1320机轨石门揭13#煤层防突专项设计
樊贤勇：负责组织协调调配揭煤过程中的人力、物力。 陈 军：按规定对揭煤期间的各项安全工作进行监督管理。 刘天齐：负责监督措施的现场落实、兑现，制止违章行为。
肖阳海：负责按措施要求完善揭煤现场“一通三防”系统；组织实施防突效果检验。负责抽放钻孔施工。
周向明、王东升：负责揭煤措施的编制，督促措施的落实情况。 唐老四：负责组织人员现场施工、材料准备、现场措施落实。 刘晓冬、唐林培：负责组织打探煤钻孔工作，负责记录、整理资料，准确确定煤层位置。
余庭林、姜自贵、陈天友：负责按规定现场指挥打眼、装药、连线、放炮和顶板管理及调度指挥工作。
李福前、肖发强：负责揭煤期间停送电指挥及电器设备的防爆性能检查等工作。
救护大队：负责揭煤期间的瓦斯检查及突发事件的救援工作。 揭煤领导小组在矿调度室设置揭煤指挥所，以便统一指挥。揭煤期间，揭煤领导小组副组长和组长在矿调度室轮流值班指挥揭煤工作。
另外，成立现场揭煤指挥小组。 组长：唐老四
职责：负责现场揭煤工作现场安排及揭煤工作汇报。 副组长：安检跟班干部、通风跟班干部救护大队跟班干部 职责范围如下：
唐老四：总指挥，负责揭煤现场的全面指挥工作。
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通风工区跟班干部、安检跟班干部、协助组长和副组长搞好业务范围内的工作。
施工单位跟班干部：负责组织人员现场施工、材料准备、现场措施落实。 救护队跟班干部：负责揭煤现场的瓦斯检查及突发事件的救援指挥工作。
2、瓦斯管理
（1）局部通风机必须挂牌管理，严禁随意停开，保证风流、通风系统稳定可靠。
（2）工作面必须安设专职瓦斯检查员，持有效证件上岗，严禁无证上岗;瓦斯检查不得出现空、漏、假检；严禁脱岗、岗上睡觉。
（3）揭煤期间，通风工区瓦检员必须每班检查局部通风机及开关是否完好，检查完后及时向通风值班室和矿调度室汇报。
（4）瓦斯检查员必须严格执行“一班四汇报”，“一炮三检查”及“三人联锁换牌”放炮制度，监督放炮员按规定使用水炮泥和封填炮泥。
（5）爆破地点附近20m风流中瓦斯浓度达到0.8% 及其以上时，严禁装药放炮。
（6）工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
（7）巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（8）炮后回风流中瓦斯浓度连续5min超过2%或小于2%但炮后30min内瓦斯浓度降不到0.8%以下时，必须停止工作，采取有效措施处理后，方
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可恢复工作。
（9）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8% 以下时，方可恢复送电。
（10）局部通风机因故停止运转后，必须立即停止工作，并将所有人员撤到地面，切断电源，且由瓦斯检查员在开门位置设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并汇报矿调度室和通风值班室，指派专人站岗。
（11）停风区中瓦斯浓度超过0.8%，不超过3%时，瓦斯检查工根据通风工区值班领导的安排，采取安全措施，控制风流进行排放；停风区中瓦斯浓度超过3%时，由通风工区编制排瓦斯措施，报矿总工程师批准后，救护队严格按措施规定排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度达到或超过3%不能立即处理时，必须在24小时内对停风地点进行封闭。
（12）严禁无风、微风及瓦斯超限作业。 3、机电设备管理措施
（1）电气设备必须有出厂合格证，且经专职防爆员检查，失爆电器严禁使用，使用风电闭锁装置前必须先作实验。
（2）所有电器设备按标准上架，禁止带病运转。电缆、管线严格按标准吊挂整齐。
（3）严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁任意停、送局部通风机电源，特殊情况需停局部通风机电源时，必须先编制停电申请单和停电措施，并报有关部门批准，通知相关人员后，方可停送电。
（4）机电人员每班必须对掘进工作面及其回风系统机电设备进行检查，向矿调度汇报，并做好记录。
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（5）工作人员在检修、搬迁电气设备时，严禁带电作业，必须停电并挂牌，防止不知情人员误送电。
（6）严格执行专人停送电制度。
（7）供电设备不得有“明接头、鸡爪子、羊尾巴”等现象。 （8）对每台入井矿灯都要进行防爆检查，严禁使用失爆矿灯。 4、安全监测监控系统的安装与管理措施 （1）传感器的种类及设置地点：
① 为监测局部通风机的开停状态，在局部通风机的开关负荷侧（即启动电缆上）设置一台局部通风机开停传感器
② 在距迎头不大于5米的地点设置一台甲烷传感器（T1）。
③ 在1320机轨石门距1320集运巷10~15m位置设置一台甲烷传感器（T2）。
（2） 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围： ① T1的报警的浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜0.8%，其断电范围为1320机轨石门内全部动力电气设备。
② T2的报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.8%，其断电范围为1320机轨石门内全部动力电气设备。
揭煤前，必须进行瓦斯闭锁试验，确保瓦斯闭锁灵敏可靠，通风工区监测工必须将瓦斯闭锁试验记录填写清楚，存档备查。传感器距巷帮不得小于200mm，距顶帮不得大于300mm。
5、综合防尘管理
（1）在1320机轨石门内安设防尘水管，其末端工作面不大于10m，并
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保证保供水正常。
（2）在1320机轨石门内防尘管路上每隔50m安设一个三通水阀，在工作面防尘水管末端安设一个三通水阀，并连接一根长度不少于15m的软质胶管。
（3）在1320机轨石门内安设两组净化水幕，爆破及出矸期间开启。 （4）在1320机轨石门内距工作面60—200m处安设一组隔爆水袋，并保证水量达巷道断面规定的水量要求。
（5）严格执行洒水降尘制度，爆破前后及出货期间必须洒水降尘。 （6）定期对1320机轨石门巷道进行粉尘清洗，杜绝粉尘堆积和飞扬。 （7）掘进工作面爆破必须按规定使用好水炮泥。 （8）施工人员必须佩带防尘口罩，搞好个体防护。 6、防灭火管理措施
（1）在1320机轨石门掘进工作面溜子、皮带运输机转载点，各配备4个干粉灭火器，并设一寸胶质消防软管100m，并堆放细砂石不小于0.4m3。
（2）严禁任何人员携带烟草及点火物品下井。 （3）必须使用不延燃电缆，所有电气设备严禁失爆。
（4）严禁使用变质炸药，其装药封泥严格按《煤矿安全规程》2009版，第329条规定执行。
7、其他安全措施
（1）揭煤过程中必须加强对迎头的排水工作，防治水工作按《1320机轨石门掘进作业规程》实施。
（2）揭煤前，由安全管理部组织相关单位检查1320机轨石门的通风、
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