栓重复使用，螺栓间距水平小于700mm，竖向为600mm 和300mm，电梯井筒搭满堂
脚手架。详见图5-8。 法图5-9。
5.3.4 砌体工程
工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖摞底→拌制砂浆，砌空心砖墙 →自检、检验评定。
主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，每层楼层要弹出轴线，墙体 线及门窗洞口位置线，经复核，符合设计图样要求，并办理预检手续。皮数杆用 30mm×40mm 木料制作，并在其上注明门窗洞口，预留木砖，拉结钢筋，混凝土过梁
等标高，位置及尺寸，皮数杆间距15-20m，应垂直牢固，标高一致。墙体砌筑前，基
础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润，然后根据墙体各个部位情况，认真排砖摞底，
砌砖时组砌
方法应正确，上下错缝，水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，垂直通顺，竖
缝砂浆应填实。空心砖墙在室内地坪和楼面上，先砌３皮实心砖，后砌空心砖至吊顶
底，待上部光管线施工望完后再砌至梁底或板底，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆堵塞
严密。空心砖墙中的各种预留孔洞及预埋件应按设计标高位置和尺寸准确留置，避免
凿墙打洞。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm，内墙拐角处及纵横墙交接处
应同时砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超过1.2m。空心砖墙拉通线砌筑，并随
砌随吊靠，确保墙体垂直平整。 5.3.5 脚手架工程
主体施工阶段，外墙外侧搭设双立杆脚手架(三层及以上各层搭设单立杆)将外 轴梁侧模加固到外皮架体上，外皮架体与主体各层的满堂红架体连接为一体，外皮架体参数如下：立杆间距1.5m，步距1.7m。由于架体超高，需进行专门稳定性验算。
装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除，双排外 架子的地基详见图5-10。
砼墙壁 带套管 14 穿墙螺栓3形
扣件加固模板架管架管一端加可调节顶杆
电梯井筒模板支撑图
纵向间 距1500 纵向间 距1200
架管一端加可调顶托
剖面
图5-8
门窗洞口模板采用组合模板，用5cm 木板做边框，用75×7 角钢做加强角，做 轴梁侧模加固到外皮架体上，外皮架体与主体各层的满堂红架体连接为一体，外皮架
体参数如下：立杆间距1.5m，步距1.7m。由于架体超高，需进行专门稳定性验算。 装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除，双排外
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架子的地基详见图5-10。 图5-9
装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除，双排外 架子的地基详见图5-10。
厚3：7灰土 排水沟
图5-10 架子的地基 5.4 装修工程 5.4.1 内装修
设计要求混凝土外墙内侧加50mm 厚水泥聚苯保温板，有关水泥聚苯保温板的施 工方法见产品说明书。其他内装修为常规做法，装修时必须先做样板间，经检查合格
后，方准许大面积施工。 5.4.2 外墙装修
主体完工后，外墙架体在单排基础上，再搭设一皮，变为装修用双排脚手架，施 工时采用张拉钢丝控制总高垂直，重点为阴阳角和窗的侧边。为确保钢丝垂直，阴阳
角必须两个方向检测。外墙水平控制，第一次水平投测，将水准仪架设在屋面，360度交圈，以后水平仪架设在各层楼层，从窗洞投测水平并交圈，每层都投测，防止水
门窗洞口模板示意图 木板 L 4 0 * 4 M 1 2
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平分格造成累计误差。 5.4.3 门窗工程
外墙窗框安装前先对窗口弹线找规矩，在顶层找出外窗口中线后，以窗中心为标 准用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线，对个
别不顺的窗口要进行处理，窗口水平位置以楼层50cm 水平线为准，往上返量出窗下皮
标高，窗的进出位置则以内墙上事先做出的灰饼为依据，返尺寸安装，以确保窗台的
尺寸一致。 5.4.4 屋面工程
1. 屋面保温隔热层施工 工艺流程：基层清理→堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设拍平→填补板缝→检 查验收
（1）所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施
工规范的规定，应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和
污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
（2）铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。
（3）穿过屋面的结构层管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （4）铺设水泥聚苯板块，应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错
开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
（5）已铺完的板块保温层要平整，不得在其上行走，运输小车和堆放重物。 2. 屋面找平层施工 工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→抹水 泥砂浆→养护→验收
（1）找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙根部应按图样及规范要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底清扫。
（4）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当
掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。
（5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距
为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
（6）找平层要分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道，缝宽20mm，纵缝的最大
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间距为6m。
（7）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须
满
足排水要求。
（8）用木抹子压第一遍，铁抹子压第二遍、第三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm 左右。
（9）找平层抹平、压实后，24h 后浇水养护，养护时间不少于7 d，干燥后即可进行防水层施工。 3. 屋面防水层施工
（1）所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和要求，产品有合格证，并做复试。
（2）施工前审核图样，编制防水工程施工方案，并进行技术交度，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
（3）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺限。 （4）基层放坡符合设计要求，表面应保持干燥，含水率不大于9％。
（5）防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂，存放和操作应远离火源，在通风、 干燥的室内存放，防止发生意外。
（6）铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷将底胶均匀涂在卷材表面。
（7）基层涂布胶粘剂：已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404 胶，涂刷 要用力适当，防止形成凝聚块。
（8）铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。
（9）卷材末端收头：为使卷材末端收头黏贴牢固，防止翘边和渗水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层聚氨酯防水涂膜。 （10）卷材铺贴完后应做蓄水试验。 5.5 建筑电气工程
建筑电气工程部分主要包括:低压配电系统、动力照明系统、防雷接地系统的安装;
智能化部分包括:综合布线、有线电视系统、保安监控系统及火灾自动报警系统的安装。
具体施工做法详见专业施工方案。 5.6 水暖工程
水暖工程部分主要包括:室内给水排水系统及通风空调系统、喷淋水灭火系统的安
装。具体施工方法详见专业施工方案。
6 资源需用量计划
6.1 主要劳动力需用量计划（见表6-1） 表6-1 主要劳动力需用量计划表 2000 年 2001年 年月 2002年
班组 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5
木工 30 50 50 20 80 80 70 70 70 25 25 / / / / / / 20 20 20
瓦工 20 35 35 / / / 30 30 30 30 30 / / / / / / / /
钢筋工 35 35 35 20 50 50 50 50 50 20 20 / / / / / / / / 混凝土工20 20 20 10 30 30 30 30 30 10 10 / / / / / / / /
架工 10 15 15 / 20 25 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 5 5 5 5
抹灰工 10 / / / / / / / 150 150 150 150 150 150 150 100 80 20 20 80 油工 / / / / / / / / / / / / / / / / / 80 80 80
机械工 8 6 6 2 8 / 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 焊工 2 2 / / 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
水暖工 2 2 4 2 2 2 8 8 20 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 电工 2 2 4 2 2 2 5 5 20 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 警卫 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 放线员 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2
管理员 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18
合计 163 191 19 80 218 215 238 238 388 320 320 234 234 214 214 234 154 194 194 254
1
6.2 主要机械设备需用量计划（见表6-2） 表6-2 主要机械设备需用量计划表 名 称 数 量 备 注
反铲挖掘机 2台 土方开挖 自卸式汽车 10辆 土方运输 螺旋钻机 2台 土钉钻孔
混凝土喷射机 1台 基坑支护喷混凝土 空压机 1台 基坑支护喷浆 FO/23B 1 台 垂直运输
混凝土输送泵（含配料机） 1台/套 泵送混凝土 蛙式打夯机 4台 回填夯实
500L 强制式搅拌机 2台 搅拌混凝土 350L 自落式搅拌机 1台 搅拌混凝土砂浆 卷扬机、竖井架 4部 垂直运输 木工圆盘锯 1台 木材加工 电焊机 4台 钢筋焊接
钢筋成型设备 1套 钢筋成型
直螺纹加工连接设备 2台/套 钢筋连接 75 马力推土机 1台 基坑挖土 装载机 1辆 砂石上料、堆放 水泵 4台
高速磨石机 5台
离心式振捣棒 10条 混凝土搅拌 平板振捣器 4台 混凝土振捣 注：1 马力=735.499W
6.3 主要周转工具需用量计划（见表6-3） 表6-3 主要周转材料需用量计划表 序 号 名 称 数 量