大河边煤矿红旗井
1320机轨石门揭13煤层防突专项设计
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编制单位:大河边煤矿红旗井通风工区 施工单位:大河边煤矿红旗井掘进工区
编 制 人:周 向 明
编制日期:2009年11月19日
1320机轨石门揭13#煤层防突专项设计
前 言
1320机轨石门位于1320水平井田西翼F2断层附近,属于大河边煤矿红旗井开拓延深工程,该巷道为1320水平运输巷道。根据设计,该巷从1320煤仓井风巷按α=45°0′0″,δ=+3‰的坡度往北施工15米,再以δ=-14°的坡度施工至+1321水平,然后按0°的坡度掘至C601煤层。该机轨石门在掘进过程中,将穿过13#煤层,以△3点控制距离,预计125m见13#煤层。13#煤层厚度平均为2.2m,煤层倾角平均250,东西走向1200,底板为粘土岩,顶板为泥质粉砂岩细砂岩。该巷道采用锚网支护。
为确保揭煤安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》及《水矿集团公司石门揭煤专项防突设计编制要求》,结合1320回风石门的实际情况,针对1320回风石门揭煤以石门揭煤方案编制本设计,与本次揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。
编制依据
《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》(2009年版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006)、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006)、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007)、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006)、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006)等以及矿井的有关资料。
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1320机轨石门揭13#煤层防突专项设计
一、工程概况
1、工程位置及周围开采情况
该巷道开门点位置标高为1344.156米,停掘标高约为1325.5米。 2、煤层情况及顶底板特征
1320机轨石门靠进井田边界F2断层施工。在该巷施工过程中要加强巷道的支护管理。
3、瓦斯地质概况
13#煤层瓦斯压力为0.10MPa~0.25MPa,平均0.17MPa;瓦斯含量
7.41m3/t~10.25 m3/t,平均8.8 m3/t。
4、巷道施工参数
1320机轨石门位于1320水平井田西翼F2断层附近,属于大河边煤矿红旗井开拓延深工程,该巷道为1320水平运输巷道。该巷道开门标高为+1344米水平,以α1=45°的方位,δ1=0‰的坡度往前掘进15.5米后,以α2=45°的方位,δ2=-14‰的坡度往前掘进70.5米再。以α3=45°的方位,δ3=+5‰的坡度往前掘进164米掘至高程+1325.5米。巷道支护方式为全断面锚网支护,顶板采用规格为L=2.5m树脂锚杆配合钢筋网进行支护,锚杆间排距为800mm×800mm。
二、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施
1、揭开煤层后的需要风量计算及风机选型
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1320机轨石门揭13#煤层防突专项设计
(1)按瓦斯涌出量计算
根据13#煤层原始瓦斯压力和原始瓦斯含量,预计经抽放后该掘进工作面揭开13#煤层时的瓦斯涌出量为2.2m3/min,根据公式:
Q=100qk/C
Q=100×2.2×1.5÷0.8 Q=412m3/min
式中:Q——工作面实际需要风量 m3/min q——绝对瓦斯涌出量 m3/min K——瓦斯涌出不均衡系数 取1.5
C——掘进工作面回风流最高允许瓦斯浓度(2)按炸药消耗量计算
该巷道每次的最大装药量为11.8kg Q=25A Q=25×11.8 Q=295m3/min
Q——工作面实际需要风量 m3/min A——工作面最大装药量 kg (3)根据最多人数计算实际需要风量 该工作面最多工作人数为24人 Q=4N Q=4×24 Q=96m3/min
Q——工作面实际需要风量 m3/min A——工作面最最多人数 人
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根据以上计算可知1320机轨石门实际需要风量为:412m3/min 1320机轨石门净断面为:10.87m2,故该掘进工作面的风速为: V=412/60/10.87=0.63m/S
0.25 m/S<0.63 m/S<4 m/S,符合《煤矿安全规程》规定。
根据以上计算结果,选用一台FD—1/2×30KW的对旋式局部通风机对该掘进工作面进行供风,局部通风机安装在八片小倾角联络巷风门进风侧,安装必须符合要求,安装地点的全负压风量必须达到要求,揭煤前必须将该掘进工作面风量调到大于412 m3/min,且必须实行双风机双电源,局扇必须安装变频调速装置,且必须能自动切换。 2、通风系统
①新鲜风:1320机轨石门新鲜风由在八片小倾角底弯安设的2×30KW的局部通风机经风筒供风→1320机轨石门掘进工作面。
②乏风:1320机轨石门掘进工作面→1320副井→1390南石门→暗副井→回风反井→地面。
③在八片小倾角底弯内构建一组两道正反向防突风门,风门上用连锁控制,保证风门打开时只能打开一道,铁风筒、调节风窗上安设有防逆流装置,风门底部墙厚为1300mm,顶部墙厚为800mm,风门板厚为50mm;有独立的回风系统,满足防突要求。(具体见通风系统图)
3、加强控制通风风流设施的措施
(1)、1320机轨石门回风系统内严禁存在通风调节设施,以保证回风畅通;
(2)、八片小倾角底弯防突风门必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》,要求风门墙厚不得小于0.8m,风门板厚度不小于50mm,通过风门的水沟和
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