的努力，还有可能会失败。在急功近利的社会心态下，自主创新生存空间狭小。现实中比较普遍地存在鼓励追求眼前利益，热衷于搞政绩工程，抓立竿见影的“短平快”项目的现象。科技界的官本位现象、一味追求论文数量等现象，也都影响到自主创新的社会文化氛围。一些决心开展自主创新的企业没有得到充分的鼓励，一些自主品牌甚至受到内外夹击。
4．缺乏人才是技术创新的重要障碍
人才是提升企业技术创新能力的关键。缺乏人才的企业，技术创新将难以进行。许多企业也普遍缺少具有创新思维和创业精神的优秀人才，给企业进行技术创新，特别是高水平的技术创新带来了很大困难，影响了企业自主创新能力的培养和提高。一些企业还缺乏有效的技术创新激励机制，一定程度上也挫伤了企业员工从事技术创新工作的积极性和创造性。 5．技术创新中缺乏有效的运行机制
不少企业创新机制不畅、创新能力薄弱、创新活动无序、管理体制落后、研发资金缺乏和技术人员不能合理使用和引进。还有一些企业创新的动力不足、能力不够，没有把技术创新与制度创新相结合，使技术创新难以落到实处，这些都成为制约企业技术创新的重要瓶颈。
四、企业在自主创新的探索和实践
山东天晟煤矿装备有限公司是一家专业从事煤矿装备研发制造、销售、维修为一体，山东省能够整体制造各种类型综采支架
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和各种单体液压支柱的龙头企业。2006年实现销售收入3.2亿元，被评为“山东省现场管理样板企业”，多项技术成果获得国家专利。主导产品综采液压支架和单体液压支柱双获“山东名牌”产品荣誉。企业技术创新成果不断涌现，经济总量连续8年以均30%以上的速度增长，创造了同行业发展的奇迹，这一切归根结底就是山东天晟公司在发展壮大中不断总结经验、吸取教训，注重企业技术创新能力的培养，加快技术创新体系建设，提高企业综合竞争力。
（一）建立科技投入长效机制
有足够的资金支持是一个企业进行技术创新的前提和基础，是克服技术薄弱环节，实现又好又快发展的重要保障。近年来，山东天晟公司科技发展基金始终按不低于销售收入的3%进行提取， 2001年以来的六年间，共投入科技资金6100余万元，用于研究开发新产品、新工艺、新技术，购臵生产用关键设备、测试设备，开展技术合作、咨询等项目，保证了技术研究的顺利进行。
（二）营造鼓励自主创新的良好氛围
公司始终把影响产品质量和成本等关键问题作为主要改进与创新项目，每年都制定技术工艺改进年度计划和奖惩办法，并且及时拨付技术创新所需费用，做到人员、时间、资金“三到位”。为激发职工自主创新的积极性，从2006年开始，公司还对技术革新项目、工艺改进项目实行“揭榜招标”制。即对项目的要求、完成时间、达到的标准等进行规定，对奖励金额明码标价。竞标
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以个人或团体的方式参加，竞标人都要有详细的实施方案，并通过绘图、讲解等方式，阐述自己的设计方案，说明改进后的工艺优点等。公司通过综合分析比较，最终确定最优化的设计方案，并在人力、物力、财力等方面给予中标者以最大支持，保证了各项工艺技术改革的顺利实施。
为促进公司技术人才队伍结构不断升级，推动企业持续健康发展，山东天晟公司还多渠道培养高层次人才，最大限度地满足公司对人才的需求和广大工程技术人员在职深造的良好愿望。近年来，选送8名技术人员到山东科技大学去深造学习，并负担全部费用，如今都已成长为技术上的骨干和生产上尖兵。2007年又与山东科技大学联合举办了在职攻读硕士学位研究生班，学习阶段的各项费用公司与个人各承担50%，受到了技术人员的广泛支持和赞誉，给广大技术人员创造了一个发展自我的平台，解决了他们的后顾之忧。
为深入开展群众性经济技术创新活动，加快培养技能性人才，提高职工队伍的整体技能水平，激发广大员工群众学技术钻业务的积极性，公司制定了《关于鼓励员工岗位成才管理办法》，公司从事任何工种和岗位员工都可以结合本职工作及特点，创造先进技术和先进操作方法，对完成技术创新并创造经济效益的群众性技术创新活动进行奖励。同时，围绕生产经营、产品质量、安全效益、产品开发、技术改进与改造等方面，开展员工提“合理化建议”活动，鼓励员工建言献策，充分调动了员工参与创新的积
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极性。同时还规定，员工在业余时间自学本工种、本岗位专业技术知识或到大学深造，取得学历文凭的，公司不仅承认其学历，还对其进行表彰，报销其部分学习费用，营造了尊重知识，尊重创新的浓厚氛围。
（三）提高企业自主设计制造能力。
在煤机行业，能否自主设计支架是衡量一个企业是否真正具有技术创新能力的重要标尺。上世纪90年代末，在山东天晟公司刚刚涉足制造支架时，还没有自已的核心技术，完全依靠煤科院所提供的图纸，每年仅图纸费用就得支出上百万元，并且生产设备老化，达不到用户需要的加工精度，深刻体会到了受制于人的滋味和进行自主创新的重要性。
从那时起，山东天晟公司就立志于成立自已的科技设计中心。2001年，公司成立技术中心，投资开发业内先进的产品数据管理（PDM）系统，运用PDM信息技术实现产品信息资源共享，推动了企业设计、生产、经营、管理的全面信息化。同时引进60多名大中专毕业生，壮大了公司技术力量，提升了企业整体设计制造能力和市场竞争力。2006年末，公司又在原有基础上成立了支架设计研究所，聘请7名专家和技术顾问，引进数名专业技术人才，新添一大批高精尖设备，具备了根据用户地质条件需要自行研制支架的能力，彻底结束了企业只能加工制造不能自主研发的尴尬局面。近年来，着眼于研制高端液压支架，山东天晟公司优化设计方案，革新技术工艺，技术成果转化非常迅速，取得了丰硕的
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成果。如为葛亭煤矿制造的ZF5600/16.5/26型大倾角液压支架，使用倾角超过46度以上，为目前国内之最。为山西霍州煤电集团公司制造的5.5米大采高液压支架，代表了同行业最新技术水准，在中国煤炭工业协会主办的评议会上被与会领导和专家誉为“山东第一架”。
（四）全面深入产学研合作。
当今社会经济发展的科技化、国际化和高度专业化趋势，使企业从事科技开发活动需要与外界进行大量的技术、人才、信息、资金交换。产学研合作是科研、教育、生产不同社会分工在功能与资源优势上的协同与集成化，是技术创新上、中、下游的对接，符合社会生产力发展和技术创新规律，具有很强的技术创新机制，是优化企业科技行为的有效实现形式和途径。在2006年公布的《国家中长期科技发展规划纲要》中提出，到2020年，我国科学技术自主创新能力显著增强，科技促进经济社会发展和保障国家安全的能力显著增强，进入创新型国家行列。要实现上述目标，走以企业为主体，产学研相结合的技术创新道路成为提高企业核心竞争力的必然选择。
山东天晟公司非常注重加强与高等院校、科研院所的合作。2005年7月，山东科技大学教学实习基地、科技研发基地落户天晟公司，公司与院校展开了多项项目研究和开发，取得了良好效果，企业自此走上了产、学、研为一体的科技创新之路。公司还经常邀请知名教授和专家来公司召开专题讲座，就企业目前技术、
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