观检查
（三）系梁施工
（1）施工准备
桩位放样及系梁基坑的开挖。首先将欲浇筑的系梁桩位放出，然后拉出系梁的轴线，以次来确定系梁的开挖边线（系梁的开挖边线以白灰示出），而后用挖掘机开挖基坑，开挖深度以离系梁底标高10cm来控制，所剩10cm采用人工开挖。
b 基坑排水。待基坑开挖完毕后，即组织人工进行基坑排水，因该段的地下水位较高，排水过程应随时进行，使基坑内基本保持无水状态。
c 模板准备。模板均采用钢模板，以保证结构物外观及内在质量。 （2）具体施工方法
a 集水坑的开挖。受地下水位的影响，待基坑里面的水排除完毕后，必须在系梁基坑的两端分别开挖一个集水坑，集水坑的尺寸取58cm×50cm×30cm，如此，当基坑内存有少量积水时可以自动流入集水坑，便于潜水泵及时将基坑内的水排除。
b 系梁基底及桩头的处理。为满足系梁底部基底承载力的要求，应先以人工挖除系梁底标高以下20cm内的软弱土层，同时及时换填15cm厚的建渣，所留5cm待立模时以砂浆找平，砂土上铺塑料布以防露浆。桩头的外缘应用人工凿平，时模板能够较平整的立于
8 其上，同时可使原桩头钢筋有足够的保护层厚度。待桩基动测完成和成桩验收合格后即进行系梁施工。
c 钢筋的安装.墩身钢筋与系梁钢筋的安装可以同时进行。墩身钢筋的安装过程与普通接桩时钢筋安装相同，安装时必须注意主筋间距即箍筋间距。在系梁钢筋的底部加垫已做好的砂浆垫块，以确保保护层。
d 系梁模板的拼装.系梁上接桩部分的模板采用定型钢模。在系梁模板的拼装过程中，应先立接桩部分的钢模，待该模板按桩位中心点安装完毕后，开始安装系梁直线段的模板。系梁直线段的模板在安装时应以系梁两边的边线为准。当模板拼装完毕后，即在其背后纵向加钉两根10cm×8cm的方木，位置分别为模板高度的13及23，同时在系梁模板的顶部及底部分别以50cm的间距加上拉杆（拉杆的两端采用φ14mm的螺扣，中间以φ10mm钢筋连接），以此来固定系梁的几何尺寸。
e 系梁模板的加固。为防止系梁在浇筑过程中出现跑模现象，待模板安装完毕后，即借基坑壁坑底以φ10cm的原木在系梁两侧打设斜撑，使得模板有较好的稳定性。
f 砼的浇筑。待系梁模板及钢筋加工安装完毕后，报监理工程师认可，开始系梁砼的浇筑。系梁砼的浇筑与承台砼的浇筑相同。系梁砼浇筑完毕，其顶部应以灰抹抹平、收浆。
g 模板的拆除及砼的养护。因现在的气温较高低，故必须进行保温养生措施，浇筑完用加膜土工布覆盖。待系梁砼强度达到2.5Mpa以上时，即将系梁模板拆除，同时在系梁的顶部加盖草袋，以防止其表面砼冻坏，系梁砼的养护应达到7天。
承台、系梁施工工艺图如下
基坑开挖 9 基坑放样
拆模
（四）肋板式台身施工 1、凿毛、清理承台
待承台混凝土达到一定强度后，将承台上台身部分凿毛，凿毛合格后，用水冲洗干净，
凿除桩头 桩基检测 监理工程师检测认可 砼浇筑 养生 10